一种高频连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及电连接器技术领域，且公开了一种高频连接器，包括塑胶本体、后排端子模组以及前排端子模组，所述塑胶本体上开设有贯穿式的空腔，所述后排端子模组以及前排端子模组装配在空腔的内部，所述后排端子模组包括端子主体二、侧壁卡块一以及端子二，所述端子主体二的两侧一体成型侧壁卡块一，该高频连接器，本方案与现有方案进行对比，现有方案采用的是前排下料式端子toI/M，本方案采用前排平面式端子I/Mto折弯，在组装的时候，需要将端子进行挨个单独组装，而本方案只需要组装一次，组装起来更加方便，现有的方案不容易达到高频传输的目的，而本方案能够轻易的达到高频专属的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高频连接器


[0001]本技术涉及电连接器
，具体为一种高频连接器。

技术介绍

[0002]电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。
[0003]现有方案采用的是前排下料式端子toI/M，在组装的时候，需要将端子进行挨个单独组装，一般需要组装十一次，因此在组装的时候较为浪费时间，造成装配起来较为麻烦，且现有的方案不容易达到高频传输的目的，为此我们提出一种高频连接器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高频连接器，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频连接器，包括塑胶本体、后排端子模组以及前排端子模组，所述塑胶本体上开设有贯穿式的空腔，所述后排端子模组以及前排端子模组装配在空腔的内部。
[0008]优选的，所述后排端子模组包括端子主体二、侧壁卡块一以及端子二，所述端子主体二的两侧一体成型侧壁卡块一，所述空腔的内壁上对应侧壁卡块一位置上开设有侧壁槽一，所述侧壁槽一与侧壁卡块一相适配，所述侧壁槽一与侧壁卡块一卡接在一起，所述端子二贯穿端子主体二的上下两端，端子二的上端向塑胶本体的内部弯曲延伸，且端子二的上端末端为向上弯曲，所述端子二的下方末端向后侧弯曲延伸。
[0009]优选的，所述前排端子模组包括模组主体一、凸起、端子一以及侧壁卡块二，所述模组主体一的两侧一体成型有侧壁卡块二，模组主体一的顶部一体成型有多组凸起，所述端子一穿过模组主体一的前后两端，所述空腔的内壁上对应侧壁卡块二位置上开设有侧壁槽二，所述侧壁槽二与侧壁卡块二相适配，所述侧壁槽二与侧壁卡块二活动卡接在一起，在安装后排端子模组以及前排端子模组的时候，将侧壁卡块一插入到侧壁槽一的内部卡接，将侧壁卡块二插入到侧壁槽二的内部卡接。
[0010]优选的，前端所述端子一向上弯曲且朝向前方弯曲，前方端子一的末端向下弯曲，前方端子一向下弯曲向前延伸，每个端子一的后端均延伸到对应的凸起左侧，在将后排端子模组以及前排端子模组装配到塑胶本体的内部只，端子一的后端上方与端子二的上端保持贴合。
[0011]优选的，两个所述侧壁卡块二相互背离的一侧均设置有用于与塑胶本体卡接在一起的卡接装置。
[0012]优选的，所述卡接装置包括弹簧以及三角卡接块，两个所述侧壁卡块二相互背离
的一侧壁面上均开设有弹簧槽，所述弹簧固定安装在弹簧槽的内部，所述弹簧的末端与三角卡接块固定连接在一起，所述侧壁槽二的内壁上对应三角卡接块位置上开设有卡槽，所述卡槽与三角卡接块卡接在一起，所述三角卡接块的横截面为三角形，在卡接侧壁卡块二的时候，将侧壁卡块二推入到侧壁槽二的内部，此时由于侧壁槽二的内壁挤压，三角卡接块压迫弹簧，使得三角卡接块缩回到弹簧槽的内部，当三角卡接块的位置移动到与卡槽位置对应的时候，弹簧回弹，使得三角卡接块与卡槽卡接在一起，这样的设置能够让后排端子模组牢牢的装配在塑胶本体上，不容易松动。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高频连接器，具备以下有益效果：
[0015]1、该高频连接器，本方案与现有方案进行对比，现有方案采用的是前排下料式端子 toI/M，本方案采用前排平面式端子I/Mto折弯，在组装的时候，需要将端子进行挨个单独组装，而本方案只需要组装一次，组装起来更加方便，现有的方案不容易达到高频传输的目的，而本方案能够轻易的达到高频专属的效果。
