一种注塑机及其检测方法技术

本发明专利技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种注塑机及其检测方法；采集各注塑机在设定时间段内每一个检测时刻的温度、功率和透光率；基于温度、功率和透光率，得到各注塑机的外壳质量指数；根据外壳质量指数和温度，计算任意两注塑机对应外壳质量指数的关联指标；基于关联指标对各注塑机进行标记，获取多种相同标记的注塑机；当标记中存在一台注塑机时，判断对应注塑机的外壳质量指数与第一设定阈值的大小，若外壳质量指数小于第一设定阈值，则判断对应注塑机异常；当标记中存在两台以上的注塑机时，判断各标记中注塑机的外壳质量指数与设定阈值的比较结果，进而判断对应标记中的注塑机是否异常。本发明专利技术能够准确检测到异常的注塑机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机及其检测方法


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体涉及一种注塑机及其检测方法。

技术介绍

[0002]在注塑件的生产过程中，对于一些较为明显不合格注塑件能够通过注塑机上安装的传感器反馈的信息或者注塑件的外观直观清楚的进行异常判断，例如因为注塑机的注塑压力过大导致异常注塑件收缩率变小，尺寸偏大；或者因为注塑机的射嘴温度导致塑料分解，不能正常成型。但是对于一些特征不明显的异常注塑件往往是因为注塑机长时间使用，使得注塑件老化或者零件磨损，进而导致生产参数出现波动，形成异常注塑件。如果导致该类异常注塑件的注塑机没有被及时发现，则在注塑件的生产过程中会造成注塑件产品质量参差不齐，进而影响产生良品率和生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种注塑机及其检测方法，用于解决异常注塑机发现不及时、耗费人力资源等技术问题。
[0004]所采用的技术方案具体如下：本专利技术的提供的一种注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括射嘴、电动机和合模系统，其中，合模系统中的顶出机构用于顶出注塑件，所述注塑机还包括注塑机检测系统，所述注塑机检测系统包括控制器，以及与所述控制器信号连接的温度传感器和功率分析仪；所述温度传感器用于检测射嘴的温度，所述功率分析仪用于检测电动机的功率；所述控制器获取各注塑机在设定时间段内每一个检测时刻的温度和功率；所述控制器还获取注塑件的透光率；基于所述温度、功率和透光率，得到各注塑机的外壳质量指数；根据所述外壳质量指数和所述温度，计算任意两注塑机对应外壳质量指数的关联指标；基于所述关联指标对各注塑机进行标记，获取多种相同标记的注塑机，每种标记至少存在一台注塑机；当标记中仅存在一台注塑机时，判断对应注塑机的外壳质量指数与第一设定阈值的大小，若所述外壳质量指数小于所述第一设定阈值，则判断对应注塑机异常；当标记中存在两台以上的注塑机时，判断各标记中注塑机的外壳质量指数与设定阈值的比较结果，进而判断对应标记中的注塑机是否异常。
[0005]进一步地，所述第一设定阈值的获取方法为：获取标记中存在两台以上注塑机的各标记；获取每种标记中各注塑机的权重，根据各注塑机的权重以及对应的外壳质量指数，得到该种标记下的整体外壳质量指数；将各整体外壳质量指数进行排序，得到最小整体外壳质量指数，将所述最小整体外壳质量指数作为第一设定阈值。
[0006]进一步地，所述设定阈值包括第一设定阈值、第二设定阈值和第三设定阈值，其中，第一设定阈值<第二设定阈值<第三设定阈值。
[0007]进一步地，当标记中仅存在一台注塑机时，对标记中仅存在一台注塑机的异常判断，还包括比较该注塑机的外壳质量指数与第三设定阈值的大小，当外壳质量指数大于所述第三设定阈值时，则判断对应注塑机异常。
[0008]进一步地，当标记中存在两台以上的注塑机时，所述比较结果为：1）对于整体外壳质量指数为第一设定阈值对应的标记，若外壳质量指数小于所述第一设定阈值或大于所述第三设定阈值，则判断对应注塑机异常；2）对于除了步骤1）标记的其他剩余标记，若外壳质量指数小于所述第二设定阈值或大于所述第三设定阈值，则判断对应注塑机异常。
[0009]进一步地，所述外壳质量指数的获取方法为：将所述温度、功率和透光率输入到神经网络模型中，输出各注塑机对应的等级，所述等级包括：优、良、中和差；然后对不同的等级赋予不同的值作为各注塑机对应的外壳质量指数。
[0010]进一步地，所述关联指标的获取方法为：计算两注塑机对应外壳质量指数的差值的绝对值，获取两注塑机在设定时间段内的温度序列，计算两温度序列的趋近指数，基于所述差值的绝对值和所述趋近指数，确定关联指标。
