本实用新型专利技术公开了一种斜口U型纸吸管规模化生产装置，包括转动架和压块，所述转动架的底端转动安装有连接块，所述连接块的一侧转动连接有切割盘，所述切割盘的底端设有两个放置杆，所述压块的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动安装有滑轮，所述压块的底端转动连接有固定块，所述固定块的一侧滑动安装有限位块，所述限位块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有卡块。通过设置的固定块安装在放置杆底端，在切割盘切割时，伸缩杆控制压块对加工料进行限位，以便于对加工料固定在放置杆上，从而避免了切割盘在对纸吸管进行切割时，切割盘旋转时产生的力量易造成纸吸管的移动，使纸吸管的切割位置出现损坏的情况。使纸吸管的切割位置出现损坏的情况。使纸吸管的切割位置出现损坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种斜口U型纸吸管规模化生产装置
[0001]本技术属于切割机
，具体涉及一种斜口U型纸吸管规模化生产装置。
技术介绍
[0002]纸吸管是采用纸质材料制成的吸管，用于取代常规塑料吸管，相对于常规的塑料吸管，具有可降解且成本相对较低的优点，很多品牌先从纸吸管开始用，纸吸管比塑料吸管硬度强，没有任何异味和毒性，独立包装，干净卫生，是生物可降解原料，纸吸管常采用切割机进行生产。
[0003]传统的切割机装置在使用时：
[0004]1、由于未设置对放置杆上端进行辅助压动的装置，导致了切割盘在对纸吸管进行切割时，切割盘旋转时产生的力量易造成纸吸管的移动，使纸吸管的切割位置出现损坏的情况，从而导致了切割机的生产质量下降。
[0005]2、由于纸吸管的连接常采用使用胶粘剂进行固定，导致了在进行切割时，一些未成型的胶粘剂易掉落在放置杆上，凝固后附着在放置杆表面，对加工料的移动造成影响，需要人工进行清理，从而造成工人的劳作量增加。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种斜口U型纸吸管规模化生产装置，解决了未设置对放置杆上端进行辅助压动的装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜口U型纸吸管规模化生产装置，包括转动架和压块，所述转动架的底端转动安装有连接块，所述连接块的一侧转动连接有切割盘，所述切割盘的底端设有两个放置杆，所述压块的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动安装有滑轮，所述压块的底端转动连接有固定块，所述固定块的一侧滑动安装有限位块，所述限位块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部卡接有压杆，所述压杆的底端固定连接有伸缩杆，所述放置杆的表面滑动安装有压动架，所述压动架的一侧固定连接有清理块，且压动架远离清理块的一端固定安装有连接环。
[0008]优选的，所述压块的底端与放置杆顶部活动连接，所述压块的截面呈“L”字形结构，且压块至少为两个，两个所述压块以固定块为轴对称分布，所述固定块的截面呈“U”字形结构，所述伸缩杆的底端与固定块一侧转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于对加工料固定在放置杆上，从而避免了切割盘在对纸吸管进行切割时，切割盘旋转时产生的力量易造成纸吸管的移动，使纸吸管的切割位置出现损坏的情况，从而导致了切割机的生产质量下降。
[0010]优选的，所述滑轮至少为四个，四个所述滑轮两两为一组，两组所述滑轮的底端与放置杆顶部滑动安装，且滑轮表面的尺寸规格与连接孔内壁尺寸规格相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于减少压块与加工料之间的摩擦力，避免加
工料在移动时，压块对其表面造成损坏。
[0012]优选的，所述卡块的一端与压块一侧固定连接，所述弹簧至少为四个，四个所述弹簧两两为一组，且弹簧的中心与限位块中心在同一条直线上。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于使压块具有回弹性，防止加工料表面凹凸不平导致卡在压块底端。
[0014]优选的，所述压杆与伸缩杆彼此之间相互垂直设置，且压杆的底端与限位块表面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于快速的对压块进行拉起，以避免弹簧对压块的回拉造成影响。
[0016]优选的，所述压动架内壁的尺寸规格与放置杆表面尺寸规格相适配，所述清理块至少为两个，两个所述清理块的内部分别与两个放置杆表面滑动安装，且清理块内部的尺寸规格与放置杆表面尺寸规格相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于对放置杆表面的胶粘剂进行清理，从而避免了在进行切割时，一些未成型的胶粘剂易掉落在放置杆上，凝固后附着在放置杆表面，对加工料的移动造成影响，需要人工进行清理，从而造成工人的劳作量增加。
