一种电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组，涉及动力电池技术领域，该装置包括至少一个电池单体；两个端板，两个所述端板贴合设置于所述电池单体相对的两面，且每个所述端板两端分别设有一配合区，所述配合区部分延伸形成的第一凸起，所述配合区用于与扎带组件配合，所述第一凸起与所述配合区形成的台阶结构。本实用新型专利技术端板中将输出极底座设置在端板配合区的顶面，使得输出极底座受端板变形的影响减小，延长了电池模组的使用寿命，且由于输出极底座位于端板外侧，不需要为此对端板进行避空设计，使得端板的整体强度得到提高，制造工艺更加简化。制造工艺更加简化。制造工艺更加简化。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]二次电池模组一般由多个电池单体在二次电池模组厚度方向堆叠而成。但电池模组在使用时会出现膨胀现象，该现象在电池模组厚度方向更为明显，所以为了使电池模组正常工作在此类二次电池模组的厚度方向的两侧会分别布置一个端板，两个端部之间互相连接以承受中间电池模组的膨胀力。从业人员一般会选择一种柔性的扎带连接两侧的端板，以此方式使端板与端板之间可以承受模组的膨胀力。
[0003]相关技术方案中为避免扎带与端板上的其他连接部件干涉，选择在端板上设置凹槽或内凹结构以为其他部件或扎带提供安置的空间。但由于扎带在承受膨胀力时会张紧以对端板施加较为集中的应力，此时端板内部的受力区域由于做了避空(如凹槽或内凹结构等设计)其强度略有不足导致电池模组在长期使用后容易变形造成端板上的输出极底座等部件也随之变形减少了电池模组的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种电池模组以解决相关技术中电池模组输出极底座容易受变形影响且加装输出极底座导致端板受力部位强度不足的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：提供一种电池模组，包括：
[0006]至少一个电池单体；
[0007]两个端板，两个所述端板贴合设置于所述电池单体相对的两面，且每个所述端板两端分别设有一配合区，所述配合区部分延伸形成的第一凸起，所述配合区用于与扎带组件配合，所述第一凸起与所述配合区形成的台阶结构。
[0008]一些实施例中，所述配合区的两侧为圆弧段,所述圆弧段用于与所述扎带组件配合。
[0009]一些实施例中，所述第一凸起与所述配合区形成的台阶结构收容有输出极底座，所述输出极底座的顶部与所述电池单体的输出极导电片相连。
[0010]一些实施例中，所述端板整体为矩形板件。
[0011]一些实施例中，所述端板与所述电池单体相背的背面的中部为内凹结构。
[0012]一些实施例中，所述第一凸起设于所述配合区顶面的中部。
[0013]一些实施例中，所述第一凸起向配合区宽度方向的两侧延伸至所述配合区的边缘处。
[0014]一些实施例中，所述第一凸起部分向配合区宽度方向的两侧延伸并在所述配合区顶面的两侧各形成一第二凸起。
[0015]一些实施例中，所述第一凸起上设有至少一个固定孔，所述固定孔用于与采样结
构相连。
[0016]一些实施例中，所述端板与所述电池单体相对的一面设有至少一个减重槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018](1)本技术端板中的两个端板配合区通过在其侧面设置圆弧段，使得扎带与端板配合区为光滑的弧面，且以大面的形式接触，端板与扎带受力面积大、应力分布均匀，避免存在因应力集中导致疲劳破坏的问题。
[0019](2)本技术端板中将输出极底座设置在端板配合区的顶面，使得输出极底座受端板变形的影响减小，延长了电池模组的使用寿命，且由于输出极底座位于端板外侧，不需要为此对端板进行避空设计，使得端板的整体强度得到提高，制造工艺更加简化。
[0020](3)本技术端板中采用凸起以应对电池单体的电芯的膨胀力，也为模组的采样线束或采样板设计有可靠的紧固位置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术电池模组实施例中的结构示意图；
[0023]图2为本技术电池模组实施例中的输出极底座的局部结构示意图；
[0024]图3为本技术电池模组的端板的外面视角的结构示意图；
[0025]图4为本技术电池模组的端板的内面视角的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中一种端板的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例中另一种端板的三视图；
[0028]图7为本技术实施例中其中一种端板结构的俯视图。
[0029]图8为本技术实施例中另外一种端板的结构示意图；
[0030]图9为本技术实施例中另外一种端板的结构示意图。
[0031]图中：1、端板；2、电池单体；21、输出极导电片；3、配合区；31、圆弧段；32、内凹结构；33、第一凸起；331、固定孔；34、第二凸起；35、限位孔；4、减重槽；5、扎带组件；51、第一扎带；52、第二扎带；6、输出极底座。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。为解决相关技术中使用扎带造成端板变形影响端板上部件的使用状态，减少电池模组整体使用寿命的问题。如图1、图2，本申请提供一种电池模组，其包括：两个端板1和至少一个电池单体2；其中，
[0034]两个所述端板1贴合设置于所述电池单体2相对的两面，且每个所述端板1两端分
别设有一配合区3，所述配合区3部分延伸形成的第一凸起33，所述配合区3用于与扎带组件5配合，所述第一凸起33与配合区3形成的台阶结构。
[0035]如图1所示，第一凸起33与所述配合区3形成的台阶结构收容有输出极底座6，所述输出极底座6的顶部与所述电池单体2的输出极导电片21相连。
[0036]值得说明的是，如图1所示，顶面和底面指的是图中端板1的Z方向上下两面，正面和背面指的是X方向前后两面(即电池模组长度方向)，左右两侧则指的是Y方向两侧(电池模组宽度方向)。
[0037]优选地，配合区3的两侧为圆弧段31,所述圆弧段31用于与所述扎带组件5配合。
[0038]可以理解的是，因端板1在Y方向的两侧的区域，承受的压力和模组膨胀力非常大。扎带组件5在使用时抵持在上述圆弧段31，从而使端板1和扎带组件5配合区为光滑的弧面，并且两者以大面的形式接触，端板1与扎带组件5受力面积大、且应力分布均匀，避免端板1因应力集中导致疲劳破坏的问题。而且本申请中将输出极底座6可拆卸地设置在配合区3顶端，一方面不再如相关技术一样在端板1内部占用避空空间，使得端板1强度降低；另一方面，也使得在端板1出现变形的情况下，输出极底座6也不会被其影响发生变形。如此设置有效提供了电池模组的使用寿命。
[0039]一些实施例中，配合区3的表面设有限位孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：至少一个电池单体(2)；两个端板(1)，两个所述端板(1)贴合设置于所述电池单体(2)相对的两面，且每个所述端板(1)两端分别设有一配合区(3)，所述配合区(3)部分延伸形成的第一凸起(33)，所述配合区(3)用于与扎带组件(5)配合，所述第一凸起(33)与所述配合区(3)形成的台阶结构。2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述配合区(3)的两侧为圆弧段(31),所述圆弧段(31)用于与所述扎带组件(5)配合。3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一凸起(33)与所述配合区(3)形成的台阶结构收容有输出极底座(6)，所述输出极底座(6)的顶部与所述电池单体(2)的输出极导电片(21)相连。4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述端板(1)整体为矩形板件。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：代华，陈鑫，李文龙，刘思，侯敏，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：