箱式变电站施工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及箱式变电站施工结构，包括箱变以及电缆室，电缆室的上端高于地面，电缆室的下端位于地面之下，电缆室的顶部设置有基础，箱变安装于基础；电缆室的侧壁设置有多个穿线管；电缆室的底面倾斜设置，且电缆室底面的最低处设置有排水口，排水口连接有排水通道；基础内预埋有水平的导电杆件，导电杆件与箱变的外壁相连，且导电杆件连接有接地装置。本实用新型专利技术通过将电缆室的底面倾斜设置，并在底面的最低处设置排水口，当水进入电缆室后，能够沿着电缆室的底面流动至低处，然后通过排水口进入排水通道，再沿着排水通道排出。因此，可避免电缆室内产生积水，防止积水腐蚀电缆和电缆室底板，提高电缆的安全性以及电缆室的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
箱式变电站施工结构


[0001]本技术属于箱变施工
，尤其是一种箱式变电站施工结构。

技术介绍

[0002]箱式变电站是常见的电力设施，现有的箱式变电站在施工时，一般需要在箱式变电站下方修建电缆室，以起到散热或者敷设地下电缆的作用，由于电缆室的底部一般位于地面之下，导致电缆室内可能出现积水，对电缆以及电缆室的底部造成腐蚀，影响电缆的安全使用，同时减少电缆室的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种箱式变电站施工结构，可以及时排出下部电缆室内的积水。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：箱式变电站施工结构，包括箱变以及位于箱变下方的电缆室，所述电缆室的上端高于地面，所述电缆室的下端位于地面之下，所述电缆室的顶部设置有基础，所述箱变安装于所述基础；
[0005]所述电缆室的侧壁设置有多个穿线管，所述穿线管水平贯穿电缆室的侧壁；所述电缆室的底面倾斜设置，且所述电缆室底面的最低处设置有排水口，所述排水口连接有排水通道；
[0006]所述基础内预埋有水平的导电杆件，所述导电杆件与箱变的外壁相连，且所述导电杆件连接有接地装置。
[0007]进一步地，所述地面之上的电缆室侧壁设置有通风孔，所述通风孔内设置有过滤纱网。
[0008]进一步地，所述接地装置包括多根围绕电缆室设置的竖直接地极，相邻两所述竖直接地极之间通过水平母线相连，所述导电杆件与所述竖直接地极相连。
[0009]进一步地，所述基础的下方设置有扁铁，所述导电杆件与所述扁铁相连，所述扁铁通过接地梁与所述竖直接地极相连。
[0010]进一步地，所述竖直接地极的埋深为0.8m，相邻两所述竖直接地极之间的距离大于或等于5m。
[0011]进一步地，所述箱变下端高于地面0.8m，所述箱变一侧的地面上设置有步梯。
[0012]进一步地，所述电缆室由底板和4块侧板围成长方体形的腔体，所述底板为混凝土板，且所述底板的下表面边缘设置有加厚层，所述侧板为页岩砖砌筑墙。
[0013]进一步地，所述底板和侧板的内壁设置有砂浆层。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过将电缆室的底面倾斜设置，并在底面的最低处设置排水口，当水进入电缆室后，能够沿着电缆室的底面流动至低处，然后通过排水口进入排水通道，再沿着排水通道排出。因此，可避免电缆室内产生积水，防止积水腐蚀电缆和电缆室底板，提高电缆的安全性以及电缆室的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视示意图；
[0016]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0017]图3是接地装置的俯视示意图；
[0018]附图标记：1—箱变；2—电缆室；3—穿线管；4—水平母线；5—排水通道；6—基础；7—导电杆件；8—通风孔；9—竖直接地极；10—扁铁；11—接地梁；12—步梯；13—底板；14—侧板；15—加厚层。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]本技术的箱式变电站施工结构，如图1、图2和图3所示，包括箱变1以及位于箱变1下方的电缆室2。箱变1为100KVA预装式箱变，长4200mm，宽2400mm，高2800mm。