[0011]本专利技术还提供了一种注塑机的检测方法，该检测方法的具体方案如下：采集各注塑机在设定时间段内每一个检测时刻的温度、功率和透光率；基于所述温度、功率和透光率，得到各注塑机的外壳质量指数；根据所述质量指数和所述温度，计算任意两注塑机对应外壳质量指数的关联指标；基于所述关联指标对各注塑机进行标记，获取多种相同标记的注塑机，每种标记至少存在一台注塑机；当标记中仅存在一台注塑机时，判断对应注塑机的外壳质量指数与第一设定阈值的大小，若所述外壳质量指数小于所述第一设定阈值，则判断对应注塑机异常；当标记中存在两台以上的注塑机时，判断各标记中注塑机的外壳质量指数与设定阈值的比较结果，进而判断对应标记中的注塑机是否异常。
[0012]本专利技术实施例至少具有如下有益效果：本专利技术通过各注塑机的外壳质量指数和任意两注塑机对应外壳质量指数的关联指标，基于关联指标对各注塑机进行标记，得到多种相同标记的注塑机，每种标记下至少存在一台注塑机，根据各标记中外壳质量指数与设定阈值的比较结果，判断对应标记中的注塑机是否异常；其中根据关联指标对各注塑机进行标记，使每种标记下对应的注塑机都具有关联性，同时，得到的标记结果更加准确；本专利技术将仅存在一台注塑机的各标记与存在两台以上注塑机的各标记分别与不同的设定阈值作比较，能够得到更为准确的异常注塑机。
[0013]进一步地，本专利技术计算各标记中存在两台以上注塑机的整体外壳质量指数时，每种标记下的每台注塑机都有其对应的权重；权重确保了计算的整体外壳质量指数的精确性，使后续第一设定阈值的设定结果误差更小，能够准确判断注塑机是否异常。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1为本专利技术提供的一种注塑机的检测原理图；图2为本专利技术提供的一种注塑机的检测方法实施例的步骤流程图;图3为不同温度下对应的注塑件的收缩率的示意图；图4为不同压力对结晶度的影响。
具体实施方式
[0016]为了更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种注塑机及其检测方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0018]本专利技术实施例的实施场景：本专利技术实施例针对长时间正常使用的注塑机进行异常检测，本专利技术实施例提出的异常是指的注塑机因为自身老化等原因，导致注塑压力、射嘴温度等生产参数出现老化，进而使得注塑压力和射嘴温度无法保持在一个正常的范围内，根据先验知识可知，如果设备发生老化等异常，则会因为注塑机相应设备的性能衰减，导致生产压力和射嘴温度出现波动，无法稳定在一个标准值的状态下进行生产，进而出现异常注塑件。
[0019]一种注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括射嘴、电动机和合模系统，其中，合模系统中的顶出机构用于顶出注塑件，其特征在于：所述注塑机还包括注塑机检测系统，所述注塑机检测系统包括控制器，以及与所述控制器信号连接的温度传感器和功率分析仪；所述温度传感器用于检测射嘴的温度，所述功率分析仪用于检测电动机的功率；所述控制器获取各注塑机在设定时间段内每一个检测时刻的温度和功率；所述控制器还获取注塑件的透光率；基于所述温度、功率和透光率，得到各注塑机的外壳质量指数；根据所述质量指数和所述温度，计算任意两注塑机对应外壳质量指数的关联指标；基于所述关联指标对各注塑机进行标记，获取多种相同标记的注塑机，每种标记至少存在一台注塑机；当标记中仅存在一台注塑机时，判断对应注塑机的外壳质量指数与第一设定阈值的大小，若所述外壳质量指数小于所述第一设定阈值，则判断对应注塑机异常；当标记中存在两台以上的注塑机时，判断各标记中注塑机的外壳质量指数与设定阈值的比较结果，进而判断对应标记中的注塑机是否异常。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述第一设定阈值的获取方法为：获取标记中存在两台以上注塑机的各标记；获取每种标记中各注塑机的权重，根据各注塑机的权重以及对应的外壳质量指数，得到该种标记下的整体外壳质量指数；将各整体外壳质量指数进行排序，得到最小整体外壳质量指数，将所述最小整体外壳质量指数作为第一设定阈值。3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述设定阈值包括第一设定阈值、第二设定阈值和第三设定阈值，其中，第一设定阈值<第二设定阈值<第三设定阈值。4.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于，当标记中仅存在一台注塑机时，对标记中仅存在一台注塑机的异常判断，还包括比较该注塑机的外壳质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张防勇，
申请(专利权)人：南通飞旋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：