一种油气井液体中电缆的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气井液体中电缆的连接结构，涉及油气开采技术领域。一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构和控制机构，所述对接机构和控制机构通过动力电缆依次串联连接有接线盒和地面操控专用载波电源，所述对接机构包括油井套管，且油井套管的顶部设置有油井井口，所述油井套管的顶部固定安装有电缆绞盘，且电缆绞盘能够收放动力电缆，所述电缆绞盘的底部固定连接有生产油管。本实用新型专利技术通过一次密封结构、二次密封结构的设置，实现了能够对动接头机构和静接头机构的电性连接处进行严格的密封，从而使得其连接的可靠性能够全面的提升，能够有效的杜绝绝缘不稳定的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井液体中电缆的连接结构
本技术涉及油气开采
，具体为一种油气井液体中电缆的连接结构。
技术介绍
目前现有的采油举升方式有自喷井、游粱式抽油机的杆式泵和潜油电泵和螺杆泵等，其中潜油电泵的动力电缆通常需要与电泵的潜油电机连接好后，将动力电缆绑在生产油管外壁，连同电泵和生产油管一起下入井内，在下入的过程中，动力电缆经常与油井套管壁产生刮擦，很容易破坏动力电缆的绝缘层，施工过程繁琐，作业效率低下且动力电缆寿命短，最简单便捷的就是从生产油管内直接下入电缆，现场实施中需要克服井下液体的高温高压及高矿化度腐蚀等复杂环境，特别是高压液体对动力电缆接头部位浸湿及接头在井下环境中绝缘密封的问题，目前使用的情况均存在不能可靠连接及连接后绝缘不稳定的问题，为此本技术提出一种油气井液体中电缆的连接结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气井液体中电缆的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构和控制机构，所述对接机构和控制机构通过动力电缆依次串联连接有接线盒和地面操控专用载波电源，所述对接机构包括油井套管，且油井套管的顶部设置有油井井口，所述油井套管的顶部固定安装有电缆绞盘，且电缆绞盘能够收放动力电缆，所述电缆绞盘的底部固定连接有生产油管，所述生产油管穿过油井井口并延伸至油井套管的底部，所述生产油管的底端固定安装有潜油电机和对接专用工作筒，所述对接专用工作筒位于潜油电机的正上方，所述潜油电机的输入端固定连接有静接头机构，所述动力电缆固定连接有动接头机构，所述动接头机构包括动接头外壳，且动接头外壳的底部转动连接有电动锁紧环，所述动接头外壳的一侧固定连接有二次密封系统和对接电控系统，所述电动锁紧环顶部的一侧固定安装有对接动力装置，所述动接头外壳的内部固定安装有动接头触头，所述对接电控系统、对接动力装置和动接头触头分别与动力电缆电性连接，所述静接头机构包括静接头外壳，且静接头外壳的外部固定连接有固定锁环，所述静接头外壳的顶部设置有密封垫圈，所述静接头外壳的内部固定连接有静接头触头，且静接头触头与潜油电机的输入端电性连接，所述对接电控系统和电动锁紧环之间设置有拉力传感器。更进一步地，所述对接专用工作筒的内部开设有导向斜坡和导轨沟槽，且导向斜坡位于导轨沟槽的正上方，所述导向斜坡和导轨沟槽分别与动接头机构相适配，且导向斜坡和导轨沟槽对动接头机构均具有导向作用。更进一步地，所述动接头触头和静接头触头相适配。更进一步地，所述电动锁紧环的内壁开设有内螺纹，所述固定锁环的外壁开设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相适配。更进一步地，所述控制机构包括控制箱体，所述控制箱体的正面分别固定安装有显示屏和控制面板，所述显示屏位于控制面板的正上方，且显示屏和控制面板电性连接。更进一步地，其制作步骤如下：S1：将潜油电机的输入端在对接专用工作筒内与静接头机构电性连接，对接专用工作筒的内壁设置有导轨沟槽，对接专用工作筒与生产油管相连接，且生产油管延伸至地面的油井井口；S2：将动接头机构与动力电缆电性连接，当动接头机构携带动力电缆从井口的生产油管内部入井，当下降至对接专用工作筒时，经过对接专用工作筒内部的导向斜坡和导轨沟槽的引导，动接头触头能够和静接头触头准确对齐；S3：对接电控系统检测到动接头触头和静接头触头对齐后，对接电控系统控制对接动力装置转动电动锁紧环，进而电动锁紧环能够与固定锁环螺接固定，在电动螺接过程中静接头外壳顶部的密封垫圈与动接头外壳的底部相抵触，进而形成一次密封，一次密封结构为井下常压环境下由动接头外壳、静接头外壳和密封垫圈构成；S4：一次密封完成后，对接电控系统控制二次密封系统对动接头触头和静接头触头的导体部分进行高压填充，其绝缘介质的填充压力大于20MPa，进而形成二次密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该油气井液体中电缆的连接结构及其制作方法，通过导向斜坡和导轨沟槽的设置，实现了能够利用导向斜坡和导轨沟槽快速的将动接头机构和静接头机构进行对接，省时省力，提高劳动效率。（2）、该油气井液体中电缆的连接结构及其制作方法，通过一次密封结构、二次密封结构的设置，实现了能够对动接头机构和静接头机构的电性连接处进行严格的密封，从而使得其连接的可靠性能够全面的提升，能够有效的杜绝绝缘不稳定的现象。