本发明专利技术涉及玻璃基板加工技术领域，具体涉及一种玻璃基板成型装置及方法，包括处理座，处理座上设置第一输送组件，处理座一侧设置第二输送组件，第二输送组件包括收卷杆，收卷杆上收卷输送带件，输送带件包括等间距设置的第二输送辊，相邻的两个第二输送辊的端部之间通过连接架连接，连接架上设置夹持件，输送带件的另一端设置第一支撑杆，收卷杆下方设置有与处理座连接的控制件，控制件连接有控制轴并用于控制其转动，控制轴与收卷杆传动连接，控制轴侧壁与第一支撑杆之间连接第二支撑杆，收卷杆的上方设置有限位辊，限位辊一侧设置有位于处理座上方的切割机。本发明专利技术用于降低玻璃基板的应力，进而提高玻璃基板的加工效率及质量。进而提高玻璃基板的加工效率及质量。进而提高玻璃基板的加工效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板成型装置及方法
[0001]本专利技术涉及玻璃基板加工
，尤其涉及一种玻璃基板成型装置及方法。
技术介绍
[0002]玻璃基板的生产过程中，需要对玻璃基板进行退火处理，但是若退火过程不理想将会导致玻璃基板在后续处理过程中存在较大的应力，将会影响玻璃基板的质量。
[0003]如2018年8月17日公开的公开号为CN106007350A的一种成型浮法玻璃切割系统，包括驱动辊、冷风降温装置、冷却液滴洒装置、热风纠偏装置、擦干装置、吹干装置、纵向切块装置、横向切边装置，该切割系统利用冷风降温装置对玻璃坯冷却降温，散热效率高，消除玻璃坯在冷却时易发生应力分布不均或散热不均的缺陷；玻璃坯上的压痕边经过冷却液滴洒装置、热风纠偏装置、擦干装置、吹干装置处理后，使得横向切边装置上的切边滚刀更易将压痕边从玻璃坯上切除，并且切边后的玻璃坯边缘断面平整规则、无毛边、倒刺等缺陷，无需再对块状成品玻璃进行二次磨边、修边处理，克服浮法玻璃在切割时易发生轻微爆边的缺陷，提高浮法玻璃的切割质量，实施效果好；但是申请人发现该装置只有对玻璃基板进行风冷，这样处理玻璃基板还是会存在较大的应力。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种玻璃基板成型装置及方法，以解决玻璃基板应力较大的的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种玻璃基板成型装置，包括处理座，所述处理座上设置有第一输送组件，所述第一输送组件包括多个等间距设置有的第一输送辊，所述处理座一侧设置有第二输送组件，所述第二输送组件包括与所述处理座连接的收卷杆，所述收卷杆上收卷有输送带件，所述输送带件包括等间距设置的第二输送辊，相邻的两个所述第二输送辊的端部之间通过连接架活动连接，所述连接架上设置有夹持件，所述夹持件用于对输送带件上运输的玻璃基板进行夹持固定，所述输送带件的另一端设置有第一支撑杆，所述收卷杆下方设置有与所述处理座连接的控制件，所述控制件连接有控制轴并用于控制其转动，所述控制轴与所述收卷杆传动连接，所述控制轴侧壁与所述第一支撑杆之间固定连接有第二支撑杆，所述收卷杆的上方设置有至少一个与所述处理座连接的限位辊，所述限位辊一侧设置有位于所述处理座上方的切割机，切割机用于切割玻璃基板。
[0006]可选的，所述控制件包括与所述处理座连接的控制电机，所述控制电机的输出端连接所述控制轴，所述控制轴通过传动件与所述收卷杆传动连接。
[0007]可选的，所述第一支撑杆上设置有抵板，所述第一支撑杆上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与所述第一支撑杆共轴的转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接所述抵板。
[0008]可选的，所述夹持件包括与所述连接架连接的夹持电机，所述夹持电机的输出端连接有与所述第二输送辊轴线垂直设置的夹持轴，所述夹持轴的侧壁连接有夹持板，所述
夹持电机启动带动所述夹持板对玻璃基板进行夹持。
[0009]可选的，所述限位辊两端连接有限制架，所述限制架与所述处理座之间连接有升降件，所述升降件用于控制所述限位辊上下移动，使得调节所述限位辊与所述第一输送组件之间的间距。
[0010]可选的，所述限位辊一侧设置有调节组件，所述调节组件包括与所述处理座连接的固定架，所述固定架上开设有与所述第一输送辊平行设置的一字孔，所述一字孔内滑动连接有多个滑块，所述滑块上设置有两个转轴，两个所述转轴上均设置有齿轮，且同一个所述滑块上的两个所述齿轮啮合传动连接，每个所述转轴右侧设置有第一固定杆，相邻设置的两个所述第一固定杆之间铰接设置、且这两个所述第一固定杆不位于同一所述滑块上，所述一字孔一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出端连接有调节轴，所述调节轴的侧壁上设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端与其相邻设置的所述第一固定杆的另一端铰接设置。
[0011]当玻璃基板在第一输送组件上运输，拉杆与玻璃基板接触，启动调节电机，带动调节轴转动，进而通过带动驱动杆带动滑块在一字孔内滑动，使得相邻的滑块之间拉开一段相同的距离，便于对玻璃基板进行拉动，进而降低玻璃基板的应力，同时调节玻璃基板的厚薄。
[0012]可选的，所述第一固定杆另一端设置有第一出风口，所述第一出风口连通有设置在所述固定架上的热风机。
[0013]可选的，所述每个所述转轴左侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端设置有转动轴，所述转动轴下端设置有倾斜设置的第二出风口，所述第二出风口与所述热风机连通，同一个所述滑块上的两个所述转动轴通过弹性传送带传动连接。
