本发明专利技术是一种用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特点是：它包括机架、传动部件、输入轴、刀具箱和刀片，所述机架前端设置所述传动部件并固连，传动部件的输入端与动力源固连，所述输入轴置于所述传动部件的前端并铰接，输入轴端头与传动部件的输出端固连以接受动力，至少一组所述的刀具箱置于输入轴上，刀具箱与传动部件固连，同时接受输入轴传递的动力，所述刀片置于刀具箱输出端的端头并固连。片置于刀具箱输出端的端头并固连。片置于刀具箱输出端的端头并固连。
【技术实现步骤摘要】
一种用于收割机的秸秆粉碎还田装置
[0001]本专利技术涉及农业机械
，特别涉及收割机，是一种用于收割机的秸秆粉碎还田装置，是玉米收割机配套件。
技术介绍
[0002]用于秸秆粉碎的还田装置在农业机械领域应用非常广泛，特别是在玉米收割机中，通过割台下面的秸秆粉碎还田装置达到秸秆粉碎还田的效果。现有技术的秸秆粉碎还田装置结构是：它包括机架2、侧板3、滚动轴6、链轮1、定刀片4和动刀片5，所述机架2的两端分别设置侧板3，所述滚动轴6置于机架2前面、两个侧板3之间，滚动轴6一端伸出侧板3外，滚动轴6通过滚动轴承与侧板3固连，链轮1套接在滚动轴6的端头以输入动力，定刀片4置于滚动轴6的上方与机架2固连，若干组动刀片5通过刀架7套接在滚动轴6上，滚动轴6转动时带动动刀片5旋转，动刀片5和定刀片4相互作用，达到将秸秆粉碎的目的，完成玉米收割机秸秆的还田作业，见图1。存在的问题是，目前的秸秆粉碎还田装置均为滚刀式结构，该装置体形大，滚动轴较长，导致滚动轴传动不稳定，运行过程中振动大，滚动轴易弯曲，容易使传动轴、刀具等部件造成损伤，使还田工作不能顺利进行，甚至导致设备损毁，给用户带来诸多不便。同时，滚动轴需要做动平衡试验，传动不易平稳，安全性差，维修不方便，不易做成多行用秸秆粉碎还田装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种用于收割机的秸秆粉碎还田装置，可做成多行秸秆粉碎还田机装置，不仅结构先进，维修方便，安全性高，还可以使割台降得更低，利于收割。
[0004]本专利技术解决技术问题的方案是：一种用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：它包括机架、传动部件、输入轴、刀具箱和刀片，所述机架前端设置所述传动部件并固连，传动部件的输入端与动力源固连，所述输入轴置于所述传动部件的前端并铰接，输入轴端头与传动部件的输出端固连以接受动力，至少一个所述的刀具箱置于输入轴上，刀具箱与传动部件固连，同时接受输入轴传递的动力，所述刀片置于刀具箱输出端的端头并固连。
[0005]在所述刀具箱和输入轴与所述传动部件之间设置安装高度调节部件，用于调节刀具箱和输入轴的初始安装位置，刀具箱和输入轴均分别通过安装高度调节部件与传动部件固连。
[0006]所述安装高度调节部件为安装立板，安装立板的前端由下至上设置若干个通孔，安装立板的后端与传动部件的主箱体固连，安装立板的前端与支座或刀具箱的副箱体通过螺栓固连。
[0007]所述输入轴为多节连接轴，所述连接轴的节数与所述刀具箱的数量一致，与传动部件输入端相邻的连接轴穿装在支座内、且通过作为支撑套的滚动轴承与支座固连，相邻的连接轴之间通过连接套固连、并传递动力。
[0008]所述连接轴两端设置花键。
[0009]所述连接套为花键套。
[0010]所述传动部件包括主箱体、主动轴、第一主动锥齿轮、传动轴、第一传动锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、从动轴和从动轮，所述主箱体置于所述机架前端并固连，所述主动轴穿装在主箱体内、且通过作为支撑套的滚动轴承与主箱体固连，主动轴一端伸出主箱体外与动力源固连、另一端伸入主箱体内，所述第一主动锥齿轮置于主箱体内、套接在主动轴上并固连，所述传动轴置于主箱体内、且通过作为支撑套的滚动轴承与主箱体固连，传动轴的一端伸出主箱体的端头外，所述第一传动锥齿轮置于主箱体内、套接在所述传动轴并固连，所述第一主动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮相啮合，所述第一传动轮置于主箱体外的端头、套接在所述传动轴端头与传动轴固连，所述第二传动轮置于主箱体外与第一传动轮之间、套接在所述传动轴上与传动轴固连，以向割台输出动力，支座置于主箱体的前端、且通过安装立板与主箱体固连，所述从动轴穿装在支座内、且通过作为支撑套的滚动轴承与支座固连，所述从动轮套接在所述从动轴端头与从动轴固连，第一传动轮与从动轮通过齿轮传动、链传动或带传动的一种传递动力，以驱动输入轴转动。
[0011]所述传动部件的从动轴由输入轴代替，从动轮套接在输入轴端头并固连。
[0012]所述刀具箱包括副箱体、第二主动锥齿轮、输出轴和第二从动锥齿轮，所述副箱体置于所述传动部件的主箱体前端、且套接在输入轴上，副箱体通过安装立板与主箱体固连，同时，副箱体通过作为支撑套的滚动轴承与输入轴固连，所述第二主动锥齿轮置于副箱体内、套接在所述输入轴上并固连，所述输出轴垂直穿装在副箱体内、且通过作为支撑套的滚动轴承与副箱体固连，输出轴的上端位于副箱体内、下端位于副箱体的下方、朝向地面，所述第二从动锥齿轮置于副箱体内、套接在输出轴上并固连，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相啮合，所述刀片置于所述输出轴的下端并固连。
