一种空气压缩机散热装置制造方法及图纸

技术编号:35169320 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-12 17:33
一种空气压缩机散热装置,包括:进风口,其开设在空气压缩机的柜体一侧,进风口进风端的侧壁上转动安装有转动门,转动门中部镂空;风扇组件,其包括固定架以及风扇本体,固定架竖直嵌设在进风口内,固定架中部开设有安装孔,风扇本体转动安装在安装孔内,固定架上对称设有两卡接机构,两卡接机构分布在安装孔两侧;每一卡接机构均包括自由贯穿固定架靠近转动门的侧壁的操作件、转动设置在固定架内部的转动件以及相向弹性滑动穿设在固定架内外侧之间的两执行件,操作件与固定架之间设有卡接件,操作件穿入固定架内与转动件滑动卡接,两执行件位于转动件的上下两侧且均与转动件相抵,每一执行件均用于与进风口对应位置开设的限位槽配合。限位槽配合。限位槽配合。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机散热装置


[0001]本技术涉及空气压缩机
,具体涉及一种空气压缩机散热装置。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。大多数空气压缩机一般采用的是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆其中的一种。
[0003]现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量的热,长时间使用后空气压缩机会过热而引发设备故障,为了解决这种问题,一般要在空气压缩机的柜体上加装散热装置,而现有的散热装置大多使用的是散热风扇,通过散热风扇对空气压缩机的柜体内部进行散热,但是现有的散热风扇都是通过若干螺栓固定在柜体的侧壁上,当散热风扇损坏需要维修和更换时,则需要拧下螺栓才能够进行操作,十分费时费力,而且多次拧动螺栓后还易造成螺栓损坏,影响散热风扇的拆装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种空气压缩机散热装置,其解决了现有技术中散热风扇不便于拆装维修或更换的问题。
[0005]一种空气压缩机散热装置,包括:
[0006]进风口,其开设在所述空气压缩机的柜体一侧,所述进风口进风端的侧壁上转动安装有转动门,所述转动门中部镂空;
[0007]风扇组件,其包括固定架以及风扇本体,所述固定架竖直嵌设在进风口内,固定架中部开设有安装孔,所述风扇本体转动安装在所述安装孔内,固定架上对称设有两卡接机构,两卡接机构分布在安装孔两侧;
[0008]每一卡接机构均包括自由贯穿固定架靠近转动门的侧壁的操作件、转动设置在固定架内部的转动件以及相向弹性滑动穿设在固定架内外侧之间的两执行件,所述操作件与固定架之间设有卡接件,操作件穿入固定架内与转动件滑动卡接,两执行件位于转动件的上下两侧且均与转动件相抵,每一执行件均用于与进风口对应位置开设的限位槽配合;
[0009]操作件带动转动件转动,以改变两执行件与对应限位槽的配合状态。
[0010]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:使用时,先打开转动门,转动每一操作件带动转动件转动,由于两执行件是弹性滑动穿设在固定架内外侧之间的,保证两执行件与转动件能够始终相抵,因此转动件在转动过程中,由于弹性作用,使得两执行件与对应限位槽脱离并收入固定架内,然后将固定架取出进风口,随后对风扇本体进行维修或者更换;完成后将固定架重新嵌入进风口内,反向转动每一操作件带动转动件转动,使得两执行件向固定架外滑动并卡入对应的限位槽内,随后关闭转动门;操作简单方便,能够快速的对风扇本体进行维修和更换,提高了维修效率。
[0011]优选地,所述固定架内开设两空腔,两所述空腔对称分布在安装孔两侧,两转动件一一对应转动设置在两空腔内,每一所述转动件均包括竖直转动安装在对应空腔内的凸
轮,所述凸轮包括两对称布置的桃尖,所述操作件自由穿入对应空腔内,凸轮滑动套设在所述操作件上且与之卡接,两所述执行件一一对应与凸轮的两桃尖相抵。
[0012]优选地,所述操作件包括安装板,所述安装板两相向侧壁上分别固定安装有操作柄和连接柱,所述连接柱一端自由穿入空腔内,所述凸轮滑动套设在连接柱上,凸轮的轴孔内壁沿其轴向相向开设有两卡槽,连接柱穿入空腔内的一端侧壁上相向固定安装有两卡块,两所述卡块一一对应与两卡槽滑动卡接,所述卡接件设置在安装板与所述固定架之间。
[0013]优选地,每一所述空腔的上下两侧均对称连通开设有两阶梯孔,每一阶梯孔靠近空腔一端的孔径大于另一端的孔径,两执行件一一对应滑动穿设在两阶梯孔内外侧之间,每一所述执行件均包括滑动穿设在对应阶梯孔内外侧之间的滑动杆,所述滑动杆与对应阶梯孔远离空腔的一端之间弹性相连,滑动杆一端穿入空腔内与凸轮对应的桃尖相抵,另一端用于与对应的限位槽配合。
[0014]优选地,所述卡接件包括相向固定安装在安装板靠近固定架一侧的两球形卡扣以及开设在固定架上的两球形卡槽,两球形卡扣与两球形卡槽一一对应卡接配合,两球形卡扣对称分布在所述连接柱两侧。
[0015]优选地,所述转动门与进风口进风端的内壁之间设有若干锁止件,每一所述锁止件均包括开设在转动门与进风口内壁相对侧壁上的滑槽、水平开设在滑槽远离进风口内壁上的条形孔、滑动穿设在滑槽与条形孔之间的拨动板以及滑动穿设在滑槽内外侧之间的锁舌,所述拨动板与锁舌固定相连,拨动板与滑槽槽底之间通过第一弹簧弹性相连,所述锁舌用于与进风口进风端内壁上开设的锁止槽卡接配合。
[0016]优选地,每一所述滑动杆上固定套设有挡板,所述挡板与对应阶梯孔远离空腔的一端之间通过第二弹簧弹性相连。
[0017]优选地,所述进风口为两层阶梯结构,进风口的进风端宽度大于其出风端宽度。
[0018]优选地,所述转动门远离进风口一侧的上固定安装有把手。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0021]图2为图1中风扇组件的装配示意图。
[0022]图3为图2中风扇组件的局部剖视图。
[0023]图4为图3锁止状态下的剖视图。
[0024]图5为图3解锁状态下的剖视图。
[0025]图6为图2中操作件与转动件配合的剖视图。
[0026]图7为图1中Ⅰ的局部放大图。
[0027]图8为图7中锁止件的局部剖视图。
[0028]图中标号依次为:1、柜体;11、进风口;12、球形卡槽;2、转动门;21、把手;22、滑槽;23、条形孔;24、拨动板;25、锁舌;26、第一弹簧;3、固定架;31、安装孔;32、空腔;33、阶梯孔;4、风扇本体;5、安装板;51、操作柄;52、连接柱;53、凸轮;54、卡槽;55、卡块;56、球形卡扣;57、滑动杆;58、挡板;59、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:
[0030]如图1