（3）、该油气井液体中电缆的连接结构及其制作方法，通过从生产油管内部收放动力电缆的方式，实现了能够有效的保护动力电缆，提高动力电缆的使用寿命，进而节约生产成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术所提出的对接机构的剖视图；图3为本技术所提出的对接专用工作筒的剖视图；图4为本技术所提出的图3中A部分的放大图。图中：1、对接机构；101、电缆绞盘；102、油井套管；103、生产油管；104、油井井口；105、对接专用工作筒；106、潜油电机；107、导向斜坡；108、导轨沟槽；2、动力电缆；3、接线盒；4、地面操控专用载波电源；5、控制机构；6、动接头机构；601、动接头外壳；602、电动锁紧环；603、对接动力装置；604、对接电控系统；605、二次密封系统；606、动接头触头；7、静接头机构；701、静接头外壳；702、固定锁环；703、密封垫圈；704、静接头触头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构1和控制机构5，对接机构1和控制机构5通过动力电缆2依次串联连接有接线盒3和地面操控专用载波电源4，控制机构5包括控制箱体，控制箱体的正面分别固定安装有显示屏和控制面板，显示屏位于控制面板的正上方，且显示屏和控制面板电性连接，对接机构1包括油井本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构（1）和控制机构（5），所述对接机构（1）和控制机构（5）通过动力电缆（2）依次串联连接有接线盒（3）和地面操控专用载波电源（4），其特征在于：所述对接机构（1）包括油井套管（102），且油井套管（102）的顶部设置有油井井口（104），所述油井套管（102）的顶部固定安装有电缆绞盘（101），且电缆绞盘（101）能够收放动力电缆（2），所述电缆绞盘（101）的底部固定连接有生产油管（103），所述生产油管（103）穿过油井井口（104）并延伸至油井套管（102）的底部，所述生产油管（103）的底端固定安装有潜油电机（106）和对接专用工作筒（105），所述对接专用工作筒（105）位于潜油电机（106）的正上方，所述潜油电机（106）的输入端固定连接有静接头机构（7），所述动力电缆（2）固定连接有动接头机构（6），所述动接头机构（6）包括动接头外壳（601），且动接头外壳（601）的底部转动连接有电动锁紧环（602），所述动接头外壳（601）的一侧固定连接有二次密封系统（605）和对接电控系统（604），所述电动锁紧环（602）顶部的一侧固定安装有对接动力装置（603），所述动接头外壳（601）的内部固定安装有动接头触头（606），所述对接电控系统（604）、对接动力装置（603）和动接头触头（606）分别与动力电缆（2）电性连接，所述静接头机构（7）包括静接头外壳（701），且静接头外壳（701）的外部固定连接有固定锁环（702），所述静接头外壳（701）的顶部设置有密封垫圈（703），所述静接头外壳（701）的内部固定连接有静接头触头（704），且静接头触头（704）与潜油电机（106）的输入端电性连接，所述对接电控系统（604）和电动锁紧环（602）之间设置有拉力传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构（1）和控制机构（5），所述对接机构（1）和控制机构（5）通过动力电缆（2）依次串联连接有接线盒（3）和地面操控专用载波电源（4），其特征在于：所述对接机构（1）包括油井套管（102），且油井套管（102）的顶部设置有油井井口（104），所述油井套管（102）的顶部固定安装有电缆绞盘（101），且电缆绞盘（101）能够收放动力电缆（2），所述电缆绞盘（101）的底部固定连接有生产油管（103），所述生产油管（103）穿过油井井口（104）并延伸至油井套管（102）的底部，所述生产油管（103）的底端固定安装有潜油电机（106）和对接专用工作筒（105），所述对接专用工作筒（105）位于潜油电机（106）的正上方，所述潜油电机（106）的输入端固定连接有静接头机构（7），所述动力电缆（2）固定连接有动接头机构（6），所述动接头机构（6）包括动接头外壳（601），且动接头外壳（601）的底部转动连接有电动锁紧环（602），所述动接头外壳（601）的一侧固定连接有二次密封系统（605）和对接电控系统（604），所述电动锁紧环（602）顶部的一侧固定安装有对接动力装置（603），所述动接头外壳（601）的内部固定安装有动接头触头（606），所述对接电控系统（604）、对接动力装置（603）和动接头触头（606）分别与动力电缆（2）电性连接，所述静接头机构（7）包括静接头外壳（701），且静接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：许萍文，汪鸿鹏，高海红，张辉，马继荣，赖建，陈生财，钟贵山，
申请(专利权)人：湖北福瑞得能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42