本实用新型专利技术公开了一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，属于纺丝装置技术领域，储液罐内中部安装有加热片，挤料板安装在储液罐中上段处，推动板安装在推动板顶中部处，调节槽开设在连接套中下段一侧处，储液罐中上段一侧安装有驱动齿轮齿牙组件，推动板一侧安装有滑动限位组件，调节槽内设有转盘组件，挤出的纺丝冷却后通过启动第二驱动电机带动第二转动杆和收卷轮对纺丝进行收卷，在收卷好后通过限位伸缩杆进行回收将收卷轮进行拆卸和安装，有效的避免因为生产纳米纤维过程中较为不稳定针头、输送管和出液管体积较小会导致在进行使用时内部容易结块无法使用的问题，不免在生产的过程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细。程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细。程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置
[0001]本技术涉及一种同轴静电纺丝装置，特别是涉及一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，属于纺丝装置
技术介绍
[0002]近年来随着静电纺丝技术的兴起，纳米纤维因为高比表面积孔隙率等特性被广泛应用在服装、能源、环境、光电、生物医药、军事和航空航天等领域，但是传统的静电纺丝技术所制备的纳米纤维产量较低，生产纳米纤维过程中较为不稳定针头、输送管和出液管体积较小会导致在进行使用时内部容易结块无法使用，在生产的过程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细，因此急需一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，工作人员将材料通过注料口导入进储液罐内，将储液罐进行定位，定位好后启动第一驱动电机带动第一转动杆和齿轮进行转动，带动推动板进行升降对材料进行挤出，通过加热片进行加热防止材料凝固，通过转动转盘根据出丝孔的大小进行调节纺丝的粗细，挤出的纺丝冷却后通过启动第二驱动电机带动第二转动杆和收卷轮对纺丝进行收卷，在收卷好后通过限位伸缩杆进行回收将收卷轮进行拆卸和安装，有效的避免因为生产纳米纤维过程中较为不稳定针头、输送管和出液管体积较小会导致在进行使用时内部容易结块无法使用的问题，不免在生产的过程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，包括储液罐、加热片、挤料板、推动板、注料口、纺丝针头、连接套、调节槽和限位伸缩杆，储液罐内中部安装有加热片，挤料板安装在储液罐中上段处，推动板安装在推动板顶中部处，且推动板贯穿储液罐中上段处，纺丝针头安装在储液罐中下段处，连接套套设在纺丝针头中下段处，调节槽开设在连接套中下段一侧处，限位伸缩杆安装在储液罐中下段一侧处，储液罐中上段一侧安装有驱动齿轮齿牙组件，推动板一侧安装有滑动限位组件，注料口安装在储液罐中上段一侧处，调节槽内设有转盘组件，在盘组件上设有滑动限位组件，限位伸缩杆一侧安装有驱动收卷组件。
[0006]优选的，驱动齿轮齿牙组件包括齿牙、第一驱动电机、第一转动杆和齿轮，齿牙等间距安装在推动板中上段一侧处，第一驱动电机安装在推动板一侧处，第一转动杆安装在第一驱动电机的输出端，齿轮套设在第一转动杆中间处，且齿轮与齿牙相互啮合传动连接。
[0007]优选的，滑动限位组件包括滑动槽和限位块，滑动槽开设在齿牙一侧处，限位块插入进滑动槽中间处与储液罐相互滑动连接。
[0008]优选的，转盘组件包括转盘和出丝孔，转盘插入进调节槽中间处，出丝孔等间距开设在转盘中间处。
[0009]优选的，滑动限位组件包括限位扣和转动槽，限位扣安装在连接套上，转动槽开设
在出丝孔一侧处，且限位扣插入进出丝孔中间处滑动连接。
[0010]优选的，驱动收卷组件包括第二驱动电机、第二转动杆和收卷轮，第二驱动电机安装在连接套底部一侧处，第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端，收卷轮套设在第二转动杆中间处，且收卷轮的一端中间处与限位伸缩杆相互连接。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术提供的一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，工作人员将材料通过注料口导入进储液罐内，将储液罐进行定位，定位好后启动第一驱动电机带动第一转动杆和齿轮进行转动，带动推动板进行升降对材料进行挤出，通过加热片进行加热防止材料凝固，通过转动转盘根据出丝孔的大小进行调节纺丝的粗细，挤出的纺丝冷却后通过启动第二驱动电机带动第二转动杆和收卷轮对纺丝进行收卷，在收卷好后通过限位伸缩杆进行回收将收卷轮进行拆卸和安装，有效的避免因为生产纳米纤维过程中较为不稳定针头、输送管和出液管体积较小会导致在进行使用时内部容易结块无法使用的问题，不免在生产的过程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0014]图2为按照本技术的一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置的一优选实施例的A处结构放大图；
[0015]图3为按照本技术的一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置的一优选实施例的转动调节结构示意图。
[0016]图中：1
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储液罐，2
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加热片，3
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挤料板，4
