一种双捻向合股丝加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双捻向合股丝加弹机，包括底板，底板的顶部固定连接有控制箱，控制箱的外侧设置有显示屏，底板的顶部且位于控制箱的两侧均固定连接有合股加弹机，合股加弹机的顶部均固定连接有加弹箱，加弹箱靠近控制箱的一端均开设有出线口，加弹箱远离出线口的一端均开设有进线口，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可移动的加弹辊配合压力传感器，能够实时的对纱线的张力进行检测，从而更加的精准的进行张力调节操作，进而更好的保证了产品的质量，同时通过设置报警器，还能够在发生断丝时，及时的进行报警操作，有利于实际的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双捻向合股丝加弹机


[0001]本技术属于加弹机领域，具体为一种双捻向合股丝加弹机。

技术介绍

[0002]现有生活中，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机的种类繁多，双捻向合股丝加弹机就是其中的一种。
[0003]经检索，申请号为202021417754.4的一种纺织加弹装置，装置，包括箱体、预热组件、加热箱、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、加弹组件和控制面板，箱体一侧开设有进线口，本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过预热组件对进入箱体内部的纱线进行预热和湿润处理，有利于后续的加弹，纱线经过加热箱进行加温，从而达到加弹所需要的的温度，根据温度传感器对加热箱内部温度进行实时监测，可以避免纱线被高温损坏，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆配合使用根据不同质量的纱线，对加弹组件之间的间距进行调节，从而确保加弹的质量达到规定标准，有效的提高了设备的使用效果和产品。
[0004]而该专利中只能单纯的通过调节对纱线的张力来适应不同特性的纱线，而无法对纱线的张力进行检测，从而容易导致调节不够准确，同时当纱线发生断丝时，无法及时的提供报警，不利于实际的使用。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双捻向合股丝加弹机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0007]一种双捻向合股丝加弹机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的外侧设置有显示屏，所述底板的顶部且位于控制箱的两侧均固定连接有合股加弹机，所述合股加弹机的顶部均固定连接有加弹箱，所述加弹箱靠近控制箱的一端均开设有出线口，所述加弹箱远离出线口的一端均开设有进线口，所述加弹箱的内部且位于出线口的一侧转动连接有第一导向辊，所述加弹箱的顶部靠近出线口的一端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部延伸至加弹箱的内部且转动连接有固定架，所述固定架与加弹箱的内壁滑动连接，所述固定架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有加弹辊，所述滑块的底部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的底部均固定连接有滑板，所述滑板均与对应的滑槽滑动连接，所述滑槽的底部均固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部均与对应的滑板的底部相接触，所述加弹箱的内部且位于固定架的一侧转动连接有第二导向辊，所述加弹箱的内部靠近进线口的一端设置有湿润加热机构，所述加弹箱的顶部固定安装有报警器。
[0008]作为优选，所述湿润加热机构包括处理箱，所述加弹箱的内部且位于进线口的一
侧固定连接有处理箱，所述加弹箱内壁的底部且位于处理箱的下方固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端延伸至处理箱的内部，所述处理箱的顶部靠近进线口的一端固定连接有排气管，所述排气管的顶部延伸至加弹箱的顶部，所述加弹箱的内部且位于处理箱的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有两个电热丝。
[0009]作为优选，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节旋钮。
[0010]作为优选，所述加弹辊的水平高度高于第一导向辊与第二导向辊的水平高度，所述第一导向辊与第二导向辊的水平高度相同。
[0011]作为优选，所述加弹箱的顶部且位于调节螺杆与报警器之间固定安装有控制器，所述压力传感器、报警器均与控制器电性连接，所述蒸汽发生器、电热丝、合股加弹机均与控制箱电性连接，所述压力传感器与控制箱上的显示屏电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可移动的加弹辊配合压力传感器，能够实时的对纱线的张力进行检测，从而更加的精准的进行张力调节操作，进而更好的保证了产品的质量，同时通过设置报警器，还能够在发生断丝时，及时的进行报警操作，有利于实际的使用。
