本实用新型专利技术公开了一种弱电智能化系统用布线装置，涉及通信工程技术领域。本实用新型专利技术包括支撑底板，支撑底板的顶部固定连接有放线电机，放线转轴的外壁固定连接有第一放线滚轮，压线机构包括的压线弹簧的外壁固定连接有压线耳板，压线耳板通过转轴转动连接有压线滚轮，剪线机构包括的电动推杆的伸缩末端固定连接有剪切刀片，穿线机构包括的第一穿线转轴的外壁固定连接有第一穿线滚轮，第一穿线转轴通过联轴器固定连接有穿线电机。本实用新型专利技术通过放线机构、压线机构便于进行放线、压线，剪线机构、穿线机构便于进行剪线、穿线，解决了现有的弱电布线装置具有多采用人工进行放线，并且线缆放线后多为弯曲状态以及多采用人工进行剪线、穿线的问题。穿线的问题。穿线的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种弱电智能化系统用布线装置
[0001]本技术属于通信工程
，特别是涉及一种弱电智能化系统用布线装置。
技术介绍
[0002]弱电智能化的主体主要写字楼、码头、住宅楼、机场等建筑物，弱电系统的门类繁多，但无论哪种弱电系统都需要对其进行布线，传统的布线方式多为人工进行放线、剪线和穿线等，不仅布线效率较高，同时布线工人的劳动强度也较大，因此急需一种布线辅助工具，但目前的布线装置仍存在一些缺陷，它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的弱电布线装置具有多采用人工进行放线，并且线缆由于长时间盘绕成卷，放线后多为弯曲状态，不便于进行布线的问题；
[0004]2、现有的弱电布线装置多采用人工进行剪线、穿线，具有劳动强度大、布线效率较低的问题。
[0005]因此，现有的弱电布线装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种弱电智能化系统用布线装置，通过放线机构、压线机构便于进行放线，同时便于将弯曲状态的线缆压直，剪线机构、穿线机构便于进行剪切线缆，同时便于进行穿线，解决了现有的弱电布线装置具有多采用人工进行放线，并且线缆放线后多为弯曲状态，不便于进行布线以及多采用人工进行剪线、穿线的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种弱电智能化系统用布线装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部活动连接有放线机构，所述放线机构包括的转动圆盘的顶部固定连接有连接方筒，所述连接方筒的侧壁固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧远离连接方筒的一端固定连接有夹持弧板，所述支撑底板的顶部固定连接有放线电机，所述放线电机的主轴通过联轴器与放线转轴固定连接，放线转轴的外壁固定连接有第一放线滚轮；
[0009]所述支撑底板的顶部固定连接有压线机构，所述压线机构包括的压线弹簧的外壁固定连接有压线耳板，所述压线耳板通过转轴转动连接有压线滚轮；
[0010]所述支撑底板的顶部固定连接有剪线机构，所述剪线机构包括的电动推杆的伸缩末端固定连接有剪切刀片；
[0011]所述支撑底板的顶部固定连接有穿线机构，所述穿线机构包括的固定块的内部转动连接有第一穿线转轴，第一穿线转轴的外壁固定连接有第一穿线滚轮，第一穿线转轴通过联轴器固定连接有穿线电机。
[0012]进一步地，所述转动圆盘的底部固定连接有第一万向轮，所述转动圆盘的侧壁固定连接有连接耳板，所述连接耳板通过转轴转动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的外壁滚
动连接有限位套环；第一万向轮共设置有四个，第一万向轮以转动圆盘的轴心为中心呈圆周阵列结构设置，通过第一万向轮、转动滚轮便于使转动圆盘旋转，限位套环与支撑底板之间固定连接有支撑弧块。
[0013]进一步地，所述压线弹簧远离压线耳板的一端固定连接有第一门型架，所述第一门型架的下端固定连接在支撑底板的顶部；第一门型架共设置有两个，压线弹簧使压线滚轮压在线缆上，便于将无外力作用时呈弯曲状态的线缆压直，能够适应不同直径的线缆。
[0014]进一步地，所述第一门型架的顶部固定连接有L型连接架，所述L型连接架的侧壁固定连接有放线弹簧，所述放线弹簧远离L型连接架的一端固定连接有放线耳板，所述放线耳板通过转轴转动连接有第二放线滚轮；第二放线滚轮配合第一放线滚轮，将线缆从线缆卷上松放下来，并将线缆向压线机构、线缆导轨方向输送，进而实现自动放线，能够大大降低劳动强度、加快布线速度。
[0015]进一步地，所述电动推杆的固定座固定连接有第二门型架，所述第二门型架的下端固定连接在支撑底板的顶部，所述支撑底板的顶部固定连接有线缆导轨；线缆导轨的右端开设有刀片凹槽，电动推杆共设置有两个，电动推杆带动剪切刀片向下移动，进一步将线缆切断，进而实现自动剪线，有效降低劳动强度。