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推动杆，5
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滑动槽，6
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限位块， 7
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齿牙，8
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第一驱动电机，9
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第一转动杆，10
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齿轮，11
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注料口，12
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纺丝针头， 13
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连接套，14
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调节槽，15
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转盘，16
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第二驱动电机，17
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第二转动杆，18
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收卷轮，19
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限位扣，21
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转动槽，22
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出丝孔，23
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限位伸缩杆。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0018]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，包括储液罐1、加热片2、挤料板3、推动板4、注料口11、纺丝针头12、连接套 13、调节槽14和限位伸缩杆23，储液罐1内中部安装有加热片2，挤料板3安装在储液罐1中上段处，推动板4安装在推动板4顶中部处，且推动板4贯穿储液罐1中上段处，纺丝针头12安装在储液罐1中下段处，连接套13套设在纺丝针头12中下段处，调节槽14开设在连接套13中下段一侧处，限位伸缩杆 23安装在储液罐1中下段一侧处，储液罐1中上段一侧安装有驱动齿轮齿牙组件，推动板4一侧安装有滑动限位组件，注料口11安装在储液罐1中上段一侧处，调节槽14内设有转盘组件，在盘组件上设有滑动限位组件，限位伸缩杆23 一侧安装有驱动收卷组件。
[0019]总工作原理：工作人员将材料通过注料口11导入进储液罐1内，将储液罐1进行定位，定位好后启动第一驱动电机8带动第一转动杆9和齿轮10进行转动，带动推动板4进行升
降对材料进行挤出，通过加热片2进行加热防止材料凝固，通过转动转盘15根据出丝孔22的大小进行调节纺丝的粗细，挤出的纺丝冷却后通过启动第二驱动电机16带动第二转动杆17和收卷轮18对纺丝进行收卷，在收卷好后通过限位伸缩杆23进行回收将收卷轮18进行拆卸和安装，有效的避免因为生产纳米纤维过程中较为不稳定针头、输送管和出液管体积较小会导致在进行使用时内部容易结块无法使用的问题，不免在生产的过程中无法根据需求进行调节纺丝的粗细。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，其特征在于：包括储液罐(1)、加热片(2)、挤料板(3)、推动板(4)、注料口(11)、纺丝针头(12)、连接套(13)、调节槽(14)和限位伸缩杆(23)，储液罐(1)内中部安装有加热片(2)，挤料板(3)安装在储液罐(1)中上段处，推动板(4)安装在推动板(4)顶中部处，且推动板(4)贯穿储液罐(1)中上段处，纺丝针头(12)安装在储液罐(1)中下段处，连接套(13)套设在纺丝针头(12)中下段处，调节槽(14)开设在连接套(13)中下段一侧处，限位伸缩杆(23)安装在储液罐(1)中下段一侧处，储液罐(1)中上段一侧安装有驱动齿轮齿牙组件，推动板(4)一侧安装有滑动限位组件，注料口(11)安装在储液罐(1)中上段一侧处，调节槽(14)内设有转盘组件，在盘组件上设有滑动限位组件，限位伸缩杆(23)一侧安装有驱动收卷组件。2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝同轴静电纺丝装置，其特征在于：驱动齿轮齿牙组件包括齿牙(7)、第一驱动电机(8)、第一转动杆(9)和齿轮(10)，齿牙(7)等间距安装在推动板(4)中上段一侧处，第一驱动电机(8)安装在推动板(4)一侧处，第一转动杆(9)安装在第一驱动电机(8)的输出端，齿轮(10)套设在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟良，
申请(专利权)人：绍兴柯桥琪煜化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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