一种电感单线十字绕线机制造技术

本发明专利技术旨在提供一种能够对电感磁环完成单线十字绕线的电感单线十字绕线机。本发明专利技术包括主机台（1）、工位转盘机构、磁环上料机构（2）、单线送线机构（4）、十字绕线机构以及出料机构（8），所述工位转盘机构、所述磁环上料机构（2）、所述单线送线机构（4）、所述十字绕线机构以及所述出料机构（8）依次设置在所述主机台（1）上，所述磁环上料机构（2）、所述十字绕线机构以及出料机构（8）分别与所述工位转盘机构适配对应，所述单线送线机构（4）与所述十字绕线机构适配对应。本发明专利技术适用于单线十字绕线磁环电感的生产制造领域。的生产制造领域。的生产制造领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电感单线十字绕线机


[0001]本专利技术涉及一种电感单线十字绕线机。

技术介绍

[0002]单线十字绕线法绕制的磁环电感是客户特殊要求定制的磁环电感，其标准为要求采用单线一线绕制，磁环体上留有一道缺口，缺口的长度约为磁环体的周长的四分之一，即绕制的线体的长度需要占磁环体的周长的四分之三，目前暂没有一款绕线机能够完成上述绕线，因此设计一款能够对电感磁环完成单线十字绕线法绕线的绕线机十分有必要。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够对电感磁环完成单线十字绕线的电感单线十字绕线机。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括主机台、工位转盘机构、磁环上料机构、送线机构、十字绕线机构以及出料机构，所述工位转盘机构、所述磁环上料机构、所述送线机构、所述十字绕线机构以及所述出料机构依次设置在所述主机台上，所述磁环上料机构、所述十字绕线机构以及出料机构分别与所述工位转盘机构适配对应，所述送线机构与所述十字绕线机构适配对应。
[0005]所述工位转盘机构包括转盘体以及转盘转动电机，所述转盘转动电机设置在所述主机台上，所述转盘体适配固定设置在所述转盘转动电机的输出端上，所述转盘体上均匀设置有若干条工位架条、每条所述工位架条的末端都设置有电感夹爪。
[0006]所述磁环上料机构包括振动盘、上料轨道、以及整料起送装置，所述振动盘适配设置在所述主机台上，所述上料轨道适配连接设置在所述振动盘的出料端，所述整料起送装置与所述上料轨道的出料端相连接，所述整料起送装置包括送料架台、送料轨道梁、送料气缸、接料板、送料连接板以及送料升降夹爪，所述送料架台适配固定设置在所述主机台上，所述送料轨道梁适配固定横置在所述送料架台的顶部，所述送料气缸固定设置在所述送料架台上，所述送料升降夹爪通过所述送料连接板与所述接料板相连接并置于所述接料板的上方，所述接料板通过送料滑轨适配活动设置在所述送料轨道梁上并与所述送料气缸的输出端相连接，所述上料轨道的出料端置于所述接料板的上方并置于所述送料升降夹爪的下方，所述送料升降夹爪的夹料端与所述电感夹爪的夹料端相对应。
[0007]所述送线机构包括送线固定架、第一送线气缸、定位板、送线滑动架、第二送线气缸以及送线气动夹爪，所述送线固定架固定设置在所述主机台的顶板上，所述送线固定架的尾端设置有进线轮，所述定位板以及所述第一送线气缸分别固定设置在所述送线固定架上，所述送线滑动架通过第一送线架滑轨适配活动设置在所述送线固定架的下方，所述定位板上适配设置有过线定位环以及气动升降线材剪，所述第二送线气缸适配设置在所述送线滑动架内，所述送线气动夹爪通过第二送线架滑轨适配活动设置在所述送线滑动架上并与所述第二送线气缸的输出端相连接，所述送线气动夹爪内适配设置有第一过线筒，所述
送线滑动架上适配设置有第二过线筒，所述进线轮的出线端、所述第一过线筒、所述第二过线筒以及所述过线定位环依次直线对应适配，所述顶板上还设置有气动线材定位夹爪，所述气动线材定位夹爪与所述过线定位环向适配对应。
[0008]所述十字绕线机构包括两套依次分设在所述主机台上的绕线组件，所述绕线组件包括绕线行程移动器、双向轨道联动打线装置、勾线装置以及拨线装置，所述绕线行程移动器适配活动设置在所述主机台上，所述双向轨道联动打线装置包括打线机架，所述打线机架固定通过打线机架臂固定与所述绕线行程移动器相连接，所述打线机架由两块销连接的侧板组成，所述打线机架上设置有打线驱动电机，所述打线驱动电机输出端连接有打线带轮组，所述打线带轮组位于所述打线机架内，所述打线机架下方设置有打线组件，所述打线组件通过动作架上的动作连接轴与所述打线机架上的打线行程槽连接，所述打线机架在所述打线带轮组后端设置有移动导向组件，所述移动导向组件包括两条竖直向滑轨和连接在所述竖直向滑轨下方的一条水平向滑轨，所述竖直向滑轨上设有滑动配合的竖直向滑块，所述水平向滑轨上设置有滑动配合的水平向滑块，所述水平向滑块通过固定连接块连接在竖直向滑块上，所述打线带轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过同步带连接，所述打线组件包括打线气缸和设置在所述打线气缸前端的打线夹块，所述打线气缸通过直角安装板设置在所述动作架下方，所述打线夹块与所述打线气缸传动连接，所述打线夹块包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪内侧横向设置有线体限位销，所述第二夹爪上设置有与所述线体限位销相适配的销孔，所述打线机架前侧设有第一传感器，所述打线机架后侧设有第二传感器，所述打线机架在所述移动导向组件外壁设置有打线外壳，所述打线外壳一侧与所述动作架固定连接，另一侧与所述打线机架固定连接。
