矮化香樟树的切割粉碎一体机制造技术

本发明专利技术公开了矮化香樟树的切割粉碎一体机，其中包括切割装置安装在机架上，用于将矮化香樟树切断并扶持，自适应输送腔与切割装置相连，自适应输送腔用于适应不同尺寸的矮化香樟树输送喂料；差压粉碎装置安装在自适应输送腔的出口端，用于将输送过来矮化香樟树高效粉碎并出料；动力装置与切割装置和差压粉碎装置传动连接。本发明专利技术将高速切割粉碎集成一体化，实现高效收割矮化香樟树樟树并粉碎收集，提高樟树的收割效率；采用双切割锯片的双刀盘设计，提高樟树切割的成功率和切割效率；自适应输送腔能够自适应调节输送压持枝叶即矮化香樟树的间隙，差压粉碎装置提高粉碎工作效率的同时确保了其安全性。同时确保了其安全性。同时确保了其安全性。

【技术实现步骤摘要】
矮化香樟树的切割粉碎一体机


[0001]本专利技术属于香樟树切割粉碎设备
，具体涉及矮化香樟树的切割粉碎一体机。

技术介绍

[0002]香樟树作为天然芳樟醇主要的来源之一，自20世纪60年代以来，我国开始营造人工樟树林用于提取香樟树中的挥发性物，加工成相关的工业产品。人工樟树林以一年长的矮化香樟为代表，其经济效益可以达到最大化。市面上已有割灌设备的主要收获对象是柠条、沙柳、柳树、杨树、桉树等易再生植物，收获后主要用于生物质燃料利用，这类易再生植物采伐年限均不少于3年，采伐时植物木质坚硬，不易倒伏。矮化香樟树属于灌木类，收获后提取香樟树内的化学成分，应用于化工行业，制作香料。矮化香樟采伐年限以一年长为主，采伐时香樟枝干没有成熟的形成层，木质软韧性好。现有的割灌设备只能适应高硬度的灌木，对于枝条较细且分散的一年长矮化香樟树，无法完全将其切断，同时采用现有割灌设备切割香樟枝叶会出现香樟枝叶直接倒伏在地面上造成喂料口的堆积现象，无法清除，部分切割后的矮化香樟及枝叶不能及时高效粉碎并回收，无法实现矮化香樟树的自动化收获，存在不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供矮化香樟树的切割粉碎一体机，具体采用以下的技术方案：
[0004]矮化香樟树的切割粉碎一体机，其中包括：
[0005]机架；
[0006]切割装置，其安装在所述机架上，用于将矮化香樟树切断并扶持，防止倾倒；
[0007]自适应输送腔，其安装在所述机架上，与切割装置相连，用于适应不同尺寸的矮化香樟树输送喂料，有利于高速粉碎的进行；
[0008]差压粉碎装置，其安装在所述自适应输送腔的出口端，用于将输送过来矮化香樟树高效粉碎彻底并快速出料，防止粉碎腔堵塞；
[0009]动力装置，其安装在所述机架上，与切割装置和差压粉碎装置传动连接。
[0010]进一步地，所述机架底部设有限位地轮，所述机架上安装有前置推杆，便于前推压到矮化香樟树，使其产生倾斜趋势，方便切割装置切割并运输。
[0011]进一步地，所述切割装置包括轴承、齿形立辊、立辊顶盖、转向器、切割带轮、带轮轴、联轴器、高速轴、法兰盘、切割锯片和带轮支架，其中所述立辊顶盖固定安装在所述机架顶部内侧，所述带轮支架固定安装在所述机架顶部，所述切割带轮通过带轮轴固定安装在所述带轮支架上，所述轴承固定安装在所述机架的上下部，所述高速轴一端穿过所述轴承与转向器的输出端通过联轴器连接，所述高速轴另一端与齿形立辊固定焊接，所述齿形立辊底部与所述法兰盘固定联接，方便矮化香樟树根部切断开后，矮化香樟树在齿形立辊上
锯齿的带动下，进入自适应输送腔中，避免了矮化香樟树切割后出现倒伏现象，所述法兰盘底部与机架底部的轴承联接，所述法兰盘下部与切割锯片固定联接，采用上述双刀盘设计，减小切割锯片刀盘的直径，增大切割面积，提高了矮化香樟树切割的成功率和切割效率。
