本发明专利技术公开了一种定量输送木皮加工木板装置，包括壳体组件和输送组件，其壳体组件包括物料桶、运输架和滚压轮，所述物料桶与所述运输架固定连接，所述滚压轮与所述运输架固定连接；其输送组件包括电机、驱动杆、运输板和翻转块，所述电机与所述驱动杆铰接，所述驱动杆与所述运输板铰接，所述翻转块与所述运输板铰接。本发明专利技术制造木板的过程中木皮完整，可自动对木皮定量，省时省力，且输送过程中木皮不易错位。错位。错位。
【技术实现步骤摘要】
一种定量输送木皮加工木板装置
[0001]本专利技术涉及木材加工
，尤其是一种定量输送木皮加工木板装置。
技术介绍
[0002]家具制造业以及装饰装修业中的木工板通常大量使用木皮压缩工艺生产，而木皮一般是由刨切机从木块上直接剖切下来，其厚度根据使用需要剖切成不同的规格，之后经过滚压处理制成木工板。由于木皮是比较轻薄的产品，当木皮水平放置在网体状输送带上后容易发生滑动摩擦导致木皮错位和断裂，最终导致木板制品产生弯曲变形，且木皮的添加量需要人工进行控制，费时费力。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0004]因此，本专利技术所要解决的技术问题是制造木板过程中木皮错位，木皮断裂，木皮定量费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种定量输送木皮加工木板装置，包括壳体组件，包括物料桶、运输架和滚压轮，所述物料桶与所述运输架固定连接，所述滚压轮与所述运输架固定连接；输送组件，包括电机、驱动杆、运输板和翻转块，所述电机与所述驱动杆铰接，所述驱动杆与所述运输板铰接，所述翻转块与所述运输板铰接。
[0006]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述物料桶设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口连通；所述物料桶还设置有定量槽。
[0007]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述运输架设置有第一运输架和第二运输架，所述第一运输架和所述第二运输架连接。
[0008]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述滚压轮设置有第一滚压轮和第二滚压轮，所述第一滚压轮和所述第二滚压轮连接，所述第二滚压轮和所述第一运输架连接，所述第二滚压轮和所述第二运输架连接。
[0009]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述第一滚压轮和所述第二滚压轮之间的间隙正对所述第一运输架。
[0010]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述驱动杆设置有第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆一端与所述运输板铰接，所述第一驱动杆另一端与所述第二驱动杆一端铰接，所述第二驱动杆另一端与所述电机固定连接。
[0011]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述运输板两侧均设置有铰接块，所述运输板一面的铰接块与所述第一驱动杆铰接，所述运输板另一面的铰接块与所述翻转块铰接。
[0012]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述翻转块
设置有定量翻转块，所述定量翻转块一端设置有定量尖角，所述定量翻转块另一端设置有定量配重块，所述定量配重块与所述定量翻转块之间夹角不为平角，所述定量翻转块与靠近所述物料桶的所述铰接块铰接，所述定量翻转块运动轨迹穿过所述定量槽。
[0013]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述翻转块还设置有推动翻转块，所述推动翻转块一端设置有推动平面，所述推动翻转块另一端设置有推动配重块，所述推动配重块与所述推动翻转块之间夹角不为平角，所述推动翻转块与靠近所述滚压轮的所述铰接块铰接。
[0014]作为本专利技术所述定量输送木皮加工木板装置的一种优选方案，其中：所述推动翻转块长度大于所述定量翻转块长度。
[0015]本专利技术的有益效果：制造木板过程中木皮完整，自动对木皮定量，省时省力，输送过程中木皮不易错位。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的推进状态整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的倒退状态整体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的推进状态整体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的局部结构示意图。
