本实用新型专利技术公开了一种水箱底盖组件、水箱和热泵热水器，涉及热泵热水器领域，解决了现有技术中水箱内胆对中精度存在不足的问题。本实用新型专利技术的水箱底盖组件包括底盖，底盖为一体式结构，底盖边缘处凸出于底盖表面并形成外壳中段配合部，底盖中部凸出于底盖表面并形成凸出部，并且外壳中段配合部与凸出部之间形成限位部，水箱外壳装配于外壳中段配合部上时，水箱内胆卡接于限位部处。本实用新型专利技术的底盖为一体式结构，消除了水箱底盖组件预装过程中产生的装配误差，从而可提高水箱内胆的对中精度，使得水箱发泡保温层两侧厚度均匀，提高水箱保温性能；同时，底盖为一体式结构，还避免了螺钉错装漏装等问题，还可提高水箱生产线上的装配效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
水箱底盖组件、水箱和热泵热水器
[0001]本技术涉及热泵热水器
，尤其涉及一种水箱底盖组件、包括该水箱底盖组件的水箱以及包括该水箱的热泵热水器。
技术介绍
[0002]热泵热水器水箱主要由内胆组件及外壳组件配对组合而成，内胆组件与外壳组件之间用发泡料进行填充保温。现有热泵热水器水箱受美式胆结构限制，内胆底部为凹型结构，同时水箱下部为换热器及电辅热的安装区域，可见，水箱下部为水箱筒体的高温区，当水箱底部的保温层分布不均匀、保温效果不佳时，其散热较大，对产品保温效果有较大影响。
[0003]现有技术公开了一种水箱组件和热水器，该水箱组件通过多种密封部件以及新工艺流程实现了水箱的半密封，增强了水箱的包裹性，增强了水箱保温性能。现有技术中还公开了一种水箱底盖组件和空气能热水器水箱，该水箱底盖组件通过均布的仿(上/下)封头爪型导向结构以及粘贴保温海绵与和防溢料海绵来实现水箱的定位以及保温性能。然而，申请人发现，现有技术中的水箱底盖组件在实际生产装配以及使用过程中至少存在如下缺陷：
[0004](1)水箱内胆对中精度存在不足，导致水箱发泡保温层两侧厚度不均，进而影响水箱的保温性能。具体的，由于现有水箱底盖组件并非是一体成型，爪型导向结构装配时，存在定位误差，装配过程中累积误差导致内胆对中精度不足；与此同时，现有底盖定位结构大多按照三点式布局安装，内胆与定位结构的接触点位不足，也会导致内胆在对中精度方面存在不足。
[0005](2)现有技术中的水箱底盖组件结构复杂，具有底盖、支撑件以及保温件等零件，零件多且均通过螺钉装配，存在螺钉错装、漏装等导致底盖组件结构松动的问题；同时底盖组件上线前需要进行预装，主要包括安装爪型导向定位结构，粘贴保温海绵以及防溢料海绵等步骤，步骤繁琐，浪费人力物力。
[0006](3)现有技术中的水箱底盖组件，外壳中段配合部区域的包裹性以及保温性能不足，水箱内胆与外壳底盖之间仍然存在空腔，导致水箱底部相较其他部位温降大，保温性能不够理想。
[0007](4)现有技术中水箱底盖组件的底脚通过螺钉安装固定，对底脚高度有要求，使得底脚高度过高，导致水箱整体高度升高，使得水箱的安装位置受限。
[0008]因此，急需对现有技术中的水箱底盖组件进行改进。
技术实现思路
[0009]本技术的其中一个目的是提出一种水箱底盖组件，解决了现有技术中水箱内胆对中精度存在不足，导致水箱内部发泡不均，进而影响水箱的保温性能的技术问题。本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0011]本技术的水箱底盖组件，包括底盖，所述底盖为一体式结构，所述底盖边缘处凸出于所述底盖表面并形成外壳中段配合部，所述底盖中部凸出于所述底盖表面并形成凸出部，并且所述外壳中段配合部与所述凸出部之间形成限位部，水箱外壳装配于所述外壳中段配合部上时，水箱内胆卡接于所述限位部处。
[0012]根据一个优选实施方式，所述凸出部为一体式凸台结构；或者所述凸出部为多个爪型导向结构，并且多个所述爪型导向结构沿所述底盖的圆周方向均匀分布。
[0013]根据一个优选实施方式，所述底盖为钣金件和/或注塑件，并且所述底盖通过拉深成型技术和/或注塑成型技术制成。
[0014]根据一个优选实施方式，所述凸出部的侧表面均匀设置有多个导流部，所述导流部用于供发泡料流通，并且所述导流部为自所述凸出部上表面延伸至所述凸出部底部的凹槽结构。
[0015]根据一个优选实施方式，所述外壳中段配合部的边缘处具有卷边结构，并且所述水箱外壳装配于所述外壳中段配合部上时，所述卷边结构形成卷曲结构，并使所述水箱外壳与所述底盖之间保持密封。
[0016]根据一个优选实施方式，所述的水箱底盖组件还包括支撑脚垫，所述支撑脚垫固定于所述限位部外底部。
[0017]根据一个优选实施方式，所述支撑脚垫为垫圈；或者所述支撑脚垫包括多个垫条，并且多个所述垫条沿所述限位部的圆周方向均匀分布。