[0013]所述秸秆粉碎还田装置与所述割台在玉米收割机的相对位置是：所述玉米收割机设有若干个割台，若干个所述割台均布位于机架的前端并固连，割台接受动力源传递的动力进行玉米收割。所述秸秆粉碎还田装置置于若干个割台的下面，秸秆粉碎还田装置的传动部件置于机架的前端、若干个割台的下方与机架固连，秸秆粉碎还田装置的输入轴为多节连接轴，多节的连接轴置于机架的传动部件前端、若干个割台的下方，每一节连接轴置于一个割台下方，第一节连接轴一端穿装在支座内通过作为支撑套的滚动轴承固连、端头套接从动轮接受传递的动力，第一节连接轴的另一端伸出刀具箱的副箱体外输出动力，第二节连接轴一端与第一节连接轴通过连接套固连接受传递的动力、另一端与第三节连接轴通过连接套固连输出动力，以此类推传递动力，位于尾端的末节连接轴一端与相邻的连接轴通过连接套固连接受传递的动力、另一端通过作为支撑套的滚动轴承与刀具箱的副箱体固连，秸秆粉碎还田装置设置若干个刀具箱、且均分别置于割台的下面，每一个所述刀具箱对应置于一个割台的下面、套接在一节连接轴上，刀具箱接受连接轴输入的动力，驱动刀片作定轴转动进行秸秆粉碎的作业。
[0014]本专利技术的工作过程是：其动力源将动力传递到割台进行玉米收割，同时动力源将动力通过传动部件传递到传动部件的输出端，与传动部件输出端固连的输入轴接受传递的动力，将动力传递到刀具箱、驱动刀具箱的输出轴转动，从而带动刀片作定轴转动进行秸秆粉碎作业。在多个刀具箱共同作业时，输入轴为多节连接轴，其动力源将动力通过传动部件
传递到传动部件的输出端，与传动部件输出端固连的第一节连接轴接受传递的动力，将动力传递到第一组刀具箱、驱动第一组刀具箱的输出轴转动，从而带动第一组刀片作定轴转动进行秸秆粉碎作业，与此同时，第一节连接轴通过连接套将动力传递到第二节连接轴上，第二节连接轴将动力传递到第二组刀具箱、驱动第二组刀具箱的输出轴转动，从而带动第二组刀片作定轴转动进行粉碎秸秆的作业，同时，第二节连接轴通过连接套将动力传递到第三节连接轴上，以此类推传递动力，动力源的动力通过传动部件输出端同时驱动多组刀具箱转动，带动刀片作定轴转动进行秸秆粉碎作业。玉米收割机在工作时，传动部件通过第一传动轮和第二传动轮分别带动割台和秸秆粉碎还田装置工作，同时进行玉米收割和秸秆粉碎作业，传动部件通过第一传动轮同时驱动多组刀具箱转动，带动刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：它包括机架、传动部件、输入轴、刀具箱和刀片，所述机架前端设置所述传动部件并固连，传动部件的输入端与动力源固连，所述输入轴置于所述传动部件的前端并铰接，输入轴端头与传动部件的输出端固连以接受动力，至少一组所述的刀具箱置于输入轴上，刀具箱与传动部件固连，同时接受输入轴传递的动力，所述刀片置于刀具箱输出端的端头并固连。2.如权利要求1所述的用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：在所述刀具箱和输入轴与所述传动部件之间设置安装高度调节部件，用于调节刀具箱和输入轴的初始安装位置，刀具箱和输入轴均分别通过安装高度调节部件与传动部件固连。3.如权利要求2所述的用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：所述安装高度调节部件为安装立板，安装立板的前端由下至上设置若干个通孔，安装立板的后端与传动部件的主箱体固连，安装立板的前端与支座或刀具箱的副箱体通过螺栓固连。4.如权利要求1所述的用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：所述输入轴为多节连接轴，所述连接轴的节数与所述刀具箱的数量一致，与传动部件输入端相邻的连接轴穿装在支座内、且通过作为支撑套的滚动轴承与支座固连，相邻的连接轴之间通过连接套固连、并传递动力。5.如权利要求4所述的用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：所述连接轴两端设置花键。6.如权利要求4所述的用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：所述连接套为花键套。7.如权利要求1所述的用于收割机的秸秆粉碎还田装置，其特征是：所述传动部件包括主箱体、主动轴、第一主动锥齿轮、传动轴、第一传动锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、从动轴和从动轮，所述主箱体置于所述机架前端并固连，所述主动轴穿装在主箱体内、且通过作为支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利君，陈晨，郭文锋，张强，祖兴武，国明光，郑宝军，刘景明，
申请(专利权)人：吉林农信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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