一种槽钢加工用的半自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢加工用的半自动切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的正面和背面均安装有滑动模块，所述滑动模块的内壁贯穿连接有滑杆，所述滑杆的表面嵌合连接有滑块，所述滑块的安装数为4组，且两两相对安装于滑动模块的两侧，所述滑块相对的表面连接有固定板，且固定板的安装数为2组，所述固定板的内壁螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的安装数为1组，所述固定螺杆的一端连接有调节柱，所述调节柱的表面安装有防烫套，所述固定板的底部连接有支撑板。本实用新型专利技术通过固定板、固定螺杆和防烫套的设置，从而实现对半自动切割机的固定效果，避免切割机工作时间过长发热，导致调节柱温度过高，对工作人员造成烫伤的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢加工用的半自动切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种槽钢加工用的半自动切割机。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等行业。槽钢在切割过程中，由于槽钢较长，整体重量较大，常见的切割机不便于对槽钢进行切割加工，现有的切割机在使用过程中，由于缺乏防护装置，往往容易切割到地面，而且对于不同宽度的槽钢进行切割时，切割机与槽钢直接无法进行有效固定。
[0003]现有技术中一种半自动切割机缺点不足：
[0004]1、专利文件CN208556360U公开了一种半自动切割机，包括“板面，所述板面顶部的左右两侧分别固定连接有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端从左至右依次贯穿第一挡板与第二挡板且延伸至第二挡板的右侧，所述螺纹轴的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹滑块。该半自动切割机，通过设置板面、第一挡板、第二挡板、电机、螺纹轴、螺纹滑块、切割机主体与固定装置，实现了一种半自动切割机，主要用于工件切割，带有位置限位装置，对工件边缘进行固定，使切割机在切割过程中，沿着工件形状进行自动切割，大大降低工人劳动强度，保证切割质量，节约生产成本”，上述装置在进行使用时，虽然能够对工件边缘进行固定，但是切割台高度较高，工作人员需要将切割物件搬抬到切割台上进行切割，操作较为复杂，而且搬抬过程中容易掉落砸伤工作人员，具有一定的危险性。
[0005]2、现有技术中一种半自动切割机在使用时，由于缺乏防护装置，工作人员在操作过程中，切割火花容易飞溅到工作人员身上，而且切割物件底部无支撑装置，导致切割钻头容易切割到地面，造成对地面的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种槽钢加工用的半自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽钢加工用的半自动切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的正面和背面均安装有滑动模块，所述滑动模块的内壁贯穿连接有滑杆，所述滑杆的表面嵌合连接有滑块，所述滑块的安装数为4组，且两两相对安装于滑动模块的两侧，所述滑块相对的表面连接有固定板，且固定板的安装数为2组，所述固定板的内壁螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的安装数为1组，所述固定螺杆的一端连接有调节柱，所述调节柱的表面安装有防烫套，所述固定板的底部连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有滚轮。
[0008]优选的，所述切割机主体的输出端电性连接有切割头，所述切割头的底部嵌合安装有割嘴。
[0009]优选的，所述切割头的表面连接有固定块，所述固定块的表面连接有固定管。
[0010]优选的，所述固定管的表面螺纹连接有连接螺栓，所述固定管的内壁嵌合安装有支架，且支架的表面与连接螺栓的底部连接。
[0011]优选的，所述支架的表面贯穿连接有连接套管，所述连接套管的表面连接有挡板。
[0012]优选的，所述连接套管的表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的底部与支架的表面连接。
[0013]优选的，所述割机主体的表面嵌合安装有电源开关和滑动开关，且电源开关和滑动开关并列安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过固定板、固定螺杆和防烫套的设置，从而实现对半自动切割机的固定效果，利用固定螺栓可以使不同宽度的槽钢与切割机有效固定，通过防烫套，避免切割机工作时间过长发热，导致调节柱温度过高，对工作人员造成烫伤的情况发生。
[0016]2、本技术通过挡板、支撑板和滚轮的设置，从而实现对切割过程中火花的有效阻挡，避免火花飞溅到工作人员身上造成伤害，同时利用支撑板和滚轮，实现了对槽钢的支撑效果，对切割处进行悬空，有效避免了割嘴切割到地面情况的发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的切割机主体的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑板的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术的挡板的安装结构示意图。
[0021]图中：1、切割机主体；2、滑动模块；3、滑杆；4、滑块；5、固定板；6、固定螺杆；7、调节柱；8、防烫套；9、支撑板；10、滚轮；11、切割头；12、割嘴；13、固定块；14、固定管；15、连接螺栓；16、支架；17、连接套管；18、挡板；19、固定螺栓；20、电源开关；21、滑动开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种槽钢加工用的半自动切割机，包括切割机主体1，所述切割机主体1的正面和背面均安装有滑动模块2，所述滑动模块2的内壁贯穿连接有滑杆3，所述滑杆3的表面嵌合连接有滑块4，所述滑块4的安装数为4组，且两两相对安装于滑动模块2的两侧，所述滑块4相对的表面连接有固定板5，且固定板5的安装数为2组，所述固定板5的内壁螺纹连接有固定螺杆6，且固定螺杆6的安装数为1组，所述固定螺杆6的一端连接有调节柱7，所述调节柱7的表面安装有防烫套8，所述固定板5的底部连接有支撑板9，所述支撑板9的底部安装有滚轮10。
[0026]进一步，使用时，工作人员把切割机主体1置于槽钢顶部，转动调节柱7，调节柱7带动固定螺杆6进行转动，固定螺杆6通过螺纹连接带动两固定板5相互靠近，当两个固定板5相对的表面均与槽钢的表面固定贴合时，停止转动调节柱7，此时固定板5通过滑块4对滑杆3与槽钢的相对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢加工用的半自动切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的正面和背面均安装有滑动模块(2)，所述滑动模块(2)的内壁贯穿连接有滑杆(3)；所述滑杆(3)的表面嵌合连接有滑块(4)，所述滑块(4)的安装数为4组，且两两相对安装于滑动模块(2)的两侧，所述滑块(4)相对的表面连接有固定板(5)，且固定板(5)的安装数为2组；所述固定板(5)的内壁螺纹连接有固定螺杆(6)，且固定螺杆(6)的安装数为1组，所述固定螺杆(6)的一端连接有调节柱(7)，所述调节柱(7)的表面安装有防烫套(8)，所述固定板(5)的底部连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部安装有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用的半自动切割机，其特征在于：所述切割机主体(1)的输出端电性连接有切割头(11)，所述切割头(11)的底部嵌合安装有割嘴(12)。3.根据权利要求2所述的一种槽钢加工用的半自动切割机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家淇，
申请(专利权)人：佛山市南海星一鸿五金有限公司，
类型：新型
国别省市：