可降解金属离子活化塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可降解金属离子活化塔,其特征在于：包括具有进、出料口的圆柱形罐体和下部设在圆柱形罐体内、上部伸出圆柱形罐体外的环形链条，在环形链条的长度方向上间隔设有多个摆转盘，各摆转盘的中心部具有滑槽孔，在环形链条一侧的各摆转盘的中心部穿设有与滑槽孔配合的转动轴，所述转动轴的上端穿出圆柱形罐体并与位于圆柱形罐体上部的第一电机输出端固定连接，各摆转盘上设有弧形槽，所述环形链条穿过弧形槽，在摆转盘的上、下表面设有与环形链条固定连接的限位件，所述伸出圆柱形罐体外的环形链条绕设在上链轮上，该可降解金属离子活化塔能够促进厌氧硝化处理效果，提升厌氧硝化力度，缩短厌氧硝化时间。缩短厌氧硝化时间。缩短厌氧硝化时间。

【技术实现步骤摘要】
可降解金属离子活化塔
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[0002]本技术涉及一种用于脱水污泥厌氧处置设备，特别是一种可降解金属离子活化塔。
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技术介绍
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[0004]随着我国经济发展，人口不断增多，城镇生活水平提升，对生产、生活中产生污水处理量日益增加，与此同时，城市污水处理厂生化处理污水过程中剩余污泥处置量也急剧上升；剩余污泥生物成分复杂，种类多，数量大，并含有大量病原体种属，难闻异味，金属离子、放射性等物质及杂质，这些极易对地表水、地下水、土壤、空气，造成环境污染，对生态环境和人类健康构成严重威胁。
[0005]剩余污泥处置成为我国突出的环境问题，如今，处理方式有：卫生填埋、污泥堆肥农用、污泥干化处理、污泥焚烧及海洋倾倒；其中剩余污泥焚烧减量化，处理速度快，可以回收能量用于发电和供热等优点而推广应用，但由于焚烧剩余污泥，运行成本高、容易造成大气污染，具体的缺点是，
[0006]其一：剩余污泥进入锅炉中燃烧，由于污泥中有大量微生物物质，燃烧过程污泥中胶状物质会随同气流导入锅炉耐火砖墙壁凝结、粘灰，容易堵塞空气通道，影响传热效率，增加停炉检修频次，提高运行费用；
[0007]其二：剩余污泥进入锅炉中燃烧，含有金属离子的烟气（虽然减量），通过烟囱排放大气层，导致空气污染；
[0008]其三：剩余污泥进入锅炉中燃烧，含有金属离子的灰分（虽然减量），填埋处置，污染土壤，破坏土地资源。
[0009]目前，国内外剩余污泥处理处置方式均不理想，无法消除对生态环境和人类健康构成威胁的根源。
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技术实现思路
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[0011]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可降解金属离子活化塔，该可降解金属离子活化塔能够促进厌氧硝化处理效果，提升厌氧硝化力度，缩短厌氧硝化时间。
[0012]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0013]本技术可降解金属离子活化塔,其特征在于：包括具有进、出料口的圆柱形罐体和下部设在圆柱形罐体内、上部伸出圆柱形罐体外的环形链条，在环形链条的长度方向上间隔设有多个摆转盘，各摆转盘的中心部具有滑槽孔，在环形链条一侧的各摆转盘的中心部穿设有与滑槽孔配合的转动轴，所述转动轴的上端穿出圆柱形罐体并与位于圆柱形罐体上部的第一电机输出端固定连接，各摆转盘上设有弧形槽，所述环形链条穿过弧形槽，在摆转盘的上、下表面设有与环形链条固定连接的限位件，所述伸出圆柱形罐体外的环形链条绕设在上链轮上，所述上链轮与位于圆柱形罐体上部的第二电机输出端固定连接，所述圆柱形罐体内底部设有下链轮，所述环形链条下部绕设在下链轮上；所述摆转盘的上表面或下表面设有凸起部。
[0014]进一步的，上述圆柱形罐体的进料口旁侧设有往进料口内输料的进料仓，所述进料仓的旁侧设有往进料仓内输料的卷扬设备，所述卷扬设备上具有多个料斗，所述卷扬设备的入料端设有水平输送带。
[0015]进一步的，上述圆柱形罐体的下部设有支撑架，所述支撑架的下部竖设在地面上，所述圆柱形罐体的出料口设在圆柱形罐体的下部，出料口与地面具有间隔，在出料口的下方的地面上设有出料仓。
[0016]进一步的，上述凸起部为垂直固定在摆转盘表面上的若干根具有多个分叉轮叶片的杆体。
[0017]进一步的，上述滑槽孔为花键槽，所述转动轴上具有花键。
[0018]进一步的，上述弧形槽的圆心与摆转盘的圆心重合，弧形槽的圆心角为70
‑
270度。
[0019]进一步的，上述圆柱形罐体的进、出料口具有启闭阀门。
