本发明专利技术提供一种金属铸造机电一体化装置，该金属铸造机电一体化装置，包括底座组件、剪切组件、钻孔组件、机械臂、主电机、多个插接固定杆和两个辅助伸缩杆。所述底座组件上设置有弯管，多个插接固定杆与底座组件可拆卸式卡接。所述插接固定杆与弯管相接触。该金属铸造机电一体化装置，通过设置的底座组件、剪切组件、钻孔组件、机械臂、主电机、多个插接固定杆和两个辅助伸缩杆相互配合。使得本发明专利技术具有沿着弯管的延伸方向纵向对其进行切割，其好处在于，由于其切口位于弯管的正上方，人员观察和检测更加直观方便。同时相比于其他纵向面切割和横向切割，这种延伸型的切割让对于弯管检测的选择更多，方便人员的使用。方便人员的使用。方便人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造机电一体化装置
[0001]本专利技术涉及铸造机设备
，具体为一种金属铸造机电一体化装置。
技术介绍
[0002]在金属铸造生产中，对铸造出来的产品检测块要切片进行质量检测，检测面要求平整。由于检测块为锥形，在用切割机切割时对检测块固定困难，以往采用钳子夹，因夹力不够，使检测块移动造成切面不平，特别是因夹不紧而使检测块飞出存在不安全隐患。
[0003]如中国专利公开了“金属铸造件质量检测面切割机”(专利号：CN201920100060.9)，该专利包括机架，在机架上面固定有台面，在台面的右侧上面固定一个斜面座，其特征在于在锯片左侧下面的台面上固定一个检测块座，在检测块座中间设有一个锥形孔；圆锥形的检测件装在锥形孔中，检测块座前侧的台面上固定一个气缸座，在气缸座上固定有气缸，气缸的活塞杆端固定一个推板，推板顶在检测件的粗端。本技术对检测件固定牢固，采用锯片切面平整，没有飞出的不安全隐患，固定方便快捷。
[0004]然而上述专利对于弯管铸件切割时，只能对其进行切面切割，不能将其纵向劈开，因此其检测切口位置时固定的，检测不够准确。不方便人员的使用。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属铸造机电一体化装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属铸造机电一体化装置，包括底座组件、剪切组件、钻孔组件、机械臂、主电机、多个插接固定杆和两个辅助伸缩杆。所述底座组件上设置有弯管，多个插接固定杆与底座组件可拆卸式卡接。所述插接固定杆与弯管相接触，所述机械臂铰接在底座组件上，所述主电机设置在机械臂的活动端上。两个辅助伸缩杆对称设置在主电机的输出端上，所述剪切组件和钻孔组件分别设置在两个辅助伸缩杆的活动端上。所述弯管与主电机相对应。
[0009]优选的，所述底座组件包括底座、伸缩支柱和两个多孔铁板。所述伸缩支柱设置在底座的顶部，两个多孔铁板放置在伸缩支柱上。多个插接固定杆可拆卸式插接在多孔铁板上。
[0010]优选的，所述剪切组件包括侧方开设有多个开槽的环套、支架、转盘和多个剪刀组件。所述支架滑动配合在环套的侧面，所述支架与辅助伸缩杆的活动端相连。所述转盘与转动电机一同轴心相连，多个剪刀组件以转盘为中心等角度枢接在转盘的上。所述剪刀组件与开槽一一对应，所述剪刀组件设置在开槽，。
[0011]优选的，所述剪刀组件包括复位弹簧座、两个刀头二、两个刀头一、两个插杆和辅助滑槽座。所述复位弹簧座设置在转盘上，两个辅助滑槽座均设置在复位弹簧座的活动端上。所述刀头一和刀头二均一端设置在辅助滑槽座上，另一端穿过环套并延伸至环套外。位
