本实用新型专利技术提供了一种预应力张拉设备的保护装置，包括第一防护板和至少一个转动设于所述第一防护板上的第二防护板，其间限定出夹角α，以使所述第二防护板具有在夹角α逐渐减小时的正转状态，以及在夹角α逐渐增大时的反转状态；其中，所述第一防护板和所述第二防护板上分别设有相配合的第一限位件和第二限位件，在所述正转状态下，所述第一限位件和所述第二限位件至少部分重合，并通过固定杆锁紧，在所述反转状态下，所述第一限位件和所述第二限位件上下交错布置，以解除配合。本实用新型专利技术解决了传统预应力张拉设备的保护装置灵活度不高、拆除较麻烦的技术问题。拆除较麻烦的技术问题。拆除较麻烦的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力张拉设备的保护装置
[0001]本技术涉及预应力张拉设备的
，尤其涉及一种预应力张拉设备的保护装置。
技术介绍
[0002]在进行预应力锚具、夹具、连接器的力学性能测试时，需要进行预应力钢筋张拉。在张拉过程中，有可能发生断筋、飞锚、夹片弹射等事故，对现场测试人员和设备造成安全隐患。现有的防护措施通常是在锚具张拉端设置临时挡板或堆砌防护沙袋进行防护。整个防护措施安装过程不够灵活简便，事后拆除也比较麻烦。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种预应力张拉设备的保护装置，以解决相关技术中传统预应力张拉设备的保护装置灵活度不高、拆除较麻烦的技术问题。
[0004]本技术提供了一种预应力张拉设备的保护装置，包括第一防护板和至少一个转动设于所述第一防护板上的第二防护板，其间限定出夹角α，以使所述第二防护板具有在夹角α逐渐减小时的正转状态，以及在夹角α逐渐增大时的反转状态；
[0005]其中，所述第一防护板和所述第二防护板上分别设有相配合的第一限位件和第二限位件，在所述正转状态下，所述第一限位件和所述第二限位件至少部分重合，并通过固定杆锁紧，在所述反转状态下，所述第一限位件和所述第二限位件上下交错布置，以解除配合。
[0006]本技术的工作原理：转动第二防护板使第一防护板、第二防护板遮挡张拉设备，接着利用固定杆将第一限位件和第二限位件锁紧即可；拆卸时，取出固定杆，随后转动第二防护板直至与第一防护板相折叠即可。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：第二防护板能够在第一防护板上转动，使得能够具备正转状态和反转状态，在正转状态下，其间形成的夹角α逐渐减小，以便使第一防护板和第二防护板遮挡张拉设备，起到快速防护的作用，避免夹片弹射等情况发生；在反转状态下，夹角α逐渐增大，使得第二防护板能够与第一防护板相折叠，以便快速的拆除本保护装置，使得安装更简便、灵活；再者，第一防护板和第二防护板上设有第一限位件和第二限位件，在正转状态下，第一限位件与第二限位件能够通过固定杆锁紧，以便对第一防护板和第二防护板进行固定，避免因撞击导致第一防护板、第二防护板出现倒塌的情况，在反转状态下时，以便于第一防护板和第二防护板相折叠，从而能够快速的对本保护装置进行拆除。
[0008]进一步，所述第一限位件包括依次连接的第一安装座和第一限位座，所述第一安装座设于所述第一防护板上，所述第一限位座上开设有沿其轴向布置的第一限位孔。
[0009]进一步，所述第一防护板上开设有竖向布置的第一滑槽，以使所述第一安装座通
过所述第一滑槽与所述第一防护板滑动配合。
[0010]进一步，所述第二限位件包括依次连接的第二安装座和第二限位座，所述第二安装座设于所述第二防护板上，所述第二限位座上开设有沿其轴向布置的第二限位孔，在所述正转状态下，所述第一限位孔与所述第二限位孔相重合。
[0011]进一步，所述第二防护板上开设有竖向布置的第二滑槽，所述第二滑槽的长度大于所述第一滑槽的长度，以使所述第二安装座通过所述第二滑槽与所述第二防护板滑动配合。
[0012]进一步，所述固定杆包括从上自下依次连接的锁紧部和连接部，所述锁紧部为弧形结构，所述连接部为圆柱形结构，在所述正转状态下，所述锁紧部卡设于所述第一限位座上，所述连接部依次贯穿所述第一限位孔和所述第二限位孔。
[0013]进一步，所述第一安装座和/或第二安装座上开设有沿其轴向布置的收纳孔。
[0014]进一步，所述第一防护板和所述第二防护板上均设有万向轮。
[0015]进一步，所述第一防护板和/或所述第二防护板上设有把手。
[0016]进一步，所述第一防护板和/或所述第二防护板上设有消音棉。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中的预应力张拉设备的保护装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的爆炸图；
