一种油井多功能智能点滴加药工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井多功能智能点滴加药工具，包括抽油机、油管，所述抽油机与地面固定连接，所述油管与地面连接，所述抽油机的进油端固定安装有抽油泵，所述筛管的底端固定连接有防砂短接，所述防砂短接的底端设有与油管内壁密封连接的第一药剂释放阀，所述第一药剂释放阀的底端设有与油管内壁密封连接的第二移动密封段，所述第一药剂释放阀与第二移动密封段之间填充有药剂A，所述第二移动密封段底部填充有药剂B，本实用新型专利技术通过优化和改进加药的工具结构，达到加药剂量精准顺畅和同时可加注2种药剂的功能，增设了沉沙管，避免堵塞药剂B出液孔，有效的对油井进行维护，延长油井的开采周期，降低开发成本。降低开发成本。降低开发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油井多功能智能点滴加药工具


[0001]本技术涉及一种加药工具，特别涉及一种油井多功能智能点滴加药工具，属于石油开采


技术介绍

[0002]石油开采过程中，油井井筒会出现结蜡、结垢、和井筒腐蚀等现象，妨碍油井正常生产，因此需要对油井进行经常性的加药维护，以延长油井的开采周期，降低开发成本；现有的加药维护技术一般分为地面井口套管注入，经常需要采油工人上井作业，费工费力且有安全风险，还有就是一种井下加药装置，将药剂提前放在油井的尾管里，进行时间间歇控制阀门开启加药，使用过程中，但由于药剂出口在尾管末端，油管内的杂质和沉沙经常将出药口堵死，且一次只能加注一种药剂，(不同功能的药剂必须分开储存)对于油井同时出现结垢、结蜡的情况无法应对。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油井多功能智能点滴加药工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括抽油机、油管，所述抽油机与地面固定连接，所述油管与地面套设连接，所述抽油机的进油端固定安装有抽油泵，所述抽油泵下部固定设有筛管，所述筛管的底端固定连接有防砂短接，所述防砂短接的底端设有与油管内壁密封连接的第一药剂释放阀，所述第一药剂释放阀的底端设有与油管内壁密封连接的第二移动密封段，所述第一药剂释放阀与第二移动密封段之间填充有药剂A，所述第二移动密封段底部填充有药剂B，所述油管的底部固定连接有工具本体，所述工具本体的底端固定连接有双公接头，所述双公接头的底端固定连接有沉沙管，所述沉沙管的底端固定连接有导锥。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一药剂释放阀由阀体外壳、密封槽、活塞和单向阀组成，所述阀体外壳与油管的内壁密封连接，所述阀体外壳的底端开设有进液口，所述阀体外壳的顶端开设有出液口，所述出液口处固定安装有单向阀，所述阀体外壳的内部安装有阀套，所述阀套与阀体外壳之间设置有密封槽，所述阀套内部活动连接有活塞。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工具本体由外筒、电池组、控制器、螺杆电机和柱塞阀组成，所述外筒的顶端与油管的底端固定连接，所述外筒的内部分别安装有电池组、控制器、螺杆电机和柱塞阀，所述螺杆电机的输出端与柱塞阀的一端固定连接并固定连接在双公接头中心孔上，所述螺杆电机、控制器均与电池组电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述双公接头由双公壳体组成，所述双公壳体与外筒的底端固定连接，所述双公壳体的中心孔与边侧出液孔连通，所述沉沙孔与沉沙管连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉沙孔的孔径为6*8mm，所述出液孔的孔径为24mm。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一药剂释放阀与储药管的连接处和所述第二移动密封段与储药管的连接处均套设连接有多个密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术一种油井多功能智能点滴加药工具，通过优化和改进加药的工具结构，达到加药剂量精准顺畅和同时可加注2种药剂的功能，通过增设了沉沙管，避免杂质堵塞药剂出液孔，有效的对油井进行维护，延长油井的开采周期，降低开发成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一药剂释放阀结构示意图；
[0014]图3为本技术的工具本体内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的双公接头结构示意图。