[0014]可选的，所述第二固定杆上连接有位于所述弹性传送带外侧的弧形限位卡架，同一个所述滑块上的两个所述弧形限位卡架之间通过多节伸缩防护套连接，所述多节伸缩防护套内罩设所述弹性传送带。
[0015]基于上述实施方式，提出一种玻璃基板成型装置的成型方法，包括如下步骤：当需要对玻璃基板进行处理时，首先启动控制件，带动收卷杆逆时针转动使得输送带件展开，将玻璃基板运输到第二输送组件上的输送带件上，夹持件对玻璃基板进行夹持，然后再次启动控制件，带动收卷杆顺时针转动使得输送带件收卷到收卷杆上，同时带动输送带件上运输的玻璃基板往第二输送组件上移动，由于限位辊限制，将倾斜设置的玻璃基板变成水平设置，同时限位辊用于玻璃基板在运输过程中的压合，实现对玻璃基板运输的同时进行压合。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种玻璃基板成型装置及方法，当需要对玻璃基板进行处理时，首先启动控制件，带动收卷杆逆时针转动使得输送带件展开，将玻璃基板运输到第二输送组件上的输送带件上，夹持件对玻璃基板进行夹持，然后再次启动控制件，带动收卷杆顺时针转动使得输送带件收卷到收卷杆上，同时带动输送带件上运输的玻璃基板往第二输送组件上移动，由于限位辊限制，将倾斜设置的玻璃基板变成水平设置，同时限位辊用于玻璃基板在运输过程中的压合，实现对玻璃基板运输的同时进行压合，进而降低了玻璃基板的应力，然后切割机用于对玻璃基板进行切割处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例的输送带件的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例的结构示意图；
[0022]图5为图4中B处的放大的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例的转动轴的连接结构示意图。
[0024]图中：1、处理座；2、控制件；3、控制电机；4、第一输送辊；5、第二输送组件；6、收卷杆；7、第二输送辊；8、输送带件；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、传动件；12、抵板；13、连接架；14、夹持件；15、限位辊；16、升降件；17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板成型装置，包括处理座(1)，所述处理座(1)上设置有第一输送组件，其特征在于，所述第一输送组件包括多个等间距设置有的第一输送辊(4)，所述处理座(1)一侧设置有第二输送组件(5)，所述第二输送组件(5)包括与所述处理座(1)连接的收卷杆(6)，所述收卷杆(6)上收卷有输送带件(8)，所述输送带件(8)包括等间距设置的第二输送辊(7)，相邻的两个所述第二输送辊(7)的端部之间通过连接架(13)活动连接，所述连接架(13)上设置有夹持件(14)，所述夹持件(14)用于对输送带件(8)上运输的玻璃基板进行夹持固定，所述输送带件(8)的另一端设置有第一支撑杆(9)，所述收卷杆(6)下方设置有与所述处理座(1)连接的控制件(2)，所述控制件(2)连接有控制轴(33)并用于控制其转动，所述控制轴(33)与所述收卷杆(6)传动连接，所述控制轴(33)侧壁与所述第一支撑杆(9)之间固定连接有第二支撑杆(10)，所述收卷杆(6)的上方设置有至少一个与所述处理座(1)连接的限位辊(15)，所述限位辊(15)一侧设置有位于所述处理座(1)上方的切割机，切割机用于切割玻璃基板。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述控制件(2)包括与所述处理座(1)连接的控制电机(3)，所述控制电机(3)的输出端连接所述控制轴(33)，所述控制轴(33)通过传动件(11)与所述收卷杆(6)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述第一支撑杆(9)上设置有抵板(12)，所述第一支撑杆(9)上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与所述第一支撑杆(9)共轴的转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接所述抵板(12)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述夹持件(14)包括与所述连接架(13)连接的夹持电机，所述夹持电机的输出端连接有与所述第二输送辊(7)轴线垂直设置的夹持轴，所述夹持轴的侧壁连接有夹持板，所述夹持电机启动带动所述夹持板对玻璃基板进行夹持。5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述限位辊(15)两端连接有限制架，所述限制架与所述处理座(1)之间连接有升降件(16)，所述升降件(16)用于控制所述限位辊(15)上下移动，使得调节所述限位辊(15)与所述第一输送组件之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述限位辊(15)一侧设置有调节组件(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，陈大兵，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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