本实用新型专利技术公开了一种药用铝管真空灭菌装置，包括灭菌柜，所述灭菌柜的底部连接有放置腔，所述放置腔的内底壁连接有固定架，所述固定架的内壁嵌合连接有伺服电机，且伺服电机的顶端与灭菌柜的内底壁贯穿连接，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆位于灭菌柜的内部，所述丝杆的顶部螺纹连接有转柱，所述转柱的表面连接有支管，所述支管的内壁贯穿设有喷孔。本实用新型专利技术通过伺服电机、支管和喷孔的设置，从而使灭菌柜内部放置的铝管进行转动，使铝管表面各处与灭菌溶液充分接触，提高了灭菌效率，使灭菌喷雾透过喷孔对铝管内壁进行灭菌。菌。菌。
【技术实现步骤摘要】
一种药用铝管真空灭菌装置
[0001]本技术涉及药用铝管灭菌
，具体为一种药用铝管真空灭菌装置。
技术介绍
[0002]药用铝管可分为软质铝管和硬质铝罐两种。为了保证成品达到无菌标准，这些药用铝管的管材使用前，通常需要采取真空灭菌的方式使药用铝管达到无菌标准。现有的真空灭菌装置由于缺乏气压监测装置，当空气进入灭菌柜内部时，工作人员无法及时发现，使铝管的灭菌效果受到影响。
[0003]现有技术中一种真空灭菌装置缺点不足：
[0004]专利文件CN209405313U公开了一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，包括“柜体，柜体上开设灭菌腔、电脑控制系统；灭菌腔外部设置加热夹套，加热夹套内设置电加热丝；灭菌腔分别连接干燥单元、抽真空单元、灭菌单元和排残单元；抽真空单元包括抽真空装置、第一阀门、第二阀门、第三阀门、过氧化氢浓度传感器和干燥催化剂存储罐，第一阀门、抽真空装置、第三阀门通过抽真空主管路依次连通；真空装置和第三阀门之间还设置气体回收管路，第二阀门、过氧化氢浓度传感器和干燥催化剂存储罐通过气体回收管路依次连通。该装置充分利用真空技术，将汽化过氧化氢输送至真空腔室内瓶体的内外表面的各个部位，无灭菌死角；该装置还能防止灭菌过程对铝管表面损伤”，上述装置在进行使用时，虽然实现了对铝管各个部位进行灭菌的效果，但是单次只能对单个铝管进行灭菌，效率较低，而且由于缺乏气压监测装置，不能对灭菌柜内部的真空情况进行监测。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种药用铝管真空灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中灭菌柜灭菌效率低以及不能对灭菌柜内部的气压进行监测的情况问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药用铝管真空灭菌装置，包括灭菌柜，所述灭菌柜的底部连接有放置腔，所述放置腔的内底壁连接有固定架，所述固定架的内壁嵌合连接有伺服电机，且伺服电机的顶端与灭菌柜的内底壁贯穿连接，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆位于灭菌柜的内部，所述丝杆的顶部螺纹连接有转柱，所述转柱的表面连接有支管，所述支管的内壁贯穿设有喷孔，灭菌溶液经喷孔喷射到铝管内壁，对铝管内壁进行灭菌。
[0007]优选的，所述灭菌柜的一侧表面连接有固定板，所述固定板的内壁嵌合安装有真空泵，利用真空泵对灭菌柜进行抽气，使灭菌柜内部实现真空效果。
[0008]优选的，所述真空泵的输出端连接有通风管，且通风管与灭菌柜的内壁贯穿连接，所述通风管的表面贯穿安装有阀门，且阀门与真空泵电性连接，利用阀门控制通风管的关闭和开启，避免外部空气通过真空泵进行灭菌柜内部。
[0009]优选的，所述灭菌柜的一侧表面贯穿连接有真空压力传感器，所述真空压力传感器与真空泵电性连接，且真空压力传感器的尾端位于灭菌柜的内部，利用真空压力传感器，
对灭菌柜内部的气压进行监测。
[0010]优选的，所述灭菌柜顶部贯穿连接有灭菌管，所述灭菌管底部连接有次流管A，且次流管A位于灭菌柜的内部，灭菌溶液经灭菌管流至引流管。
[0011]优选的，所述转柱的顶部设有引流管，所述引流管与支管的内壁连接，且次流管A 的底端位于引流管的内部，灭菌管底端连接有次流管B，次流管B的安装数为2组，且相对安装,灭菌溶液经灭菌管流至次流管B。
