一种沉井纠偏施工方法技术

本发明专利技术属于建筑施工领域，具体的说是一种沉井纠偏施工方法，具体步骤为：S1：沉井在自重下落过程中出现偏移后，将钢梁与沉井的顶端连接，钢梁的长度应长于沉井的直径；S2：将稳定板放置与沉井的一侧，并在稳定板的上方安放液压油泵，将液压油泵的顶端与钢梁的底端对齐，启动液压油泵，将钢梁上顶，进而可以推动沉井偏移回竖直状态；S3：通过稳定板中三组抓取臂的设置，用来将液压油泵牢固的固定在稳定板上，让上顶过程平稳的运行；通过此种方法，对于自重下沉中发生偏移的沉井，无需用大规模机械，也可实现沉井纠偏的效果，同时配合可转动的抓取臂的设置，可以将液压油泵紧紧抓住，降低上顶过程中液压油泵向外偏移的问题。顶过程中液压油泵向外偏移的问题。顶过程中液压油泵向外偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沉井纠偏施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工领域，具体的说是一种沉井纠偏施工方法。

技术介绍

[0002]沉井是水中施工常用的一种施工工艺。在桥梁基础施工中居多，有方形、圆形、椭圆形等形式，施工时提前浇筑首节，凝固后掏空下方，混凝土块开始下沉，随后继续浇筑上方，完成后再掏空，依次循环，直至开挖到基础底部，由壁、隔墙、支撑组成。
[0003]工作井沉井过程中由于遇到土质变硬(由素填土{地面至地面下5.0m}转变为全风化花岗岩{地面下5.0m至地面下8.5m}后变为强风化花岗岩{地面下8.5m至地面下15m})导致沉井下沉困难，出现沉井不均匀沉降现象,造成沉井在南北方向倾斜的问题。
[0004]现有的纠正方法往往需要启用大型机械进行纠正工作，导致耗时较长，用费较大，且对于一些特殊的地形，难以让大型机械进入其中的问题。
[0005]为此，本专利技术提供一种沉井纠偏施工方法。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种沉井纠偏施工方法该方法具体步骤为：
[0008]S1：沉井在自重下落过程中出现偏移后，将钢梁与沉井的顶端连接，钢梁的长度应长于沉井的直径；
[0009]S2：将稳定板放置与沉井的一侧，并在稳定板的上方安放液压油泵，将液压油泵的顶端与钢梁的底端对齐，启动液压油泵，将钢梁上顶，进而可以推动沉井偏移回竖直状态；
>[0010]S3：通过稳定板中三组抓取臂的设置，用来将液压油泵牢固的固定在稳定板上，让上顶过程平稳的运行；
[0011]通过此种方法，对于自重下沉中发生偏移的沉井，无需用大规模机械，也可实现沉井纠偏的效果，同时配合可转动的抓取臂的设置，可以将液压油泵紧紧抓住，降低上顶过程中液压油泵向外偏移的问题。
[0012]优选的，所述稳定板的顶端开设有三个收纳槽，且稳定板的顶端滑动连接有放置盘，所述放置盘与稳定板之间固定安装有弹簧二，所述收纳槽的内侧转动连接有齿轮，所述齿轮的一端固定安装有抓取臂，所述放置盘的外侧固定安装有若干组卡齿条，所述卡齿条与齿轮相互啮合，随着将液压油泵放在放置盘上，会使得放置盘下沉，配合齿轮和卡齿条的啮合传动，可以带动三组齿轮和抓取臂转动，进而可以将液压油泵的外侧牢牢固定住，且随着液压油泵的工作使得向下的压力提高，可以让三组抓取臂向中心靠拢的力越来越大，降低了在上顶过程中，由于钢梁为倾斜状态，容易导致液压油泵在上顶时向外侧偏移的问题，保证了上顶的顺利进行。
[0013]优选的，所述稳定板的一侧转动连接有折叠板，所述折叠板的顶端开设有贯穿孔，
所述折叠板的外侧设置有埋地绳索，所述埋地绳索穿过贯穿孔，所述埋地绳索的外侧固定安装有若干组展开盘，配合折叠板的设置，先将折叠板向上翻转，之后在地面上开凿一个地洞，并将埋地绳索埋入地洞中，并将埋地绳索的顶端穿过贯穿孔，并与贯穿孔固接，通过此种设置，可以有效的降低在上顶过程中稳定板的一侧向上掀起的问题，进一步保证了纠偏过程的顺利进行。
[0014]优选的，所述抓取臂的一侧开设有若干组缓冲槽，所述缓冲槽的内侧滑动连接有挤压臂，所述挤压臂与缓冲槽之间固定安装有两组弹簧一，配合可滑动的挤压臂的设置，为抓取臂与液压油泵的连接过程提供缓冲，减少固定过程中对液压油泵的损伤，同时可滑动的设置，可以让挤压臂适应液压油泵的外部形状，进而可以更牢固的锁定各种款式的液压油泵。
[0015]优选的，所述抓取臂的内侧开设有若干组转移槽，所述转移槽位于缓冲槽的一侧，所述转移槽和缓冲槽之间开设有连通的流通槽，所述缓冲槽的内侧设置有液体，配合转移槽和液体的设置，液体可以为液压油，配合此种设置，当挤压臂刚刚挤压时，会将部分液体挤压到转移槽中，以此提供缓冲效果，当挤压到极限时，由液体和抓取臂的内壁提供支撑力，相比于挤压弹簧一，耐久效果更佳，同时不易损伤，且可以承受更大的挤压力。