[0018]本技术提供的水箱底盖组件至少具有如下有益技术效果：
[0019]本技术的水箱底盖组件，包括底盖，底盖为一体式结构，底盖边缘处凸出于底盖表面并形成外壳中段配合部，底盖中部凸出于底盖表面并形成凸出部，并且外壳中段配合部与凸出部之间形成限位部，水箱外壳装配于外壳中段配合部上时，水箱内胆卡接于限位部处，由于底盖为一体式结构，无需进行水箱底盖组件预装流程，相比于现有技术，消除了水箱底盖组件预装过程中产生的装配误差，从而可提高水箱内胆的对中精度，使得水箱发泡保温层两侧厚度均匀，提高水箱保温性能；同时，由于底盖为一体式结构，减免了水箱底盖组件的预装流程，相比于现有技术，不仅避免了螺钉错装漏装等问题，还可提高水箱生产线上的装配效率。
[0020]即本技术的水箱底盖组件，解决了现有技术中水箱内胆对中精度存在不足，导致水箱内部发泡不均，进而影响水箱的保温性能的技术问题。
[0021]此外，本技术优选技术方案还具有如下有益技术效果：
[0022]本技术优选技术方案的凸出部为一体式凸台结构，将水箱内胆卡接于限位部处时，一体式凸台结构的整个圆周方向均可与水箱内胆配合，相比于现有技术，一体式凸台结构与水箱内胆的配合点位多，从而可进一步提高水箱内胆的对中精度，使得水箱发泡保温层两侧厚度均匀，提高水箱保温性能。
[0023]本技术的第二个目的是提出一种水箱。
[0024]本技术的水箱，包括水箱外壳、水箱内胆、发泡保温层和水箱底盖组件，所述水箱底盖组件为本技术中任一项技术方案所述的水箱底盖组件，并且所述水箱底盖组件安装于所述水箱外壳的底部，所述水箱内胆安装于所述水箱外壳内并使所述水箱内胆卡
接于所述水箱底盖组件的限位部处，所述发泡保温层位于所述水箱外壳和所述水箱内胆之间、以及所述水箱内胆和所述水箱底盖组件之间。
[0025]本技术提供的水箱至少具有如下有益技术效果：
[0026]本技术的水箱，包括本技术中任一项技术方案的水箱底盖组件，在水箱装配时，无需进行水箱底盖组件的预装流程，相比于现有技术，消除了水箱底盖组件预装过程中产生的装配误差，从而可提高水箱内胆的对中精度，使得水箱发泡保温层两侧厚度均匀，提高水箱保温性能；同时，由于减免了水箱底盖组件的预装流程，相比于现有技术，不仅避免了螺钉错装漏装等问题，还可提高水箱生产线上的装配效率。
[0027]本技术的第三个目的是提出一种热泵热水器。
[0028]本技术的热泵热水器，包括本技术中任一项技术方案所述的水箱。
[0029]本技术提供的热泵热水器至少具有如下有益技术效果：
[0030]本技术的热泵热水器，包括本技术中任一项技术方案的水箱，由于水箱内胆的对中精度提高，使得水箱发泡保温层两侧厚度均匀，提高了水箱保温性能，从而使得热泵热水箱的性能提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱底盖组件，其特征在于，包括底盖(11)，所述底盖(11)为一体式结构，所述底盖(11)边缘处凸出于所述底盖(11)表面并形成外壳中段配合部(111)，所述底盖(11)中部凸出于所述底盖(11)表面并形成凸出部(112)，并且所述外壳中段配合部(111)与所述凸出部(112)之间形成限位部(113)，水箱外壳(2)装配于所述外壳中段配合部(111)上时，水箱内胆(3)卡接于所述限位部(113)处。2.根据权利要求1所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述凸出部(112)为一体式凸台结构；或者所述凸出部(112)为多个爪型导向结构，并且多个所述爪型导向结构沿所述底盖(11)的圆周方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述底盖(11)为钣金件和/或注塑件，并且所述底盖(11)通过拉深成型技术和/或注塑成型技术制成。4.根据权利要求1所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述凸出部(112)的侧表面均匀设置有多个导流部(114)，所述导流部(114)用于供发泡料流通，并且所述导流部(114)为自所述凸出部(112)上表面延伸至所述凸出部(112)底部的凹槽结构。5.根据权利要求1所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：范召卿，张键朗，王奇，罗勇军，谭德强，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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