光学镜片镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光学镜片镀膜装置，包括箱体，所述第一固定板下端设置有喷水口，所述喷水口右端设置有镀膜器，所述镀膜器右端设置有出风口，所述液压杆下端设置有第二固定板，所述第二固定板下端设置有出水槽。本实用新型专利技术中，装置内部设置有四个夹持架，四个夹持架组合在一起是一个圆形的形状，通过四个夹持架使得装置对光学镜片夹持得更加牢固，装置上端设置有清洗结构，通过喷水结构以及吹风结构，使得镜片更加干净，使得镀膜的效率高，夹持架一端均匀设置有多个弹簧，通过多个弹簧实现对镜片的保护，使得镜片不易损坏，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
光学镜片镀膜装置


[0001]本技术涉及光学镜片领域，尤其涉及光学镜片镀膜装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种光学镜片镀膜装置”，其申请号为“201921612991.3”，该专利主要在镜片镀膜结束后，通过控制抽风机工作，由抽风机将两个箱体内的蒸汽抽入罩体内，由罩体将蒸汽集中，蒸汽经导管B和排气管导出，从而便于用户将箱体A内的镜片拿出。但是这个装置设置的夹持架不好，夹持得不牢固，夹持架没有设置对镜片的保护结构，没有设置对镜片的清洗结构，使得其镀膜效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学镜片镀膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光学镜片镀膜装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有观察口，所述观察口另一端设置有进料口，所述箱体另一侧设置有控制器，所述控制器右端设置有出水口，所述箱体下端设置有支撑板，所述支撑板下端均匀设置有四个滑轮，所述箱体内部上端设置有第一固定板，所述第一固定板下端设置有喷水口，所述喷水口右端设置有镀膜器，所述镀膜器右端设置有出风口，所述喷水口、镀膜器、出风口下端对称设置有两个液压杆，所述液压杆一端设置有推板，所述推板一端对称设置有两个丝杆，所述丝杆上螺纹连接有连接板，所述连接板一端设置有夹紧板，所述液压杆下端设置有第二固定板，所述第二固定板下端设置有出水槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述喷水口上端设置有清洗器，所述清洗器上端设置有出水器。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述镀膜器下端设置有镀料箱，所述镀料箱下端均匀设置有多个镀膜口，所述镀膜器上端设置有第一电机，所述第一电机上端设置有第一固定块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述出风口上端设置有吹风机，所述吹风机上端设置有第二电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述液压杆一端设置有液压缸，所述液压缸一端设置有转盘，所述转盘一端设置有第三电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述丝杆一端设置有第二固定块，所述丝杆另一端设置有第四电机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹紧板一端设置有夹持架，所述夹持架内部均匀设置有多个弹簧，所述弹簧内部设置有伸缩杆，搜书伸缩杆两端设置有第三固定块，所述弹簧两端对称设置有第一压板、第二压板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二固定板内部设置有下水口，所述下水口内部设置有滤水网。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，装置内部设置有四个夹持架，四个夹持架组合在一起是一个圆形的形状，通过四个夹持架使得装置对光学镜片夹持得更加牢固。
[0022]2、本技术中，装置上端设置有清洗结构，通过喷水结构以及吹风结构，使得镜片更加干净，使得镀膜的效率高。
[0023]3、本技术中，夹持架一端均匀设置有多个弹簧，通过多个弹簧实现对镜片的保护，使得镜片不易损坏，使用寿命长。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的光学镜片镀膜装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的光学镜片镀膜装置的截面图；
[0026]图3为本技术提出的光学镜片镀膜装置的夹持架的结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的图2中A处的结构示意图；
[0028]图5为本技术提出的图3中B处的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、箱体；101、支撑板；102、出水口；103、观察口；104、滑轮；105、第一固定板；2、控制器；3、喷水口；301、清洗器；302、出水器；4、镀膜器；401、镀料箱；402、镀膜口；403、第一电机；404、第一固定块；5、出风口；501、吹风机；502、第二电机；6、液压杆；601、液压缸；602、转盘；603、第三电机；604、推板；7、丝杆；701、第二固定块；702、第四电机；703、连接板；8、夹紧板；801、夹持架；802、弹簧；803、伸缩杆；804、第三固定块；805、第一压板；806、第二压板；9、第二固定板；901、下水口；902、滤水网；903、出水槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：光学镜片镀膜装置，包括箱体1，箱体1一侧设置有观察口103，观察口103另一端设置有进料口，箱体1另一侧设置有控制器2，控制器2右端设置有出水口102，箱体1下端设置有支撑板101，支撑板101下端均匀设置有四个滑轮104，箱体1内部上端设置有第一固定板105，第一固定板105下端设置有喷水口3，喷水口3用于清洗镜片，喷水口3右端设置有镀膜器4，镀膜器4右端设置有出风口5，出风口5用于吹干镜片，喷水口3、镀膜器4、出风口5下端对称设置有两个液压杆6，液压杆6控制夹持架801移动，液压杆6一端设置有推板604，推板604一端对称设置有两个丝杆7，丝杆7控制夹持架801相互之间移动，丝杆7上螺纹连接有连接板703，连接板703一端设置有夹紧板8，液压杆6下端设置有第二固定板9，第二固定板9下端设置有出水槽903。
[0034]喷水口3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学镜片镀膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有观察口(103)，所述观察口(103)另一端设置有进料口，所述箱体(1)另一侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)右端设置有出水口(102)，所述箱体(1)下端设置有支撑板(101)，所述支撑板(101)下端均匀设置有四个滑轮(104)，所述箱体(1)内部上端设置有第一固定板(105)，所述第一固定板(105)下端设置有喷水口(3)，所述喷水口(3)右端设置有镀膜器(4)，所述镀膜器(4)右端设置有出风口(5)，所述喷水口(3)、镀膜器(4)、出风口(5)下端对称设置有两个液压杆(6)，所述液压杆(6)一端设置有推板(604)，所述推板(604)一端对称设置有两个丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹连接有连接板(703)，所述连接板(703)一端设置有夹紧板(8)，所述液压杆(6)下端设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)下端设置有出水槽(903)。2.根据权利要求1所述的光学镜片镀膜装置，其特征在于：所述喷水口(3)上端设置有清洗器(301)，所述清洗器(301)上端设置有出水器(302)。3.根据权利要求1所述的光学镜片镀膜装置，其特征在于：所述镀膜器(4)下端设置有镀料箱(401)，所述镀料箱(401)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金定广，
申请(专利权)人：泰州晶达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：