于同一开槽内的所述刀头一和刀头二相互对称，所述插杆滑动配合在辅助滑槽座上。所述剪切组件还包括转动电机一、挤压伸缩杆和多个三角座。多个三角座以转盘为中心等角度分布在转盘的侧面，所述三角座上开设有两个倾斜的斜向滑槽，两个斜向滑槽相互对称。所述插杆一端穿过斜向滑槽，所述转动电机一设置在转盘侧面。所述挤压伸缩杆设置在转动电机一的输出端上，所述挤压伸缩杆的活动端与插杆相接触。所述斜向滑槽与电机相对应。
[0012]优选的，所述钻孔组件包括壳体、转动电机二、推动伸缩杆、旋转电机、接头、多个卡接座、多个枢接座和钻头。所述壳体枢接在另一个辅助伸缩杆的活动端上，多个枢接座以壳体中心等角度设置在壳体上，所述钻头螺纹配合在枢接座上，所述钻头与伸缩接头相对应。所述转动电机二设置在壳体的侧面，所述推动伸缩杆设置在转动电机二的输出端，所述旋转电机设置在推动伸缩杆的活动端上。所述接头设置在旋转电机的输出端上，所述卡接座设置在钻头位于壳体内的一端上。所述卡接座与接头相对应。
[0013]优选的，所述弯管包括夹板，所述夹板设置在多孔铁板上。所述夹板的正上方开设有多个伸缩接头，位于两个伸缩接头之间的所述夹板的表面开设有电机，所述钻头与伸缩接头相对应。所述电机与刀头一和刀头二之间相对应。
[0014]优选的，还包括调节组件，所述调节组件设置在底座上。所述调节组件包括辅助滑道、电磁铁、副伸缩杆、电磁铁一、电磁铁二和伸缩滑槽座。所述辅助滑道沿底座的宽度方向设置在底座上，所述电磁铁滑动配合在辅助滑道上。所述电磁铁二和电磁铁一分别与两个多孔铁板的侧面磁性连接，所述电磁铁一枢接在伸缩滑槽座上。所述电磁铁二滑动配合在伸缩滑槽座上，所述副伸缩杆横向设置在电磁铁一上。所述副伸缩杆的活动端与电磁铁二相连，所述副伸缩杆与电磁铁可拆卸式卡接。
[0015]优选的，还包括翻转组件，所述翻转组件设置在底座组件的侧面。所述翻转组件包括立柱、电机、伸缩接头和两个夹板，所述立柱竖直设置在底座的侧面。所述电机横向设置在立柱上，所述伸缩接头设置在电机的输出端上。所述伸缩接头与两个多孔铁板可拆卸式卡接，两个夹板设置在伸缩接头的活动端上。所述夹板与两个多孔铁板相适配。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种金属铸造机电一体化装置。具备以下有益效果：
[0018]1、该金属铸造机电一体化装置，通过设置的底座组件、剪切组件、钻孔组件、机械臂、主电机、多个插接固定杆和两个辅助伸缩杆相互配合。使得本专利技术具有沿着弯管的延伸方向纵向对其进行切割，其好处在于，由于其切口位于弯管的正上方，人员观察和检测更加直观方便。同时相比于其他纵向面切割和横向切割，这种延伸型的切割让对于弯管检测的选择更多，方便人员的使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术第一立体图；
[0020]图2为本专利技术第二立体图；
[0021]图3为本专利技术第三立体图；
[0022]图4为本专利技术第四立体图；
[0023]图5为本专利技术第一局部部件立体图；
[0024]图6为本专利技术第二局部部件立体图；
[0025]图7为本专利技术第一局部部件侧视图；
[0026]图8为本专利技术第二局部部件侧视图；
[0027]图9为本专利技术第三局部部件立体图。
[0028]图中：1底座组件、2底座、3立柱、4翻转组件、5剪切组件、6主电机、7机械臂、8辅助伸缩杆、9钻孔组件、10多孔铁板、11伸缩支柱、12调节组件、13电磁铁、14辅助滑道、15副伸缩杆、16电磁铁一、17电磁铁二、18伸缩滑槽座、19夹板、20伸缩接头、21电机、22弯管、23辅助滑槽座、24转盘、25挤压伸缩杆、26转动电机一、27支架、28刀头一、29刀头二、30环套、31剪刀组件、32复位弹簧铰接座、33插杆、34三角座、35斜向滑槽、36壳体、37钻头、38转动电机二、39推动伸缩杆、40旋转电机、41枢接座、42接头、43卡接座、44插接固定杆。
