一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池制造技术

本实用新型专利技术公开一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，包括池体、管廊间、若干滤料层、若干反冲洗气管。反冲洗气管包括反冲洗布气方管及埋设于对应滤池的池底面以下的反冲洗进气总管，反冲洗布气方管设有反洗支气管，反冲洗进气总管的一端与反冲洗布气方管连通、另一端延伸至管廊间内；池底面还开设有集水槽，集水槽连接有出水管，分隔壁的顶端设有集水渠，集水渠与滤池之间通过溢水孔连通，集水渠连接有集水管，集水管与出水管均延伸至管廊间内并连接且在两者的连接处设有切换阀，出水管上还设有将水通过出水管流向集水槽内并向上流以对滤料层进行布水反洗的反洗泵。解决现有技术容易发生上下串流、影响反洗效果及影响外观形象的问题。响外观形象的问题。响外观形象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池。

技术介绍

[0002]随着国家对污水处理厂排放标准的提高，目前国内很多污水处理厂，为达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》由一级B提升至一级A标准，都在进行提标改造。而反硝化深床滤池因具有同步去除总氮、悬浮物和总磷的功能，能有效将排放标准由一级B提升至一级A，因此受到众多厂家和设计院的青睐。
[0003]反硝化深床滤池的工作原理是利用水中的碳源，附着生长在石英砂表面的反硝化细菌把硝态氮转化为氮气完成脱氮反应过程，完成污水中总氮去除。在反硝化过程中，由于硝态氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些氮气会使污水绕窜介质之间，增加了微生物与水流的接触，提高了过滤效率。但是当滤池内集聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，且当滤料层中截留悬浮物或繁殖微生物达到一定程度的时候，滤层需要定期反洗，反洗时，通过布气管和布水管进行均匀布水布气，水、气产生向上的力将氮气气泡驱散排出池外且将滤料层中截留悬浮物或繁殖微生物冲走以恢复水头。
[0004]中国公开专利CN206666221 U公开了一种深床反硝化滤池，包括滤池、总进水渠道、滤池配水渠道、石英砂层、滤料层、反冲洗水管和反冲洗气管，滤池内壁上设有石英砂层，滤池配水渠道底端设有反冲洗排水管，滤池内部的底端设有滤砖层，滤砖层顶端覆有滤料层，反冲洗气管的一端沿竖直方向伸入到滤砖层与滤料层之间、另一端与滤池外部的反冲洗风机连接。石英砂层与光滑的分隔壁结合面时形成水流穿透滤料层形成串流的薄弱之处，上述技术方案中将进气总管横向布置在池面上，不利于池面的外观形象，再将反冲洗气管从池面插入与池底的反洗布气管相连接，增加了滤料层上下串流的可能隐患，原因在于反洗布气管直径较大，增加了滤料层与反洗布气管立面的接触面积，且反洗布气管圆形的外形，导致滤料层与其接触面不易被填实，如此，在一定程度上对深床滤池的处理效果造成影响。因此，如何合理布置反冲洗气管成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术问题至少之一，本技术目的是提供一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，解决了现有技术中反冲洗气管竖直插入滤料层中增加了上下串流的可能及影响处理效果以及不利于池面外观形象的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]本技术的目的在于提供一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，包括池体，所述池体包括有由多个沿池体长度方向延伸设置的分隔壁隔成的若干个滤池，还包括：
[0008]管廊间，其设置于所述池体的长度方向的一端之外；
[0009]若干滤料层，一一对应铺设于所述若干滤池的池底面之上；
[0010]若干反冲洗气管，与所述滤池一一对应设置，且任一反冲洗气管包括固定在任一所述分隔壁的对应该滤池的侧面底端的反冲洗布气方管及埋设于对应的滤池的池底面以下的反冲洗进气总管，任一所述反冲洗布气方管设有若干可朝向对应的滤池中的所述滤料层布气的反洗支气管，任一所述反冲洗进气总管的一端与对应的反冲洗布气方管连通、另一端延伸至所述管廊间内并与反冲洗风机相连；
[0011]任一所述滤池的池底面还开设有沿其长度方向延伸的集水槽，所述集水槽朝向所述管廊间的一端连接有出水管，所述分隔壁和/或该滤池的长度方向的池壁的顶端设有集水渠，所述集水渠与滤池之间通过溢水孔连通，所述集水渠朝向所述管廊间的一端连接有集水管，所述集水管与所述出水管均延伸至所述管廊间内，所述出水管连接有将水通过所述出水管流向所述集水槽内并向上流以对所述滤料层进行布水反洗的反洗泵。
[0012]优选地，所述反冲洗进气总管与对应的反冲洗布气方管之间通过弯头连接；
[0013]相邻两滤池的反冲洗进气总管成U型。
[0014]优选地，所述反冲洗进气总管与对应的反冲洗布气方管之间通过弯头焊接且焊缝无泄漏。