[0016]进一步地，所述固定块的内部转动连接有第二穿线转轴，第二穿线转轴的外壁固定连接有第二穿线滚轮，所述固定块的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端螺纹连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端螺纹连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下端转动连接有限位块；固定块的侧壁固定连接有穿线环，穿线电机通过螺钉固定连接在支撑侧板上，支撑侧板固定连接在固定块的侧壁，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的外壁均固定连接有限位环，限位块固定连接在支撑底板的顶部，第二穿线滚轮配合第一穿线滚轮，将线缆穿入线缆管内，能够直接进行高处穿线，避免布线人员高处作业，使用灵活，有效降低劳动强度和风险系数，加快布线速度。
[0017]进一步地，所述支撑底板的侧壁固定连接有推拉把手，所述支撑底板的底部固定连接有第二万向轮；第二万向轮共设置有四个，第二万向轮以支撑底板为中心呈对称结构设置，通过第二万向轮便于将装置移动，减少布线工人搬运线缆强度。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置放线机构、压线机构，放线机构便于将成卷的线缆进行松放，压线机构能够将弯曲状态的线缆压直，便于进行布线，解决了现有的弱电布线装置具有多采用人工进行放线，并且线缆由于长时间盘绕成卷，放线后多为弯曲状态，不便于进行布线的问题。
[0020]2、本技术通过设置剪线机构、穿线机构，剪线机构能够进行自动剪切线缆，穿线机构能够将线缆穿入预设的管道内，避免了工人进行手动穿线，大大提高布线效率，解决了现有的弱电布线装置多采用人工进行剪线、穿线，具有劳动强度大、布线效率较低的问题。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中转动圆盘的连接示意图；
[0025]图3为本技术中线缆导轨的连接示意图；
[0026]图4为本技术中第二连接杆的连接示意图；
[0027]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、支撑底板；2、放线机构；21、转动圆盘；22、连接方筒；23、紧固弹簧；24、夹持弧板；25、放线电机；26、第一放线滚轮；27、第一万向轮；28、连接耳板；29、转动滚轮；210、限位套环；211、L型连接架；212、放线弹簧；213、放线耳板；214、第二放线滚轮；3、压线机构；31、压线弹簧；32、压线耳板；33、压线滚轮；34、第一门型架；4、剪线机构；41、电动推杆；42、剪切刀片；43、第二门型架；5、穿线机构；51、固定块；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弱电智能化系统用布线装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部活动连接有放线机构(2)，所述放线机构(2)包括的转动圆盘(21)的顶部固定连接有连接方筒(22)，所述连接方筒(22)的侧壁固定连接有紧固弹簧(23)，所述紧固弹簧(23)远离连接方筒(22)的一端固定连接有夹持弧板(24)，所述支撑底板(1)的顶部固定连接有放线电机(25)，所述放线电机(25)的主轴通过联轴器与放线转轴固定连接，放线转轴的外壁固定连接有第一放线滚轮(26)；所述支撑底板(1)的顶部固定连接有压线机构(3)，所述压线机构(3)包括的压线弹簧(31)的外壁固定连接有压线耳板(32)，所述压线耳板(32)通过转轴转动连接有压线滚轮(33)；所述支撑底板(1)的顶部固定连接有剪线机构(4)，所述剪线机构(4)包括的电动推杆(41)的伸缩末端固定连接有剪切刀片(42)；所述支撑底板(1)的顶部固定连接有穿线机构(5)，所述穿线机构(5)包括的固定块(51)的内部转动连接有第一穿线转轴，第一穿线转轴的外壁固定连接有第一穿线滚轮(52)，第一穿线转轴通过联轴器固定连接有穿线电机(53)。2.根据权利要求1所述的一种弱电智能化系统用布线装置，其特征在于，所述转动圆盘(21)的底部固定连接有第一万向轮(27)，所述转动圆盘(21)的侧壁固定连接有连接耳板(28)，所述连接耳板(28)通过转轴转动连接有转动滚轮(29)，所述转动滚轮(29)的外壁滚动连接有限位套环(210)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓刚，
申请(专利权)人：安徽联帆信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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