[0012]进一步地，所述自适应输送腔包括运输管道、自重式压辊、限位联接板、液压马达和弧形调节轨道，所述运输管道与切割装置的出料端固定连接，所述运输管道两侧对称开设有弧形调节轨道，自重式压辊固定焊接在输送轴上，所述输送轴穿过所述弧形调节轨道与限位联接板连接，所述液压马达通过螺栓固定在所述限位联接板上，利用液压马达驱动输送轴及自重式压辊，可以将输送进来的不同段规格尺寸或形状的矮化香樟树及其枝叶通过旋转的自重式压辊压住并自动喂料至粉碎腔内。
[0013]进一步地，所述差压粉碎装置包括粉碎带轮、粉碎轴、端盖、出料管道、筛网、粉碎滚轮、动刀、定刀、粉碎壳体、叶轮、齿轮架、内传动轴、行星齿轮、中间齿轮、外齿圈、叶轮片；其中：所述粉碎壳体与自适应输送腔通过法兰连接，所述粉碎壳体一侧设有端盖，粉碎轴一端穿过端盖与粉碎壳体内壁一侧连接，所述粉碎轴另一端与粉碎带轮固定连接，用于驱动粉碎滚轮进行矮化香樟树的粉碎，所述粉碎壳体包括粉碎腔和差压风腔，所述粉碎腔内设有粉碎滚轮，所述粉碎轴穿过所述叶轮与所述粉碎滚轮焊接，所述粉碎滚轮表面设有交替错开的动刀，所述动刀与粉碎腔内壁均匀的定刀配合粉碎，靠近粉碎带轮侧的粉碎滚轮内通过轴承连接有叶轮，所述叶轮一侧设有外齿圈，所述粉碎滚轮内固定焊接有内传动轴，所述内传动轴与齿轮架焊接，所述齿轮架上部设有行星齿轮，所述行星齿轮与外齿圈配合，用于提升叶轮相对于粉碎滚轮的转速差，使叶轮超速旋转，所述叶轮一侧通过轴承连接有中间齿轮，所述中间齿轮与行星齿轮配合，用于连接三个行星齿轮，远离外齿圈一侧的所述叶轮端面固定安装若干个叶轮片，粉碎滚轮进行粉碎操作时，安装在粉碎滚轮侧的齿轮架带动行星齿轮高速旋转，从而带动外齿圈的叶轮和若干个叶轮片超速旋转，叶轮片高速旋转在粉碎滚轮一侧形成差压风腔，差压风腔内压强远小于粉碎腔，加快收集粉碎腔内粉碎后的香樟物料，防止粉碎腔内物料高速粉碎时物料无法及时抽出导致沉积造成粉碎腔内升温过快燃烧，提升了高速粉碎的安全性。在粉碎腔和差压风腔之间固定焊接有筛网，所述差压风腔侧安装有出料管道，方便收集粉碎后的矮化香樟树物料。
[0014]进一步地，所述粉碎外壳一侧开设有粉碎进料口，与自适应输送腔的出料端贯通。
[0015]进一步地，所述定刀通过沉孔螺栓固定在粉碎壳体的内壁上。
[0016]进一步地，所述粉碎带轮通过键联接固定在粉碎轴上，出料管道与粉碎壳体顶部通过法兰联接。
[0017]进一步地，所述动力装置包括联接板、粉碎皮带轮、传动轴、切割皮带轮、发动机，所述联接板固定在所述机架上，所述发动机固定在所述联接板上，所述发动机通过联轴器与传动轴一端联接，所述传动轴另一端通过轴承联接在所述联接板的竖直部上，所述传动轴分别与切割皮带轮和粉碎皮带轮通过键联接。
[0018]进一步地，所述齿轮架中部、内传动轴中部和中间齿轮中部均开设有供粉碎轴穿过的通孔。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1)本专利技术将高速切割粉碎集成一体化，实现高效收割矮化香樟树樟树并粉碎收集，提高樟树的收割效率，降低人工成本；
[0021]2)本专利技术采用两个齿形立辊组合配合切割锯片切割，可以防止矮化香樟树切割后出现倒伏现象；
[0022]3)本专利技术采用双切割锯片的双刀盘设计，减小刀盘直径，增大了切割面积，提高樟树切割的成功率和切割效率；
[0023]4)本专利技术的自适应输送腔能够自适应调节输送压持枝叶即矮化香樟树的间隙，可以将输送进来的不同段规格尺寸或形状的矮化香樟树及其枝叶通过旋转的自重式压辊压住并自动喂料至粉碎腔内；