[0018]优选的，所述连接环为海绵环，且连接环的中心与清理块中心在同一条直线上。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于对放置杆表面残留的污渍进行清理。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的固定块安装在放置杆底端，在切割盘切割时，伸缩杆控制压块对加工料进行限位，以便于对加工料固定在放置杆上，从而避免了切割盘在对纸吸管进行切割时，切割盘旋转时产生的力量易造成纸吸管的移动，使纸吸管的切割位置出现损坏的情况，从而导致了切割机的生产质量下降。
[0022]2、连接孔内部的滑轮在加工料表面滑动，以便于减少压块与加工料之间的摩擦力，避免加工料在移动时，压块对其表面造成损坏，限位块顶部弹簧在压块下压时，使其可进行移动程度的回弹，以便于使压块具有回弹性，防止加工料表面凹凸不平导致卡在压块底端，伸缩杆下降时带动压杆对卡块进行拉动，以便于快速的对压块进行拉起，以避免弹簧对压块的回拉造成影响。
[0023]3、通过设置的压动架安装在放置杆表面，将清理块在放置杆表面滑动，以便于对放置杆表面的胶粘剂进行清理，从而避免了在进行切割时，一些未成型的胶粘剂易掉落在放置杆上，凝固后附着在放置杆表面，对加工料的移动造成影响，需要人工进行清理，从而造成工人的劳作量增加，海绵材质的连接环在清理块将胶粘剂清除后对放置杆表面进行擦拭，以便于对放置杆表面残留的污渍进行清理。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的压块结构示意图。
[0027]图中：1、转动架；2、连接块；3、切割盘；4、放置杆；5、压块；6、连接孔；7、滑轮；8、固定块；9、卡块；10、压杆；11、伸缩杆；12、弹簧；13、限位块；14、压动架；15、清理块；16、连接
环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图3所示，一种斜口U型纸吸管规模化生产装置，包括转动架1和压块5，转动架1的底端转动安装有连接块2，连接块2的一侧转动连接有切割盘3，切割盘3的底端设有两个放置杆4，压块5的内部开设有连接孔6，连接孔6的内壁转动安装有滑轮7，压块5的底端转动连接有固定块8，固定块8的一侧滑动安装有限位块13，限位块13的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定安装有卡块9，卡块9的顶部卡接有压杆10，压杆10的底端固定连接有伸缩杆11，放置杆4的表面滑动安装有压动架14，压动架14的一侧固定连接有清理块15，且压动架14远离清理块15的一端固定安装有连接环16，压块5的底端与放置杆4顶部活动连接，压块5的截面呈“L”字形结构，且压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜口U型纸吸管规模化生产装置，包括转动架(1)和压块(5)，其特征在于：所述转动架(1)的底端转动安装有连接块(2)，所述连接块(2)的一侧转动连接有切割盘(3)，所述切割盘(3)的底端设有两个放置杆(4)，所述压块(5)的内部开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内壁转动安装有滑轮(7)，所述压块(5)的底端转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧滑动安装有限位块(13)，所述限位块(13)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定安装有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部卡接有压杆(10)，所述压杆(10)的底端固定连接有伸缩杆(11)，所述放置杆(4)的表面滑动安装有压动架(14)，所述压动架(14)的一侧固定连接有清理块(15)，且压动架(14)远离清理块(15)的一端固定安装有连接环(16)。2.根据权利要求1所述的一种斜口U型纸吸管规模化生产装置，其特征在于：所述压块(5)的底端与放置杆(4)顶部活动连接，所述压块(5)的截面呈“L”字形结构，且压块(5)至少为两个，两个所述压块(5)以固定块(8)为轴对称分布，所述固定块(8)的截面呈“U”字形结构，所述伸缩杆(11)的底端与固定块(8)一侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明港，林德芳，林明海，
申请(专利权)人：漳州七彩熊纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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