[0016]图中：1、抽油机；2、油管；3、抽油泵；4、防砂短接；5、第一药剂释放阀；501、阀体外壳；502、密封槽；503、活塞；504、出液口；505、进液口；506、单向阀；6、密封圈；7、储药管；8、第二移动密封段；9、工具本体；901、外筒；902、电池组；903、控制器；904、螺杆电机；905、柱塞阀；10、双公接头；1001、双公壳体；1002、中心孔；1003、沉沙孔；1004、出液孔；11、沉沙管；12、导锥。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种油井多功能智能点滴加药工具的技术方案：
[0019]根据图1
‑
4所示，包括抽油机1和油管2，抽油机1与地面固定连接，油管2与地面套设连接，抽油机1的进油端固定安装有抽油泵3，抽油泵3下部固定设有筛管，筛管的底端固定连接有防砂短接4，防砂短接4的底端固定设有与油管2密封连接的第一药剂释放阀5，第一药剂释放阀5的底端固定设有与油管2固定连接的第二移动密封段8，第一药剂释放阀5与第二移动密封段8之间填充有药剂A，第二移动密封段8底部填充有药剂B，第一药剂释放阀5与油管2的连接处和第二移动密封段8与油管2的连接处均套设连接有多个密封圈6，油管2的底部固定连接有工具本体9，工具本体9的底端固定连接有双公接头10，双公接头10的底端固定连接有沉沙管11，沉沙管11的底端固定连接有导锥12，通过优化和改进加药的工具结构，达到加药剂量精准顺畅和同时可加注2种药剂的功能，避免了油管内的杂质沉积堵塞药剂出液孔，有效的对油井进行维护，延长油井的开采周期，降低开发成本。
[0020]根据图1和图2所示，第一药剂释放阀5由阀体外壳501、密封槽502、活塞503和单向阀506组成，阀体外壳501与油管2的内壁密封连接，阀体外壳501的底端开设有进液口505，阀体外壳501的顶端开设有出液口504，出液口504处固定安装有单向阀506，阀体外壳501的
内部安装有阀套，阀套与阀体外壳501之间设置有密封槽502，阀套内部活动连接有活塞503，第一药剂释放阀5内部的活塞503和活塞503连接的弹簧，能够随着抽油泵3的抽吸压差向外释放药剂A，每次动作释放2
‑
3ml，药剂A释放后与原油混合，经筛管和抽油泵3，抽到地面流程，实现对井下管线的维护。
[0021]根据图1和图3所示，工具本体9由外筒901、电池组902、控制器903、螺杆电机904和柱塞阀905组成，外筒901的顶端与油管2的底端固定连接，外筒901的内部分别安装有电池组902、控制器903、螺杆电机904和柱塞阀905，所述柱塞阀905上有进出液口，工作时能够将药剂B从阀体上进液口吸入，出液孔挤出，螺杆电机904的输出端与柱塞阀905的一端固定连接，螺杆电机904、控制器903均与电池组902电性连接，通过控制器903预置的程序，需要释放药剂时，控制器903使螺杆电机904正时针旋转，驱动柱塞阀905往复运动，每运动一次，柱塞阀905将药剂B约本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井多功能智能点滴加药工具，包括抽油机(1)和油管(2)，其特征在于，所述抽油机(1)与地面固定连接，所述油管(2)与地面连接，所述抽油机(1)的进油端固定安装有抽油泵(3)，所述抽油泵(3)下部固定设有筛管，所述筛管的底端固定连接有防砂短接(4)，所述防砂短接(4)的底端固定设有与油管(2)密封连接的第一药剂释放阀(5)，所述第一药剂释放阀(5)的底端固定设有与油管(2)固定连接的第二移动密封段(8)，所述第一药剂释放阀(5)与第二移动密封段(8)之间填充有药剂A，所述第二移动密封段(8)底部填充有药剂B，所述第一药剂释放阀(5)与油管(2)的连接处和第二移动密封段(8)与油管(2)的连接处均套设连接有多个密封圈(6)，所述油管(2)的底部固定连接有工具本体(9)，所述工具本体(9)的底端固定连接有双公接头(10)，所述双公接头(10)的底端固定连接有沉沙管(11)，所述沉沙管(11)的底端固定连接有导锥(12)。2.根据权利要求1所述的一种油井多功能智能点滴加药工具，其特征在于：所述第一药剂释放阀(5)由阀体外壳(501)、密封槽(502)、活塞(503)和单向阀(506)组成，所述阀体外壳(501)与油管(2)的内壁密封连接，所述阀体外壳(501)的底端开设有进液口(505)，所述阀体外壳(501)的顶端开设有出液口(504)，所述出液口(504)处固定安装有单向阀(506)，所述阀体外壳(501)的内部安装有阀套，所述阀套与阀体外壳(501)之间设置有密封槽(502)，所述阀套内部活动连接有活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军林，张少鑫，朱海涛，许萍文，李旖旎，王彦峰，
申请(专利权)人：湖北福瑞得能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：