[0009]所述钩线装置包括主体升降模组、增程活动模组以及感应钩针模组，所述增程活动模组适配活动设置在所述主体升降模组上，所述感应钩针模组适配活动设置在所述增程活动模组上，所述感应钩针模组内设置有钩线感应组件；所述主体升降模组包括主钩针升降电机、主钩针升降轨道架以及主钩针升降滑动块，所述主钩针升降轨道架通过主钩针固定板固定竖直设置在所述主机台上，所述主钩针升降电机固定设置在所述主钩针升降轨道架上，所述主钩针升降轨道架上适配设置有主体升降滑轨，所述主钩针升降滑动块适配滑动设置在所述主体升降滑轨上并与所述主钩针升降电机的输出端相连接；所述增程活动模组包括增程固定板、增程升降架、增程升降轨道、增程升降丝杆电机、增程升降丝杆以及增程升降活动块，所述增程固定板适配固定设置在所述主钩针升降滑动块上，所述增程升降架固定竖直设置在所述增程固定板上，所述增程升降轨道适配设置在所述增程升降架上，所述增程升降丝杆电机适配固定设置在所述增程升降架上，所述增程升降丝杆是适配竖直固定设置在所述增程升降架上并与所述增程升降丝杆电机的输出端相连接，所述增程升降活动块适配螺纹活动设置在所述增程升降丝杆上且同时适配活动滑动设置在所述增程升降轨道上；所述感应钩针模组包括转向电机、升降固定件、轴承固位架、直线轴承、钩针轴、拉力弹簧组件以及钩线感应组件，所述转向电机固定设置在所述升降固定件的下方，所述轴承固位架置于所述升降固定件的下方，所述升降固定件适配固定设置在所述增程升降活动块上，所述直线轴承以及所述拉力弹簧组件依次设置在所述轴承固位架内，所述钩针轴的下段适配活动穿过所述直线轴承并通过所述拉力弹簧组件与所述转向电机的输出轴相连接，所述钩线感应组件包括感应轴套以及感应发射器，所述感应轴套适配固定套设在所
述钩针轴上，所述感应发射器置于所述感应轴套的一侧并适配对准所述感应轴套；所述拉力弹簧组件包括上连接轴承、拉力弹簧以及下连接轴承，所述上连接轴承固定连接设置在所述钩针轴的底端，所述下连接轴承固定套设在所述转向电机的输出轴上，所述拉力弹簧适配固定连接在所述上连接轴承与所述下连接轴承之间；所述钩线感应组件还包括固定轨道块、升降移动滑块以及感应轴套夹置爪，所述固定轨道块固定设置在所述轴承固位架的侧边，所述升降移动滑块适配移动设置在所述固定轨道块上的升降轨道上，所述感应轴套夹置爪的首端适配固定设置在所述升降移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感单线十字绕线机，其特征在于：包括主机台（1）、工位转盘机构、磁环上料机构（2）、单线送线机构（4）、十字绕线机构以及出料机构（8），所述工位转盘机构、所述磁环上料机构（2）、所述单线送线机构（4）、所述十字绕线机构以及所述出料机构（8）依次设置在所述主机台（1）上，所述磁环上料机构（2）、所述十字绕线机构以及出料机构（8）分别与所述工位转盘机构适配对应，所述单线送线机构（4）与所述十字绕线机构适配对应。2.根据权利要求1所述的一种电感单线十字绕线机，其特征在于：所述工位转盘机构包括转盘体（31）以及转盘转动电机（34），所述转盘转动电机（34）设置在所述主机台（1）上，所述转盘体（31）适配固定设置在所述转盘转动电机（34）的输出端上，所述转盘体（31）上均匀设置有若干条工位架条（32）、每条所述工位架条（32）的末端都设置有电感夹爪（33）。3.根据权利要求2所述的一种电感单线十字绕线机，其特征在于：所述磁环上料机构（2）包括振动盘（21）、上料轨道（22）、以及整料起送装置，所述振动盘（21）适配设置在所述主机台（1）上，所述上料轨道（22）适配连接设置在所述振动盘（21）的出料端，所述整料起送装置与所述上料轨道（22）的出料端相连接，所述整料起送装置包括送料架台（23）、送料轨道梁（24）、送料气缸（28）、接料板（25）、送料连接板（26）以及送料升降夹爪（27），所述送料架台（23）适配固定设置在所述主机台（1）上，所述送料轨道梁（24）适配固定横置在所述送料架台（23）的顶部，所述送料气缸（28）固定设置在所述送料架台（23）上，所述送料升降夹爪（27）通过所述送料连接板（26）与所述接料板（25）相连接并置于所述接料板（25）的上方，所述接料板（25）通过送料滑轨（29）适配活动设置在所述送料轨道梁（24）上并与所述送料气缸（28）的输出端相连接，所述上料轨道（22）的出料端置于所述接料板（25）的上方并置于所述送料升降夹爪（27）的下方，所述送料升降夹爪（27）的夹料端与所述电感夹爪（33）的夹料端相对应。