[0020]进一步的，上述圆柱形罐体的直径200厘米以上，高度600厘米以上；所述限位件为设在环形链条上的螺栓，所述螺栓穿过链节的空隙；所述环形链条为钢丝绳，所述限位件为铆接头。
[0021]进一步的，上述圆柱形罐体上还设有沼气排出管口和安全阀口，在圆柱形罐体的侧部上、下间隔设置有多组温度、压力、PH值、沼气浓度测试点；温度、压力、PH值、沼气浓度测试点上、下相隔1米。
[0022]进一步的，上述转动轴下端与位于圆柱形罐体下部体内的支架转动铰接，所述圆柱形罐体内的支架向下伸出圆柱形罐体外，所述圆柱形罐体的旁侧且位于卷扬设备的对侧设置有竖立在地面上的自动升降机，圆柱形罐体的上部设有便于日常维护检修的操作平台，所述操作平台连接在卷扬设备和自动升降机上部之间。
[0023]本技术可降解金属离子活化塔的工作原理：通过第二电机正、反向驱动上链轮转动并带动链条往复移动，链条同时带动限位在其上的摆转盘上、下移动，摆转盘和链条的上、下往复移动幅度在50
‑
150厘米，同时第一电机驱动转动轴转动一角度，带动摆转盘随着转动一角度，通过摆转盘本身的面积和其表面上的凸起部及具有多个分叉轮叶片的杆体，从而实现对圆柱形罐体内的物料进行抬升、拨转搅拌，有利于提高络合物料的厌氧硝化处理效果。
[0024]本技术可降解金属离子活化塔通过上述机构的工作，可促进位于圆柱形罐体内的络合物料的厌氧硝化处理效果，可提升厌氧硝化力度，缩短厌氧硝化时间，厌氧硝化可在6个小时内罐体内物料温度逐步升至55℃～65℃、PH值逐步升至7以上，达到均衡厌氧硝化处理效果，实现杀灭病原体种属、消除异味、去除金属离子、放射性等物质及杂质，做到无废料、资源化、无公害、无污染、零排放的目标效应。
[0025]本技术能够更好地将污水处理厂剩余污泥中的有机物质硝化再生，转换成优质的生物资源和生物能源，制备高效无公害的有机肥料，厌氧硝化产生的沼气用于发电，生物资源和生物能源充分地得到广泛应用，对保护环境，加速废弃物质循环综合利用与能量转化，实现了节能减排、绿色环保、循环经济、综合利用、低碳发展，为人类提供清洁食品和清新空气，为农业、畜牧养殖业、交通、电力、公路、建筑等事业提供优质的生态资源与生态能源，促进社会发展、经济繁荣、具有重要的现实意义。
[0026]附图说明：
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，
[0028]图1是本技术可降解金属离子活化塔构造示意图；
[0029]图2是图1的局部视图；
[0030]图3是摆转盘的主视构造示意图；
[0031]图4是摆转盘安装上转动轴和环形链条的主视剖面构造示意图；
[0032]图5是图4的仰视剖面构造示意图；
[0033]图6是图5的另一种实施例构造示意图。
[0034]具体实施方式：
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0036]本技术可降解金属离子活化塔包括具有进料口1、出料口2的圆柱形罐体3和下部设在圆柱形罐体3内、上部伸出圆柱形罐体外的环形链条4，其中进料口1设在圆柱形罐体3的上部，出料口2设在圆柱形罐体3的下部，圆柱形罐体的进、出料口具有启闭阀门，以在需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解金属离子活化塔,其特征在于：包括具有进、出料口的圆柱形罐体和下部设在圆柱形罐体内、上部伸出圆柱形罐体外的环形链条，在环形链条的长度方向上间隔设有多个摆转盘，各摆转盘的中心部具有滑槽孔，在环形链条一侧的各摆转盘的中心部穿设有与滑槽孔配合的转动轴，所述转动轴的上端穿出圆柱形罐体并与位于圆柱形罐体上部的第一电机输出端固定连接，各摆转盘上设有弧形槽，所述环形链条穿过弧形槽，在摆转盘的上、下表面设有与环形链条固定连接的限位件，所述伸出圆柱形罐体外的环形链条绕设在上链轮上，所述上链轮与位于圆柱形罐体上部的第二电机输出端固定连接，所述圆柱形罐体内底部设有下链轮，所述环形链条下部绕设在下链轮上；所述摆转盘的上表面或下表面设有凸起部。2.根据权利要求1所述的可降解金属离子活化塔，其特征在于：所述圆柱形罐体的进料口旁侧设有往进料口内输料的进料仓，所述进料仓的旁侧设有往进料仓内输料的卷扬设备，所述卷扬设备上具有多个料斗，所述卷扬设备的入料端设有水平输送带。3.根据权利要求1或2所述的可降解金属离子活化塔，其特征在于：所述圆柱形罐体的下部设有支撑架，所述支撑架的下部竖设在地面上，所述圆柱形罐体的出料口设在圆柱形罐体的下部，出料口与地面具有间隔，在出料口的下方的地面上设有出料仓。4.根据权利要求3所述的可降解金属离子活化塔，其特征在于：所述凸起部为垂直固定在摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄主榕，陈继光，
申请(专利权)人：福建源固节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：