5所示,本技术的实施例提供了一种空气压缩机散热装置,包括:进风口11,其开设在所述空气压缩机的柜体1一侧,所述进风口11进风端的侧壁上转动安装有转动门2,所述转动门2中部镂空;风扇组件,其包括固定架3以及风扇本体4,所述固定架3竖直嵌设在进风口11内,固定架3中部开设有安装孔31,所述风扇本体4转动安装在所述安装孔31内,固定架3上对称设有两卡接机构,两卡接机构分布在安装孔31两侧;每一卡接机构均包括自由贯穿固定架3靠近转动门2的侧壁的内外侧之间的操作件、转动设置在固定架3内部的转动件以及相向弹性滑动穿设在固定架3内外侧之间的两执行件,所述操作件与固定架3之间设有卡接件,操作件穿入固定架3内与转动件滑动卡接,两执行件位于转动件的上下两侧且均与转动件相抵,每一执行件均用于与进风口11对应位置开设的限位槽(未示出)配合;操作件带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机散热装置,其特征在于,包括:进风口(11),其开设在所述空气压缩机的柜体(1)一侧,所述进风口(11)进风端的侧壁上转动安装有转动门(2),所述转动门(2)中部镂空;风扇组件,其包括固定架(3)以及风扇本体(4),所述固定架(3)竖直嵌设在进风口(11)内,固定架(3)中部开设有安装孔(31),所述风扇本体(4)转动安装在所述安装孔(31)内,固定架(3)上对称设有两卡接机构,两卡接机构分布在安装孔(31)两侧;每一卡接机构均包括自由贯穿固定架(3)靠近转动门的侧壁的操作件、转动设置在固定架(3)内部的转动件以及相向弹性滑动穿设在固定架(3)内外侧之间的两执行件,所述操作件与固定架(3)之间设有卡接件,操作件穿入固定架(3)内与转动件滑动卡接,两执行件位于转动件的上下两侧且均与转动件相抵,每一执行件均用于与进风口(11)对应位置开设的限位槽配合;操作件带动转动件转动,以改变两执行件与对应限位槽的配合状态。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热装置,其特征在于,所述固定架(3)内开设两空腔(32),两所述空腔(32)对称分布在安装孔(31)两侧,两转动件一一对应转动设置在两空腔(32)内,每一所述转动件均包括竖直转动安装在对应空腔(32)内的凸轮(53),所述凸轮(53)包括两对称布置的桃尖,所述操作件自由穿入对应空腔(32)内,凸轮(53)滑动套设在所述操作件上且与之卡接,两所述执行件一一对应与凸轮(53)的两桃尖相抵。3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机散热装置,其特征在于,所述操作件包括安装板(5),所述安装板(5)两相向侧壁上分别固定安装有操作柄(51)和连接柱(52),所述连接柱(52)一端自由穿入空腔(32)内,所述凸轮(53)滑动套设在连接柱(52)上,凸轮(53)的轴孔内壁沿其轴向相向开设有两卡槽(54),连接柱(52)穿入空腔(32)内的一端侧壁上相向固定安装有两卡块(55),两所述卡块(55)一一对应与两卡槽(54)滑动卡接,所述卡接件设置在安装板(5)与所述固定架(3)之间。4.根据权利要求2所述的一种空气压缩机散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炜谭其明
申请(专利权)人:重庆尚峰压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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