[0019]图3为本技术一实施例中的预应力张拉设备的保护装置在反转状态下的结构示意图；
[0020]附图标号说明：
[0021]1、第一防护板；11、第一限位件；111、第一安装座；112、第一限位座；113、第一限位孔；2、第二防护板；21、第二限位件；211、第二安装座；212、第二限位座；213、第二限位孔；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、固定杆；501、锁紧部；502、连接部；6、收纳孔；7、万向轮；8、把手。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参见图1至图3，本技术提供了一种预应力张拉设备的保护装置，包括：
[0025]第一防护板1和至少一个转动设于所述第一防护板1上的第二防护板2，其间限定出夹角α，以使所述第二防护板2具有在夹角α逐渐减小时的正转状态，以及在夹角α逐渐增大时的反转状态；
[0026]其中，所述第一防护板1和所述第二防护板2上分别设有相配合的第一限位件11和第二限位件21，在所述正转状态下，所述第一限位件11和所述第二限位件21至少部分重合，并通过固定杆5锁紧，在所述反转状态下，所述第一限位件11和所述第二限位件21上下交错布置，以解除配合。
[0027]本实施例中，为了调整防护板的防护范围，本保护装置包括第一防护板1和转动设
于第一防护板1上的第二防护板2(如图1所示，本实施例以一个第二个防护板为例，在其他实施例中为了增大本装置的防护范围，可以根据实际情况增设相应数量的第二防护板2，当然第一防护板1的数量也可以增加，在此不做过多限制)，第一防护板1与第二防护板 2之间限定出夹角α，使得第二防护板2具有两种状态，即：夹角α逐渐减小时的正转状态，例如：第二防护板2转动至使夹角α＝90
°
时(如图1、图2所示)，此时的第一防护板1与第二防护板2形成相互垂直，以便能够抵挡飞溅的夹片等；在反转状态下，夹角α逐渐增大直至第二防护板2与第一防护板1重叠，以便第一防护板1与第二防护板2快速的收折，从而实现快速的拆卸的目的；通过第一防护板1与第二防护板2在正转状态与反转状态之间切换，在使用后能够快速的收折；另一方面，在第一防护板1和第二防护板2 上分别设有相配合的第一限位件11和第二限位件21，在正转状态下，第一限位件11和第二限位件21(部分)重合，通过固定杆5能够将第一限位件11和第二限位件21锁紧，以提高其整体强度，在反转状态下，取出固定杆5，且第一限位件11和第二限位件21保持上下交错布置，在解除第一限位件11和第二限位件21的锁紧状态时，交错的第一限位件 11和第二限位件21不会阻挡第一防护板1和第二防护板2的收折。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力张拉设备的保护装置，其特征在于，包括第一防护板(1)和至少一个转动设于所述第一防护板(1)上的第二防护板(2)，其间限定出夹角α，以使所述第二防护板(2)具有在夹角α逐渐减小时的正转状态，以及在夹角α逐渐增大时的反转状态；其中，所述第一防护板(1)和所述第二防护板(2)上分别设有相配合的第一限位件(11)和第二限位件(21)，在所述正转状态下，所述第一限位件(11)和所述第二限位件(21)至少部分重合，并通过固定杆(5)锁紧，在所述反转状态下，所述第一限位件(11)和所述第二限位件(21)上下交错布置，以解除配合。2.如权利要求1所述的一种预应力张拉设备的保护装置，其特征在于，所述第一限位件(11)包括依次连接的第一安装座(111)和第一限位座(112)，所述第一安装座(111)设于所述第一防护板(1)上，所述第一限位座(112)上开设有沿其轴向布置的第一限位孔(113)。3.如权利要求2所述的一种预应力张拉设备的保护装置，其特征在于，所述第一防护板(1)上开设有竖向布置的第一滑槽(3)，以使所述第一安装座(111)通过所述第一滑槽(3)与所述第一防护板(1)滑动配合。4.如权利要求3所述的一种预应力张拉设备的保护装置，其特征在于，所述第二限位件(21)包括依次连接的第二安装座(211)和第二限位座(212)，所述第二安装座(211)设于所述第二防护板(2)上，所述第二限位座(212)上开设有沿其轴向布置的第二限位孔(213)，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云春，刘光亮，代志力，王冠，王碉，
申请(专利权)人：重庆交大建设工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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