[0024]5)本专利技术的差压粉碎装置结构紧凑，降低了成本，提高粉碎工作效率的同时确保了其安全性。
附图说明
[0025]图1所示为本专利技术的总装配示意图；
[0026]图2所示为本专利技术的切割装置结构示意图；
[0027]图3所示为本专利技术的自适应输送腔结构示意图；
[0028]图4所示为本专利技术的自适应输送腔运输管道外壳示意图；
[0029]图5所示为差压粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矮化香樟树的切割粉碎一体机，其特征在于，所述一体机包括：机架(1)；切割装置(2)，其安装在所述机架(1)上；自适应输送腔(3)，其安装在所述机架(1)上，与切割装置(2)相连；差压粉碎装置(4)，其安装在所述自适应输送腔(3)的出口端；动力装置(5)，其安装在所述机架(1)上，与切割装置(2)和差压粉碎装置(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的矮化香樟树的切割粉碎一体机，其特征在于，所述机架(1)底部设有限位地轮(101)，所述机架(1)上安装有前置推杆(102)。3.根据权利要求1所述的矮化香樟树的切割粉碎一体机，其特征在于，所述切割装置(2)包括轴承(201)、齿形立辊(202)、立辊顶盖(203)、转向器(204)、切割带轮(205)、带轮轴(206)、联轴器(207)、高速轴(208)、法兰盘(209)、切割锯片(210)和带轮支架(211)，其中所述立辊顶盖(203)固定安装在所述机架(1)顶部内侧，所述带轮支架(211)固定安装在所述机架(1)顶部，所述切割带轮(205)通过带轮轴(206)固定安装在所述带轮支架(211)上，所述轴承(201)固定安装在所述机架(1)的上下部，所述高速轴(208)一端穿过所述轴承(201)与转向器(204)的输出端通过联轴器(207)连接，所述高速轴(208)另一端与齿形立辊(202)固定焊接，所述齿形立辊(202)底部与所述法兰盘(209)固定联接，所述法兰盘(209)底部与机架(1)底部的轴承(201)联接，所述法兰盘(209)下部与切割锯片(210)固定联接。4.根据权利要求1所述的矮化香樟树的切割粉碎一体机，其特征在于，所述自适应输送腔(3)包括运输管道(301)、自重式压辊(302)、限位联接板(303)、液压马达(304)和弧形调节轨道(305)，所述运输管道(301)与切割装置(2)的出料端固定连接，所述运输管道(301)两侧对称开设有弧形调节轨道(305)，自重式压辊(302)固定焊接在输送轴上，所述输送轴穿过所述弧形调节轨道(305)与限位联接板(303)连接，所述液压马达(304)通过螺栓固定在所述限位联接板(303)上。5.根据权利要求1所述的矮化香樟树的切割粉碎一体机，其特征在于，所述差压粉碎装置(4)包括粉碎带轮(401)、粉碎轴(402)、端盖(403)、出料管道(404)、筛网(405)、粉碎滚轮(406)、动刀(407)、定刀(408)、粉碎壳体(409)、叶轮(410)、齿轮架(411)、内传动轴(412)、行星齿轮(413)、中间齿轮(414)、外齿圈(415)、叶轮片(416)；其中：所述粉碎壳体(409)与自适应输送腔(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞梅，罗海，熊爱华，张贤溪，黄俊仕，陈尚钘，何宇弛，李祥林，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：发明
国别省市：