4.根据权利要求3所述的一种电感单线十字绕线机，其特征在于：所述单线送线机构（4）包括送线固定架（41）、第一送线气缸（42）、定位板（43）、送线滑动架（44）、第二送线气缸（45）以及送线气动夹爪（46），所述送线固定架（41）固定设置在所述主机台（1）的机台顶板（11）上，所述送线固定架（41）的尾端设置有进线轮（411），所述定位板（43）以及所述第一送线气缸（42）分别固定设置在所述送线固定架（41）上，所述送线滑动架（44）通过第一送线架滑轨（412）适配活动设置在所述送线固定架（41）的下方，所述定位板（43）上适配设置有过线定位环（431）以及气动升降线材剪（432），所述第二送线气缸（45）适配设置在所述送线滑动架（44）内，所述送线气动夹爪（46）通过第二送线架滑轨（413）适配活动设置在所述送线滑动架（44）上并与所述第二送线气缸（45）的输出端相连接，所述送线气动夹爪（46）内适配设置有第一过线筒（461），所述送线滑动架（44）上适配设置有第二过线筒（441），所述进线轮（411）的出线端、所述第一过线筒（461）、所述第二过线筒（441）以及所述过线定位环（431）依次直线对应适配，所述机台顶板（11）上还设置有气动线材定位夹爪（47），所述气动线材定位夹爪（47）与所述过线定位环（431）向适配对应。5.根据权利要求4所述的一种电感单线十字绕线机，其特征在于：所述十字绕线机构包括两套依次分设在所述主机台（1）上的绕线组件，所述绕线组件包括绕线行程移动器（50）、双向轨道联动打线装置（5）、钩线装置（6）以及拨线装置（7），所述双向轨道联动打线装置（5）包括打线机架（51），所述打线机架（51）固定通过打线机架臂（501）固定与所述绕线行程移动器（50）相连接，所述打线机架（51）由两块销连接的侧板组成，所述打线机架（51）上设
置有打线驱动电机（52），所述打线驱动电机（52）输出端连接有打线带轮组，所述打线带轮组位于所述打线机架（51）内，所述打线机架（51）下方设置有打线组件（54），所述打线组件（54）通过动作架（55）上的动作连接轴（56）与所述打线机架（51）上的打线行程槽（57）连接，所述打线机架（51）在所述打线带轮组后端设置有移动导向组件，所述移动导向组件包括两条竖直向滑轨（581）和连接在所述竖直向滑轨（581）下方的一条水平向滑轨（582），所述竖直向滑轨（581）上设有滑动配合的竖直向滑块（5811），所述水平向滑轨（582）上设置有滑动配合的水平向滑块（5821），所述水平向滑块（5821）通过固定连接块（583）连接在竖直向滑块（5811）上，所述打线带轮组包括主动轮（531）和从动轮（532），所述主动轮（531）和所述从动轮（532）通过同步带（533）连接，所述打线组件（54）包括打线气缸（541）和设置在所述打线气缸（541）前端的打线夹块，所述打线气缸（541）通过直角安装板（543）设置在所述动作架（55）下方，所述打线夹块与所述打线气缸（541）传动连接，所述打线夹块包括第一夹爪（5421）和第二夹爪（5422），所述第一夹爪（5421）内侧横向设置有线体限位销（544），所述第二夹爪（5422）上设置有与所述线体限位销（544）相适配的销孔（545），所述打线机架（51）前侧设有第一传感器（59），所述打线机架（51）后侧设有第二传感器（510），所述打线机架（51）在所述移动导向组件外壁设置有打线外壳（511），所述打线外壳（511）一侧与所述动作架（55）固定连接，另一侧与所述打线机架（51）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电感单线十字绕线机，其特征在于：所述钩线装置（6）包括主体升降模组、增程活动模组以及感应钩针模组，所述增程活动模组适配活动设置在所述主体升降模组上，所述感应钩针模组适配活动设置在所述增程活动模组上，所述感应钩针模组内设置有钩线感应组件；所述主体升降模组包括主钩针升降电机（611）、主钩针升降轨道架（612）以及主钩针升降滑动块（613），所述主钩针升降电机（611）固定设置在所述主钩针升降轨道架（612）上，所述主钩针升降轨道架（612）上适配设置有主体升降滑轨（615），所述主钩针升降滑动块（613）适配滑动设置在所述主体升降滑轨（615）上并与所述主钩针升降电机（611）的输出端相连接；所述增程活动模组包括增程固定板（621）、增程升降架（622）、增程升降轨道（623）、增程升降丝杆电机（624）、增程升降丝杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金辉，于志江，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：