具体实施方式
[0029]本专利技术实施例提供一种金属铸造机电一体化装置，如图1
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9所示，包括底座组件1、剪切组件5、钻孔组件9、机械臂7、主电机6、多个插接固定杆44和两个辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造机电一体化装置，其特征在于：包括底座组件(1)、剪切组件(5)、钻孔组件(9)、机械臂(7)、主电机(6)、多个插接固定杆(44)和两个辅助伸缩杆(8)，所述底座组件(1)上设置有弯管(22)，多个插接固定杆(44)与底座组件(1)可拆卸式卡接，所述插接固定杆(44)与弯管(22)相接触，所述机械臂(7)铰接在底座组件(1)上，所述主电机(6)设置在机械臂(7)的活动端上，两个辅助伸缩杆(8)对称设置在主电机(6)的输出端上，所述剪切组件(5)和钻孔组件(9)分别设置在两个辅助伸缩杆(8)的活动端上，所述弯管(22)与主电机(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造机电一体化装置，其特征在于：所述底座组件(1)包括底座(2)、伸缩支柱(11)和两个多孔铁板(10)，所述伸缩支柱(11)设置在底座(2)的顶部，两个多孔铁板(10)放置在伸缩支柱(11)上，多个插接固定杆(44)可拆卸式插接在多孔铁板(10)上。3.根据权利要求2所述的一种金属铸造机电一体化装置，其特征在于：所述剪切组件(5)包括侧方开设有多个开槽的环套(30)、支架(27)、转盘(24)和多个剪刀组件(31)，所述支架(27)滑动配合在环套(30)的侧面，所述支架(27)与辅助伸缩杆(8)的活动端相连，所述转盘(24)与转动电机一(26)同轴心相连，多个剪刀组件(31)以转盘(24)为中心等角度枢接在转盘(24)的上，所述剪刀组件(31)与开槽一一对应，所述剪刀组件(31)设置在开槽。4.根据权利要求3所述的一种金属铸造机电一体化装置，其特征在于：所述剪刀组件(31)包括复位弹簧座(32)、两个刀头二(29)、两个刀头一(28)、两个插杆(33)和辅助滑槽座(23)，所述复位弹簧座(32)设置在转盘(24)上，两个辅助滑槽座(23)均设置在复位弹簧座(32)的活动端上，所述刀头一(28)和刀头二(29)均一端设置在辅助滑槽座(23)上，另一端穿过环套(30)并延伸至环套(30)外，位于同一开槽内的所述刀头一(28)和刀头二(29)相互对称，所述插杆(33)滑动配合在辅助滑槽座(23)上，所述剪切组件(5)还包括转动电机一(26)、挤压伸缩杆(25)和多个三角座(34)，多个三角座(34)以转盘(24)为中心等角度分布在转盘(24)的侧面，所述三角座(34)上开设有两个倾斜的斜向滑槽(35)，两个斜向滑槽(35)相互对称，所述插杆(33)一端穿过斜向滑槽(35)，所述转动电机一(26)设置在转盘(24)侧面，所述挤压伸缩杆(25)设置在转动电机一(26)的输出端上，所述挤压伸缩杆(25)的活动端与插杆(33)相接触，所述斜向滑槽(35)与电机(21)相对应。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新友，王科，赵晨阳，陈教民，
申请(专利权)人：丽水职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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