用于气化炉的温度测量装置及气化炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气化炉的温度测量装置及气化炉。温度测量装置包括：测温元件，用于测量气化炉不同深度位置的温度；位置传感器，与测温元件连接，用于检测测温元件的插深位置；驱动元件，与测温元件连接，用于驱动测温元件运动以改变测温元件的插入深度；控制器，分别与驱动元件以及位置传感器连接，用于根据需求的目标深度以及位置传感器读取的插深位置来控制驱动元件驱动测温元件运动，以将测温元件的插入深度调整至目标深度。本技术方案中，由于测温元件的插入深度连续可调，温度测量装置可以在一个空间内连续测量多个位置点的温度，这多个位置点可以位于气化炉内的不同深度处，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
用于气化炉的温度测量装置及气化炉


[0001]本技术涉及电子仪器领域，具体涉及一种用于气化炉的温度测量装置及气化炉。

技术介绍

[0002]以关于气化炉的应用场景进行示例说明，E
‑
gas水煤浆气化技术由于其本身的特点，开停工分为3个工艺阶段：(1)燃气烧嘴点火及升温阶段；(2)煤浆烧嘴切换及运行阶段；(3)燃气烧嘴切换及熔渣阶段。每个阶段的测温需求各不相同，第1阶段点火升温需要K型热电偶；当温度升到1000℃至1350℃区间需要B型高温热电偶；升到1350℃后投用煤浆烧嘴，即第2阶段使用耐磨蓝宝石热电偶。停炉过程中煤浆烧嘴停用，切换到燃气烧嘴熔渣，此时会存在高熔点灰渣堵塞烧嘴的情况，造成燃气烧嘴火焰折射，由于天然气在纯氧中燃烧温度可到达3000℃以上，远超气化炉衬里的设计温度，火焰折射会造成气化炉衬里损坏，导致炉壁穿孔，可燃介质大量喷出，发生高危事故。目前热电偶由于结构限制，插入深度较局限，只能测得炉膛环境温度(可参见图1)，无法检测火焰温度，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的不足，本技术实施例提供了一种用于气化炉的温度测量装置及气化炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术第一方面提供了一种用于气化炉的温度测量装置，包括：
[0005]测温元件，用于测量气化炉不同深度位置的温度；
[0006]位置传感器，与测温元件连接，用于检测测温元件的插深位置；
[0007]驱动元件，与测温元件连接，用于驱动测温元件运动以改变测温元件的插入深度；
[0008]控制器，分别与驱动元件以及位置传感器连接，用于根据需求的目标深度以及位置传感器读取的插深位置来控制驱动元件驱动测温元件运动，以将测温元件的插入深度调整至目标深度。
[0009]在本技术实施例中，测温元件包括K型热电偶以及B型热电偶。
[0010]在本技术实施例中，驱动元件包括气缸，控制器用于接收指示需求的目标深度的电信号，并将电信号转换为气动信号，并将气动信号发送至气缸，以调整气缸的气路来推动气缸的活塞运动，进而调整测温元件的插入深度。
[0011]在本技术实施例中，测温元件的插入深度的连续调节范围为0至800mm。
[0012]在本技术实施例中，温度测量装置还包括：
[0013]法兰，分别与切断阀以及短管连接；
[0014]切断阀，用于切断工艺过程，以避免工艺介质泄漏；
[0015]短管与测温元件的接触部分安装有填料，填料在测温元件调整插入深度的过程中起到密封作用。
[0016]在本技术实施例中，填料包括聚四氟乙烯或柔性石墨。
[0017]在本技术实施例中，温度测量装置还包括：
[0018]支撑框架，用于将温度测量装置安装于气化炉上，且用于支撑驱动元件。
[0019]在本技术实施例中，温度测量装置还包括：
[0020]热电偶补偿导线，从支撑框架内靠近驱动元件端引出。
[0021]在本技术实施例中，温度测量装置还包括：
[0022]温度信号线，与测温元件连接，用于获取测温元件的温度信号，并将温度信号传输至温度变送器；
[0023]温度变送器，与温度信号线连接，用于将温度信号转换为电信号，并将电信号传输至控制室以进行显示。
[0024]本技术第二方面提供了一种气化炉，包括上述的温度测量装置。
[0025]本技术实施例中，温度测量装置包括：测温元件，用于测量气化炉不同深度位置的温度；位置传感器，与测温元件连接，用于检测测温元件的插深位置；驱动元件，与测温元件连接，用于驱动测温元件运动以改变测温元件的插入深度；控制器，分别与驱动元件以及位置传感器连接，用于根据需求的目标深度以及位置传感器读取的插深位置来控制驱动元件驱动测温元件运动，以将测温元件的插入深度调整至目标深度。这样，由于测温元件的插入深度连续可调，温度测量装置可以在一个空间内连续测量多个位置点的温度，这多个位置点可以位于气化炉内的不同深度处，实用性较好。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0027]图1示意性示出了现有技术中热电偶的测温场景图；
[0028]图2示意性示出了根据本技术实施例的温度测量装置的示意图之一；
[0029]图3示意性示出了根据本技术实施例的温度测量装置的测温场景图；
[0030]图4示意性示出了根据本技术实施例的温度测量装置的示意图之二。
[0031]附图标记说明
[0032]10
‑
测温元件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
位置传感器；
[0033]12
‑
驱动元件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
气化炉；
[0034]14
‑
热电偶；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
温度测量装置；
[0035]16
‑
切断阀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
填料；
[0036]18
‑
支撑框架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19
‑
接线盒。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0038]需要说明，若本申请实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、
后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本申请实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0040]对现有技术中关于气化炉的应用场景进行示例说明，E
‑
gas水煤浆气化技术由于其本身的特点，开停工分为3个工艺阶段：(1)燃气烧嘴点火及升温阶段；(2)煤浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气化炉的温度测量装置，其特征在于，包括：测温元件，用于测量气化炉不同深度位置的温度；位置传感器，与所述测温元件连接，用于检测所述测温元件的插深位置；驱动元件，与所述测温元件连接，用于驱动所述测温元件运动以改变所述测温元件的插入深度；控制器，分别与所述驱动元件以及所述位置传感器连接，用于根据需求的目标深度以及所述位置传感器读取的插深位置来控制所述驱动元件驱动所述测温元件运动，以将所述测温元件的插入深度调整至所述目标深度。2.根据权利要求1所述的温度测量装置，其特征在于，所述测温元件包括K型热电偶以及B型热电偶。3.根据权利要求1所述的温度测量装置，其特征在于，所述驱动元件包括气缸，所述控制器用于接收指示需求的目标深度的电信号，并将所述电信号转换为气动信号，并将所述气动信号发送至所述气缸，以调整所述气缸的气路来推动所述气缸的活塞运动，进而调整所述测温元件的插入深度。4.根据权利要求1所述的温度测量装置，其特征在于，所述测温元件的插入深度的连续调节范围为0至800mm。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：安治华，郭宗斌，魏磊，任艳庆，王景阳，王勇，孙庆革，赵庆林，
申请(专利权)人：中海油惠州石化有限公司，
类型：新型
国别省市：