一种铣镗床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣镗床夹具技术领域，公开了一种铣镗床夹具，包括机箱，所述机箱的一侧面固定连接有承接座，所述承接座的外表面开设有凹槽，所述承接座的内壁固定连接有加固管，所述承接座的外表面分别固定连接有第一气缸和第二气缸。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：两个伸缩杆同时在凹槽内滑动，向中间延伸，两个夹板向中间靠拢，且具有弧度将柱形工件进行夹持，随后工作人员启动第三气缸，第三气缸的数量为两个，上下相对分布，第三伸缩杆上下推动使加强板夹持对两个夹板之间的缝隙进行加固夹持，使夹板的夹持力更为牢固。可以使工件被稳定的被夹持，且两个夹板之间的距离通过伸缩杆控制，可调节性较强，更便于工作人员的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣镗床夹具


[0001]本技术涉及铣镗床夹具
，特别涉及一种铣镗床夹具。

技术介绍

[0002]镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN112548147A公开了一种箱体镗床夹具装置，所述箱体镗床夹具装置包括底座，所述底座上固定有支板，两个所述支板中间形成有夹紧腔，具有解决了现有的镗孔夹具，固定工件不便的效果，但是该技术在实际使用时，对圆柱形工件固定时调节性较弱，不能对柱形工件进行很好的夹持，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铣镗床夹具，具有便于对柱形工件进行夹持，调节性较强的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣镗床夹具，包括机箱，所述机箱的一侧面固定连接有承接座，所述承接座的外表面开设有凹槽，所述承接座的内壁固定连接有加固管，所述承接座的外表面分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿凹槽延伸至加固管的内部，所述伸缩杆的一端固定连接有夹板，所述承接座的外表面的外表面固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆贯穿凹槽延伸至加固管的内部，所述第三伸缩杆的一端固定连接有加强板。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将工件放置在两个夹板中间，工作人员同时启动第一气缸和第二气缸，使两个伸缩杆同时在凹槽内滑动，向中间延伸，两个夹板向中间靠拢，且具有弧度将柱形工件进行夹持，随后工作人员启动第三气缸，第三气缸的数量为两个，上下相对分布，第三伸缩杆上下推动使加强板夹持对两个夹板之间的缝隙进行加固夹持，使夹板的夹持力更为牢固。可以使工件被稳定的被夹持，且两个夹板之间的距离通过伸缩杆控制，可调节性较强，更便于工作人员的使用。
[0007]本技术的进一步设置为：所述夹板的一侧面固定连接有耐磨板，所述耐磨板的外表面固定连接有锯齿。
[0008]通过采用上述技术方案，耐磨板增加夹板的坚固程度，锯齿起到防滑效果，使工件被夹持的更为牢固。
[0009]本技术的进一步设置为：所述机箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有延伸板。
[0010]通过采用上述技术方案，底座将机箱进行支撑，使机箱在工作时更为稳定，底部与地面的接触面积更大。
[0011]本技术的进一步设置为：所述延伸板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆
的顶部固定连接有支撑环。
[0012]通过采用上述技术方案，工件可能会存在较重的情况，支撑杆对支撑环进行支撑，工作人员在放置工件前可将工件放置在支撑环上，向前推动，推向夹板，节省工作人员的体力。
[0013]本技术的进一步设置为：所述支撑环的外表面固定连接有连接件，所述连接件的外表面固定连接有连接杆。
[0014]通过采用上述技术方案，连接杆固定在连接件的外表面，通过连接杆将两个支撑环连接。
[0015]本技术的进一步设置为：所述支撑环的数量为两个，所述支撑环的内壁固定连接有垫层。
[0016]通过采用上述技术方案，从而支撑环的支撑面积得到提高，垫层对工件的外表面进行保护，避免推动时被磨损。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过机箱、承接座、凹槽、加固管、第一气缸、第二气缸、伸缩杆、夹板、第三气缸、第三伸缩杆和加强板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将工件放置在两个夹板中间，工作人员同时启动第一气缸和第二气缸，使两个伸缩杆同时在凹槽内滑动，向中间延伸，两个夹板向中间靠拢，且具有弧度将柱形工件进行夹持，随后工作人员启动第三气缸，第三气缸的数量为两个，上下相对分布，第三伸缩杆上下推动使加强板夹持对两个夹板之间的缝隙进行加固夹持，使夹板的夹持力更为牢固。可以使工件被稳定的被夹持，且两个夹板之间的距离通过伸缩杆控制，可调节性较强，更便于工作人员的使用。
[0019]2、本技术，通过耐磨板、锯齿、底座、延伸板、支撑杆、支撑环、连接件、连接杆和垫层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，耐磨板增加夹板的坚固程度，锯齿起到防滑效果，使工件被夹持的更为牢固，底座将机箱进行支撑，使机箱在工作时更为稳定，底部与地面的接触面积更大，工件可能会存在较重的情况，支撑杆对支撑环进行支撑，工作人员在放置工件前可将工件放置在支撑环上，向前推动，推向夹板，节省工作人员的体力，连接杆固定在连接件的外表面，通过连接杆将两个支撑环连接，从而支撑环的支撑面积得到提高，垫层对工件的外表面进行保护，避免推动时被磨损。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图3为本技术承接座结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑环结构示意图。
[0025]图中，1、机箱；2、承接座；3、凹槽；4、加固管；5、第一气缸；6、第二气缸；7、伸缩杆；
8、夹板；9、第三气缸；10、第三伸缩杆；11、加强板；12、耐磨板；13、锯齿；14、底座；15、延伸板；16、支撑杆；17、支撑环；18、连接件；19、连接杆；20、垫层。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种铣镗床夹具，包括机箱1，机箱1的一侧面固定连接有承接座2，承接座2的外表面开设有凹槽3，承接座2的内壁固定连接有加固管4，承接座2的外表面分别固定连接有第一气缸5和第二气缸6，第一气缸5和第二气缸6的输出端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7贯穿凹槽3延伸至加固管4的内部，伸缩杆7的一端固定连接有夹板8，承接座2的外表面的外表面固定连接有第三气缸9，第三气缸9的输出端固定连接有第三伸缩杆10，第三伸缩杆10贯穿凹槽3延伸至加固管4的内部，第三伸缩杆10的一端固定连接有加强板11，工作人员在使用时，将工件放置在两个夹板8中间，工作人员同时启动第一气缸5和第二气缸6，使两个伸缩杆7同时在凹槽3内滑动，向中间延伸，两个夹板8向中间靠拢，且具有弧度将柱形工件进行夹持，随后工作人员启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣镗床夹具，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧面固定连接有承接座(2)，所述承接座(2)的外表面开设有凹槽(3)，所述承接座(2)的内壁固定连接有加固管(4)，所述承接座(2)的外表面分别固定连接有第一气缸(5)和第二气缸(6)，所述第一气缸(5)和第二气缸(6)的输出端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)贯穿凹槽(3)延伸至加固管(4)的内部，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有夹板(8)，所述承接座(2)的外表面的外表面固定连接有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的输出端固定连接有第三伸缩杆(10)，所述第三伸缩杆(10)贯穿凹槽(3)延伸至加固管(4)的内部，所述第三伸缩杆(10)的一端固定连接有加强板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铣镗床夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红伟，
申请(专利权)人：湖北晶阳石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：