[0020]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的局部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的局部结构示意图。
[0022]图7为本专利技术提供的一种实施例所述的定量输送木皮加工木板装置的局部结构示意图。
[0023]图中：壳体组件100，物料桶101，运输架102，滚压轮103，输送组件200，电机201，驱动杆202，运输板203，翻转块204，进料口101a，出料口101b，定量槽101c，第一运输架102a，第二运输架102b，第一滚压轮103a，第二滚压轮103b，第一驱动杆202a，第二驱动杆202b，铰接块203a，定量翻转块204a，定量尖角204b，定量配重块204c，推动翻转块204d，推动平面204e，推动配重块204f。
具体实施方式
[0024]实施例1参照图1~图7，本实施例提供了一种定量输送木皮加工木板装置，包括壳体组件100、输送组件200。壳体组件100，包括物料桶101、运输架102和滚压轮103，物料桶101与运输架102固定连接，滚压轮103与运输架102固定连接。
[0025]输送组件200，包括电机201、驱动杆202、运输板203和翻转块204，电机201与驱动
杆202铰接，驱动杆202与运输板203铰接，翻转块204与运输板203铰接。
[0026]放置于物料桶101上的木皮物料被电机201和驱动杆202驱动的往复运动的运输板203上的翻转块204推动到运输架102上，最终被滚压轮103滚压成木板。
[0027]物料桶101设置有进料口101a和出料口101b，进料口101a和出料口101b连通。
[0028]物料桶101还设置有定量槽101c。
[0029]木皮物料被堆叠好从进料口101a放入，翻转块204从定量槽101c经过将木皮物料从出料口101b被推出。
[0030]运输架102设置有第一运输架102a和第二运输架102b，第一运输架102a和第二运输架102b连接。
[0031]木皮物料在第一运输架102a上被推动，运输板203在第二运输架102b上往复运动。
[0032]滚压轮103设置有第一滚压轮103a和第二滚压轮103b，第一滚压轮103a和第二滚压轮103b连接，第二滚压轮103b和第一运输架102a连接，第二滚压轮103b和第二运输架102b连接。
[0033]第一滚压轮103a和第二滚压轮103b之间的间隙正对第一运输架102a。
[0034]第一滚压轮103a和第二滚压轮103b之间的间隙恰好将木皮物料滚压成型成为木板。
[0035]实施例2参照图1~图7，本实施例与上一实施例的不同之处在于：驱动杆202设置有第一驱动杆202a和第二驱动杆202b，第一驱动杆202a一端与运输板203铰接，第一驱动杆202a另一端与第二驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量输送木皮加工木板装置，其特征在于：包括，壳体组件（100），包括物料桶（101）、运输架（102）和滚压轮（103），所述物料桶（101）与所述运输架（102）固定连接，所述滚压轮（103）与所述运输架（102）固定连接；输送组件（200），包括电机（201）、驱动杆（202）、运输板（203）和翻转块（204），所述电机（201）与所述驱动杆（202）铰接，所述驱动杆（202）与所述运输板（203）铰接，所述翻转块（204）与所述运输板（203）铰接。2.根据权利要求1所述的定量输送木皮加工木板装置，其特征在于：所述物料桶（101）设置有进料口（101a）和出料口（101b），所述进料口（101a）和出料口（101b）连通；所述物料桶（101）还设置有定量槽（101c）。3.根据权利要求2所述的定量输送木皮加工木板装置，其特征在于：所述运输架（102）设置有第一运输架（102a）和第二运输架（102b），所述第一运输架（102a）和所述第二运输架（102b）连接。4.根据权利要求3所述的定量输送木皮加工木板装置，其特征在于：所述滚压轮（103）设置有第一滚压轮（103a）和第二滚压轮（103b），所述第一滚压轮（103a）和所述第二滚压轮（103b）连接，所述第二滚压轮（103b）和所述第一运输架（102a）连接，所述第二滚压轮（103b）和所述第二运输架（102b）连接。5.根据权利要求4所述的定量输送木皮加工木板装置，其特征在于：所述第一滚压轮（103a）和所述第二滚压轮（103b）之间的间隙正对所述第一运输架（102a）。6.根据权利要求5所述的定量输送木皮加工木板装置，其特征在于：所述驱动杆（202）设置有第一驱动杆（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：江苏普惠银杏产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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