[0015]优选地，在安装所述反冲洗进气总管时，先于对应的滤池的池底面的远离管廊间的某处向下并朝向所述管廊间方向开设管槽；
[0016]将所述反冲洗进气总管敷设于所述管槽内并用混凝土浇填至池底面，且所述反冲洗进气总管与反冲洗布气方管的连接处的管槽不浇填混凝土以预留出供所述弯头焊接的操作空间，在完成焊接后再用混凝土浇填所述操作空间至与池底面相平。
[0017]优选地，任一所述管槽由其对应的滤池的池底面的长度的中心位置向下并朝向所述管廊间方向延伸。
[0018]优选地，任一所述反冲洗布气方管的侧面与对应的滤池的分隔壁的底端壁面相平并固定且所述反冲洗布气方管的底面与对应的滤池的池底面相平并固定。
[0019]优选地，所述反冲洗进气总管与对应的所述反冲洗布气方管的连接处位于其对应的滤池的长度方向的中心位置。
[0020]优选地，任一所述反冲洗布气方管的长度方向沿其对应的滤池的长度方向延伸；和/ 或
[0021]所述反冲洗布气方管的长度中心与其对应的滤池的长度中心重合。
[0022]优选地，所述滤料层的底部还铺设有一层由若干块状结构拼成的气水分布块层，相邻的块状结构之间形成有供反洗气体和反洗水通过并朝向所述滤料层进行反冲洗的避让缝隙。
[0023]优选地，所述滤料层与所述气水分布块层之间还设有承托层，所述滤料层为滤砂，所述承托层为卵石。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0025]本技术的一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，本技术通过将反冲洗进气总管布置在池底面以下，解决了现有技术中直接将反冲洗进气总管沿竖直方向插入滤料层并与池底的反冲洗布气管连接导致容易发生上下串流的问题及影响反洗效果的问题，设置管廊间，将反冲洗进气管连接的反冲洗风机及管路上的元器件以及用于反冲
洗布水的的管路及管路上的元器件设置在与池体隔离的管廊间内，使得池体顶面外观清洁，解决了现有技术中导致的影响外观形象的问题。
附图说明
[0026]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0027]图1为本技术实施例的反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池的立面剖切结构示意图；
[0028]图2为图1中的反硝化深床滤池的A
‑
A向剖切结构示意图；
[0029]图3为图1中的反硝化深床滤池的B
‑
B向剖切结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例的反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池的未铺设滤料层、承托层及气水分布块层且操作空间未浇填的立面剖切结构示意图；
[0031]图5为图4中的反硝化深床滤池的C
‑
C向剖切结构示意图；
[0032]图6为图4的反硝化深床滤池的D
‑
D向剖切结构示意图；
[0033]图7为图1中反硝化深床滤池的气水分布块的部分放大结构示意图。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，包括池体，所述池体包括有由多个沿池体长度方向延伸设置的分隔壁隔成的若干个滤池，其特征在于，还包括：管廊间，其设置于所述池体的长度方向的一端之外；若干滤料层，一一对应铺设于所述若干滤池的池底面之上；若干反冲洗气管，与所述滤池一一对应设置，且任一反冲洗气管包括固定在任一所述分隔壁的对应该滤池的侧面底端的反冲洗布气方管及埋设于对应的滤池的池底面以下的反冲洗进气总管，任一所述反冲洗布气方管设有若干可朝向对应的滤池中的所述滤料层布气的反洗支气管，任一所述反冲洗进气总管的一端与对应的反冲洗布气方管连通、另一端延伸至所述管廊间内并与反冲洗风机相连；任一所述滤池的池底面还开设有沿其长度方向延伸的集水槽，所述集水槽朝向所述管廊间的一端连接有出水管，所述分隔壁和/或该滤池的长度方向的池壁的顶端设有集水渠，所述集水渠与滤池之间通过溢水孔连通，所述集水渠朝向所述管廊间的一端连接有集水管，所述集水管与所述出水管均延伸至所述管廊间内，所述出水管连接有将水通过所述出水管流向所述集水槽内并向上流以对所述滤料层进行布水反洗的反洗泵。2.根据权利要求1所述的一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，其特征在于，所述反冲洗进气总管与对应的反冲洗布气方管之间通过弯头连接；相邻两滤池的反冲洗进气总管成U型。3.根据权利要求2所述的一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，其特征在于，所述反冲洗进气总管与对应的反冲洗布气方管之间通过弯头焊接且焊缝无泄漏。4.根据权利要求3所述的一种反冲洗进气管埋底安装的反硝化深床滤池，其特征在于，在安装所述反冲洗进气总管时，先于对应的滤池的池底面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋懿敏，张德顺，陈栋，满宜江，
申请(专利权)人：苏州振禹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：