[0021]电缆室2的上端高于地面，电缆室2的下端位于地面之下，大部分位于地面之下。电缆室2由底板13和4块侧板14围成长方体形的腔体，底板13为混凝土板，厚度为100mm，底板13的下表面边缘设置有加厚层15，加厚层15处的总厚度为400mm，比底板13厚300mm。通过对底板13的边缘进行加厚，可以提高电缆室2的强度、支撑能力以及稳定性。侧板14为页岩砖砌筑墙，利用M5水泥砂浆和页岩砖砌筑而成，墙体的厚度为240mm。底板13和侧板14的内壁设置有砂浆层，砂浆层厚度20mm，使底板13和侧板14的内壁光滑，同时起到防渗水的作用。
[0022]电缆室2的顶部设置有基础6，箱变1安装于基础6。基础6为混凝土基础，能够承受3至5吨的重量。箱变1安装后，箱变1的下端高于地面0.8m，具有较高的高度，以防止积水进入箱变1。箱变1一侧或两侧的地面上设置有步梯12，以便于施工人员检修箱变1，同时，箱变1内壁的侧壁也可以设置爬梯。
[0023]电缆室2的侧壁设置有多个穿线管3，穿线管3水平贯穿电缆室2的侧壁，穿线管3可采用不锈钢管，在砌筑电缆室2的侧板14时预埋在侧板14内，电缆可贯穿穿线管3并与外部设备相连。
[0024]电缆室2的底面倾斜设置，且电缆室2底面的最低处设置有排水口，排水口连接有排水通道5。当外部的水进入电缆室2后，在重力的作用下流动到电缆室2的底面，然后沿着倾斜的底面流动至最低处的排水口，通过排水口进入排水通道5。排水通道5可以是排水管，排水管与附近的排水系统相连，可以将水输送至排水系统，防止电缆室2内部出现积水而腐蚀电缆或者电缆室2的底板13，从而保证电缆的安全性，提高电缆室2的使用寿命。
[0025]基础6内预埋有水平的导电杆件7，导电杆件7为槽钢，导电杆件7与箱变1的外壁相连，安装箱变1时，可以将箱变1外壁与槽钢焊接连接，导电杆件7连接有接地装置。当箱变1外壳产生静电或者漏，电流可以通过导电杆件7导入接地装置，由接地装置释放至大地。
[0026]接地装置具体包括多根围绕电缆室2设置的竖直接地极9，竖直接地极9采用镀锌角钢，长度为2500mm。竖直接地极9的埋深为0.8m，即竖直接地极9的上端距离地面0.8m，相邻两竖直接地极9之间的距离大于或等于5m。相邻两竖直接地极9之间通过水平母线4相连，水平母线4采用镀锌扁钢，镀锌扁钢与镀锌角钢之间焊接连接，导电杆件7与竖直接地极9相连。竖直接地极9和水平母线4组成接地网络，可以将电荷分散输送至大地。
[0027]导电杆件7可通过导电等与竖直接地极9相连，优选的，基础6的下方设置有扁铁
10，扁铁10位于电缆室2的外侧壁，导电杆件7与扁铁10相连，扁铁10可与导电杆件7焊接连接，扁铁10通过接地梁11与竖直接地极9相连，接地梁11采用镀锌扁钢等导电件。
[0028]由于箱变1内部的电力设施运行时产生大量的热，热量会传递至电缆室2，为了提高电缆室2的散热性，地面之上的电缆室2侧壁设置有通风孔8，通风孔8内设置有过滤纱网。外部的空气可以通过通风孔8进入电缆室2，从而加快热量的散失。过滤纱网采用钢丝网，防止大体积的固体杂物进入电缆室2。
[0029]本技术的施工过程为：
[0030]根据箱变1的安装位置，在地面开挖，得到基坑。
[0031]在基坑周围预埋竖直接地极9以及水平母线4，竖直接地极9与水平母线4焊接，焊接处刷防锈漆或者沥青，得到接地装置。施工完成后测量接地电阻，保证接地电阻在任何干燥季节小于4欧。
[0032]基坑的底部采用素土夯实，然后浇筑底板13，待底板13的强度达到设计要求后，在底板13的边缘砌筑侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式变电站施工结构，包括箱变(1)以及位于箱变(1)下方的电缆室(2)，所述电缆室(2)的上端高于地面，所述电缆室(2)的下端位于地面之下，所述电缆室(2)的顶部设置有基础(6)，所述箱变(1)安装于所述基础(6)；其特征在于：所述电缆室(2)的侧壁设置有多个穿线管(3)，所述穿线管(3)水平贯穿电缆室(2)的侧壁；所述电缆室(2)的底面倾斜设置，且所述电缆室(2)底面的最低处设置有排水口，所述排水口连接有排水通道(5)；所述基础(6)内预埋有水平的导电杆件(7)，所述导电杆件(7)与箱变(1)的外壁相连，且所述导电杆件(7)连接有接地装置。2.如权利要求1所述箱式变电站施工结构，其特征在于：所述地面之上的电缆室(2)侧壁设置有通风孔(8)，所述通风孔(8)内设置有过滤纱网。3.如权利要求1所述箱式变电站施工结构，其特征在于：所述接地装置包括多根围绕电缆室(2)设置的竖直接地极(9)，相邻两所述竖直接地极(9)之间通过水平母线(4)相连，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，钱叶，刘和东，
申请(专利权)人：四川永连电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：