[0016]2、该高频连接器，在卡接侧壁卡块二的时候，将侧壁卡块二推入到侧壁槽二的内部，此时由于侧壁槽二的内壁挤压，三角卡接块压迫弹簧，使得三角卡接块缩回到弹簧槽的内部，当三角卡接块的位置移动到与卡槽位置对应的时候，弹簧回弹，使得三角卡接块与卡槽卡接在一起，这样的设置能够让后排端子模组牢牢的装配在塑胶本体上，不容易松动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术结构剖视示意图；
[0020]图4为图3中的A处局部放大示意图。
[0021]图中：1、塑胶本体；2、后排端子模组；3、前排端子模组；4、模组主体一；5、凸起； 6、端子一；7、空腔；8、侧壁槽一；9、侧壁槽二；10、端子主体二；11、侧壁卡块一；12、端子二；13、弹簧槽；14、侧壁卡块二；15、卡槽；16、弹簧；17、三角卡接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种高频连接器，包括塑胶本体1、后排端子模组2以及前排端子模组3，塑胶本体1上开设有贯穿式的空腔7，后排端子模组2以及前排端子模组3装配在空腔7的内部。
[0024]进一步的，后排端子模组2包括端子主体二10、侧壁卡块一11以及端子二12，端子主体二10的两侧一体成型侧壁卡块一11，空腔7的内壁上对应侧壁卡块一11位置上开设有侧壁槽一8，侧壁槽一8与侧壁卡块一11相适配，侧壁槽一8与侧壁卡块一11卡接在一起，端子二12贯穿端子主体二10的上下两端，端子二12的上端向塑胶本体1的内部弯曲延伸，且端
子二12的上端末端为向上弯曲，端子二12的下方末端向后侧弯曲延伸。
[0025]进一步的，前排端子模组3包括模组主体一4、凸起5、端子一6以及侧壁卡块二14，模组主体一4的两侧一体成型有侧壁卡块二14，模组主体一4的顶部一体成型有多组凸起5，端子一6穿过模组主体一4的前后两端，空腔7的内壁上对应侧壁卡块二14位置上开设有侧壁槽二9，侧壁槽二9与侧壁卡块二14相适配，侧壁槽二9与侧壁卡块二14活动卡接在一起，在安装后排端子模组2以及前排端子模组3的时候，将侧壁卡块一11插入到侧壁槽一8 的内部卡接，将侧壁卡块二14插入到侧壁槽二9的内部卡接。
[0026]进一步的，前端端子一6向上弯曲且朝向前方弯曲，前方端子一6的末端向下弯曲，前方端子一6向下弯曲向前延伸，每个端子一6的后端均延伸到对应的凸起5左侧，在将后排端子模组2以及前排端子模组3装配到塑胶本体1的内部只，端子一6的后端上方与端子二 12的上端保持贴合。
[0027]进一步的，两个侧壁卡块二14相互背离的一侧均设置有用于与塑胶本体1卡接在一起的卡接装置。
[0028]进一步的，卡接装置包括弹簧16以及三角卡接块17，两个侧壁卡块二14相互背离的一侧壁面上均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频连接器，包括塑胶本体(1)、后排端子模组(2)以及前排端子模组(3)，其特征在于：所述塑胶本体(1)上开设有贯穿式的空腔(7)，所述后排端子模组(2)以及前排端子模组(3)装配在空腔(7)的内部；所述前排端子模组(3)包括模组主体一(4)、凸起(5)、端子一(6)以及侧壁卡块二(14)，所述模组主体一(4)的两侧一体成型有侧壁卡块二(14)，模组主体一(4)的顶部一体成型有多组凸起(5)，所述端子一(6)穿过模组主体一(4)的前后两端，所述空腔(7)的内壁上对应侧壁卡块二(14)位置上开设有侧壁槽二(9)，所述侧壁槽二(9)与侧壁卡块二(14)相适配，所述侧壁槽二(9)与侧壁卡块二(14)活动卡接在一起。2.根据权利要求1所述的一种高频连接器，其特征在于：所述后排端子模组(2)包括端子主体二(10)、侧壁卡块一(11)以及端子二(12)，所述端子主体二(10)的两侧一体成型侧壁卡块一(11)，所述空腔(7)的内壁上对应侧壁卡块一(11)位置上开设有侧壁槽一(8)，所述侧壁槽一(8)与侧壁卡块一(11)相适配，所述侧壁槽一(8)与侧壁卡块一(11)卡接在一起，所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅曙，
申请(专利权)人：宁波志伦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：