附图说明：
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术主视图；
[0015]图2是本技术加弹箱内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4是本技术固定架结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、控制箱；3、合股加弹机；4、加弹箱；5、进线口；6、出线口；7、第一导向辊；8、调节螺杆；9、调节旋钮；10、固定架；11、滑槽；12、滑块；13、加弹辊；14、回位弹簧；15、滑板；16、压力传感器；17、第二导向辊；18、湿润加热机构；181、处理箱；182、蒸汽发生器；183、排气管；184、加热箱；185、电热丝；19、控制器；20、报警器。
具体实施方式：
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：
[0021]如图1
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4所示，本技术提供一种双捻向合股丝加弹机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有控制箱2，控制箱2的外侧设置有显示屏，底板1的顶部且位于控制箱2的两侧均固定连接有合股加弹机3，通过合股加弹机3便于更好的进行双捻向合股操作；合股加弹机3的顶部均固定连接有加弹箱4，加弹箱4靠近控制箱2的一端均开设有出线口6，加弹箱4远离出线口6的一端均开设有进线口5，加弹箱4的内部且位于出线口6的一侧转动连接有第一导向辊7，加弹箱4的顶部靠近出线口6的一端螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8的底部延伸至加弹箱4的内部且转动连接有固定架10，固定架10与加弹箱4的内壁滑动连接，固定架10的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内部均滑动连接有滑块12，两个滑块12之间转动连接
有加弹辊13，滑块12的底部固定连接有回位弹簧14，回位弹簧14的底部均固定连接有滑板15，滑板15均与对应的滑槽11滑动连接，滑槽11的底部均固定安装有压力传感器16，压力传感器16的型号为MPX5999；压力传感器16的顶部均与对应的滑板15的底部相接触，加弹箱4的内部且位于固定架10的一侧转动连接有第二导向辊17，通过第一导向辊7与第二导向辊17，便于更好的对纱线进行导向；加弹箱4的内部靠近进线口5的一端设置有湿润加热机构18，加弹箱4的顶部固定安装有报警器20，通过报警器20便于更好的进行报警操作。
[0022]进一步的，湿润加热机构18包括处理箱181，加弹箱4的内部且位于进线口5的一侧固定连接有处理箱181，加弹箱4内壁的底部且位于处理箱181的下方固定安装有蒸汽发生器182，蒸汽发生器182的输出端延伸至处理箱181的内部，处理箱181的顶部靠近进线口5的一端固定连接有排气管183，排气管183的顶部延伸至加弹箱4的顶部，加弹箱4的内部且位于处理箱181本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双捻向合股丝加弹机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的外侧设置有显示屏，所述底板(1)的顶部且位于控制箱(2)的两侧均固定连接有合股加弹机(3)，所述合股加弹机(3)的顶部均固定连接有加弹箱(4)，所述加弹箱(4)靠近控制箱(2)的一端均开设有出线口(6)，所述加弹箱(4)远离出线口(6)的一端均开设有进线口(5)，所述加弹箱(4)的内部且位于出线口(6)的一侧转动连接有第一导向辊(7)，所述加弹箱(4)的顶部靠近出线口(6)的一端螺纹连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的底部延伸至加弹箱(4)的内部且转动连接有固定架(10)，所述固定架(10)与加弹箱(4)的内壁滑动连接，所述固定架(10)的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部均滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)之间转动连接有加弹辊(13)，所述滑块(12)的底部固定连接有回位弹簧(14)，所述回位弹簧(14)的底部均固定连接有滑板(15)，所述滑板(15)均与对应的滑槽(11)滑动连接，所述滑槽(11)的底部均固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的顶部均与对应的滑板(15)的底部相接触，所述加弹箱(4)的内部且位于固定架(10)的一侧转动连接有第二导向辊(17)，所述加弹箱(4)的内部靠近进线口(5)的一端设置有湿润加热机构(18)，所述加弹箱(4)的顶部固定安装有报警器(20)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟良，
申请(专利权)人：绍兴柯桥琪煜化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：