净煤气取样管防结露装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种净煤气取样管防结露装置，涉及煤气净化设备技术领域；它包括套装在净煤气取样管外壁上的气包，所述气包设有进口和出口，所述进口与蒸汽管道相连接，所述出口与疏水管道相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以解决现有净煤气取样管在取样时会生成大量冷凝水，导致影响检验结果准确性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
净煤气取样管防结露装置


[0001]本技术涉及煤气净化设备
，尤其是一种净煤气取样管防结露装置。

技术介绍

[0002]目前在冶金行业，煤气净化是处理高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的必要工序，可以为煤气用户提供清洁的能源，净化后的煤气要进行取样并化验检测，其结果作为观测煤气净化系统是否正常运行的关键指标。净煤气取样时，因外界环境温度与煤气温度存在较大温差，会存在以下问题：一、净煤气取样管会生成大量冷凝水，甚至结冰堵塞取样通道，导致无法进行取样、检测；二、冷凝水结冰后会溶解、富集灰尘，影响检验结果的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种净煤气取样管防结露装置，它可以解决现有净煤气取样管在取样时会生成大量冷凝水，导致影响检验结果准确性的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种净煤气取样管防结露装置，包括套装在净煤气取样管外壁上的气包，所述气包设有进口和出口，所述进口与蒸汽管道相连接，所述出口与疏水管道相连接。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述进口设在所述气包侧壁的上部，所述出口设在所述气包侧壁的下部。
[0006]进一步的，所述蒸汽管道上设有切断阀。
[0007]进一步的，所述疏水管道上设有疏水阀。
[0008]进一步的，所述气包的内径为所述净煤气取样管内径的4倍，所述气包的长度至少为所述净煤气取样管长度的75%。
[0009]进一步的，所述蒸汽管道和所述疏水管道的内径相同。
[0010]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0011]本技术通过在气包内通入蒸汽对净煤气取样管进行加热保温，减少净煤气取样管中因环境温差形成的大量冷凝水，避免了净煤气取样管的结冰堵塞风险，使净煤气保持干燥，检验结果更准确；气包内加热保温后形成的蒸汽冷凝水通过疏水管道排出。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的应用示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本技术作进一步详述：
[0015]实施例1：
[0016]如图1所示的净煤气取样管防结露装置，包括套装在净煤气取样管1外壁上的气包
2，气包2由钢管制成，气包2设有进口和出口，进口与蒸汽管道3相连接，出口与疏水管道4相连接，进口设在气包2侧壁的上部，出口设在气包2侧壁的下部，蒸汽管道3上设有切断阀3
‑
1，疏水管道4上设有疏水阀4
‑
1。
[0017]净煤气取样管1的内径为15毫米，长度为24米；气包2的内径为60毫米，长度为18米；蒸汽管道3和疏水管道4的内径均为20毫米。
[0018]实施例2：
[0019]净煤气取样管1的内径为18毫米，长度为25米；气包2的内径为72毫米，长度为20米；蒸汽管道3和疏水管道4的内径均为22毫米，其它特征与实施例1相同。
[0020]实施例3：
[0021]净煤气取样管1的内径为20毫米，长度为26米；气包2的内径为80毫米，长度为22米；蒸汽管道3和疏水管道4的内径均为25毫米，其它特征与实施例1相同。
[0022]本技术在使用时如图2所示，净煤气取样管1的一端与净煤气管5相连接，另一端与取样气体流量计6相连接，含尘煤气7经净化系统8净化后进入净煤气管5，净煤气取样管1从净煤气管5取样，同时打开切断阀3
‑
1，蒸汽从蒸汽管道3进入气包2对净煤气取样管1进行加热保温，减少净煤气取样管1中因环境温差形成的大量冷凝水，避免了净煤气取样管1的结冰堵塞风险，使净煤气保持干燥，检验结果更准确。气包2内加热保温后形成的蒸汽冷凝水通过疏水管道4排出，疏水阀4
‑
1用于控制疏水管道4的通断。为了保证加热保温的效果和便于使用，气包2可直接焊接在净煤气取样管1的外壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净煤气取样管防结露装置，其特征在于：包括套装在净煤气取样管外壁上的气包，所述气包设有进口和出口，所述进口与蒸汽管道相连接，所述出口与疏水管道相连接。2.根据权利要求1所述的净煤气取样管防结露装置，其特征在于：所述进口设在所述气包侧壁的上部，所述出口设在所述气包侧壁的下部。3.根据权利要求1或2所述的净煤气取样管防结露装置，其特征在于：所述蒸汽管道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：银雪斌，梁明聪，陈裕华，靳高峰，温育龙，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：