[0012]优选的，所述次流管B的表面贯穿连接有喷头，所述灭菌柜的内底壁设有排水槽，所述灭菌柜的背面贯穿连接有排水管，且排水管与排水槽的尾端连接,多余的灭菌溶液经排水槽流至排水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过伺服电机、支管和喷孔的设置，从而使灭菌柜内部放置的铝管进行转动，使铝管表面各处与灭菌溶液充分接触，避免铝管表面出现死角，同时利用支管对铝管进行固定，有效增加了单次灭菌的铝管数量，提高了灭菌效率，通过喷孔，使灭菌喷雾透过喷孔对铝管内壁进行灭菌。
[0015]2、本技术通过真空泵、阀门和真空压力传感器的设置，从而实现对灭菌柜内部气压监测的效果，利用真空压力传感器对灭菌柜内部进行监测，当监测到灭菌柜内部压力升高时，真空压力传感器向真空泵发送电信号，对灭菌柜进行二次抽气，从而保证灭菌柜内部始终处于真空状态。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定架和伺服电机的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的引流管和排水槽的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的灭菌管和次流管A的安装结构示意图。
[0020]图中：1、灭菌柜；2、放置腔；3、固定架；4、伺服电机；5、丝杆；6、转柱；7、支管；8、喷孔；9、固定板；10、真空泵；11、通风管；12、阀门；13、真空压力传感器； 14、灭菌管；15、次流管A；16、引流管；17、次流管B；18、喷头；19、排水槽；20、排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种药用铝管真空灭菌装置，包括灭菌柜1，所述灭菌柜1的底部连接有放置腔2，所述放置腔2的内底壁连接有固定架3，所述固定架3的内壁嵌合连接有伺服电机4，且伺服电机4的顶端与灭菌柜1的内底壁贯穿连接，所述伺服电机4的输出端连接有丝杆5，且丝杆5位于灭菌柜1的内部，所述丝杆5的顶部螺纹连接有转柱6，所述转柱6的表面连接有支管7，所述支管7的内壁贯穿设有喷孔8。
[0025]进一步，使用时，工作人员将铝管放置到支管7上，关闭灭菌柜1，启动灭菌功能，此时灭菌溶液从支管7流到喷孔8处，经喷孔8喷射到铝管内壁，启动伺服电机4，伺服电机4带动丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用铝管真空灭菌装置，包括灭菌柜(1)，其特征在于：所述灭菌柜(1)的底部连接有放置腔(2)，所述放置腔(2)的内底壁连接有固定架(3)；所述固定架(3)的内壁嵌合连接有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的顶端与灭菌柜(1)的内底壁贯穿连接；所述伺服电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，且丝杆(5)位于灭菌柜(1)的内部，所述丝杆(5)的顶部螺纹连接有转柱(6)，所述转柱(6)的表面连接有支管(7)，所述支管(7)的内壁贯穿设有喷孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种药用铝管真空灭菌装置，其特征在于：所述灭菌柜(1)的一侧表面连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内壁嵌合安装有真空泵(10)。3.根据权利要求2所述的一种药用铝管真空灭菌装置，其特征在于：所述真空泵(10)的输出端连接有通风管(11)，且通风管(11)与灭菌柜(1)的内壁贯穿连接，所述通风管(11)的表面贯穿安装有阀门(12)，且阀门(12)与真空泵(10)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种药用铝管真空灭菌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫尚峰，余磊，
申请(专利权)人：河南百川药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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