[0016]优选的，所述挤压臂的顶端设置有金属片，所述金属片的两端均与挤压臂的顶端固定连接，配合金属片的设置，当挤压臂受到挤压时，首先端部的金属片会受到挤压，弯曲的金属片在挤压后会变形，并折叠堆放在挤压臂的端部，通过此种设置，为初始接触提供了缓冲，且在后续的挤压过程中，金属片处于压实状态不会妨碍挤压臂的正常工作。
[0017]优选的，所述展开盘的外侧固定安装有三组转杆，所述转杆的外侧转动连接有展开片，所述展开片呈弧形设置，所述展开片的内侧设置有拉扯组件，当埋地绳索被埋入地下后，当受到拉扯力后，配合展开片的弧形设置以及转动连接设置，会使得展开片向外侧展开，并有效的勾住泥土，进一步提高了稳定板平稳放置在地面的功能，让上顶过程顺利进行，而拉扯组件可以将展开片向内收拢，方便后续的回收过程。
[0018]优选的，所述拉扯组件包括中心绳，所述中心绳位于埋地绳索的中部，且中心绳的底端与埋地绳索的底端固定连接，所述中心绳的顶端固定安装有把手，所述埋地绳索的外侧靠顶端固定安装有两个阻挡杆，所述中心绳与展开片之间固定连接有连接绳，当需要回收埋地绳索时，将把手向上拉动，让中心绳向上移动，可以让连接绳拉扯着展开片向回移动，让展开片收拢，之后再将埋地绳索整体向外拔出，进而方便了后续的回收过程。
[0019]优选的，所述展开片的中部呈开口设置，所述展开片的中部转动连接有两组翻转门，两个翻转门之间滑动连接有插入块，所述插入块的一端与连接绳固定连接，当连接绳被拉扯后，会先将插入块拉扯移动，进而让两个翻转门失去束缚，此时由于插入块移动到极限后，会带动展开片向回移动，通过此种设置，让展开片的回收过程阻力大大降低，进一步方便了展开片的回收。
[0020]优选的，其中一个所述抓取臂的端部开设有钩槽，所述钩槽呈弧形设置，且钩槽的内侧固定安装有防滑块，随着插入块拉扯到极限，将伸出的把手与钩槽连接，此时中心绳的穿过液压油泵的上方，此时启动液压油泵上顶，让中心绳向上拔出，进一步方便了埋地绳索的回收过程。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术所述的一种沉井纠偏施工方法，通过此种方法，对于自重下沉中发生偏移的沉井，无需用大规模机械，也可实现沉井纠偏的效果，同时配合可转动的抓取臂的设置，可以将液压油泵紧紧抓住，降低上顶过程中液压油泵向外偏移的问题。
[0023]2.本专利技术所述的一种沉井纠偏施工方法，通过折叠板的设置，先将折叠板向上翻转，之后在地面上开凿一个地洞，并将埋地绳索埋入地洞中，并将埋地绳索的顶端穿过贯穿孔，并与贯穿孔固接，通过此种设置，可以有效的降低在上顶过程中稳定板的一侧向上掀起的问题，进一步保证了纠偏过程的顺利进行。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的方法框图；
[0026]图2是本专利技术的主视图；
[0027]图3是本专利技术中稳定板的部分剖视图；
[0028]图4是本专利技术中抓取臂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉井纠偏施工方法，其特征在于：该方法具体步骤为：S1：沉井在自重下落过程中出现偏移后，将钢梁与沉井的顶端连接，钢梁的长度应长于沉井的直径；S2：将稳定板(1)放置与沉井的一侧，并在稳定板(1)的上方安放液压油泵，将液压油泵的顶端与钢梁的底端对齐，启动液压油泵，将钢梁上顶，进而可以推动沉井偏移回竖直状态；S3：通过稳定板(1)中三组抓取臂(8)的设置，用来将液压油泵牢固的固定在稳定板(1)上，让上顶过程平稳的运行。2.根据权利要求1所述的一种沉井纠偏施工方法，其特征在于：所述稳定板(1)的顶端开设有三个收纳槽(2)，且稳定板(1)的顶端滑动连接有放置盘(3)，所述放置盘(3)与稳定板(1)之间固定安装有弹簧二(23)，所述收纳槽(2)的内侧转动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一端固定安装有抓取臂(8)，所述放置盘(3)的外侧固定安装有若干组卡齿条，所述卡齿条与齿轮(10)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种沉井纠偏施工方法，其特征在于：所述稳定板(1)的一侧转动连接有折叠板(4)，所述折叠板(4)的顶端开设有贯穿孔，所述折叠板(4)的外侧设置有埋地绳索(6)，所述埋地绳索(6)穿过贯穿孔，所述埋地绳索(6)的外侧固定安装有若干组展开盘(7)。4.根据权利要求3所述的一种沉井纠偏施工方法，其特征在于：所述抓取臂(8)的一侧开设有若干组缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)的内侧滑动连接有挤压臂(14)，所述挤压臂(14)与缓冲槽(13)之间固定安装有两组弹簧一(15)。5.根据权利要求4所述的一种沉井纠偏施工方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，彭梓杰，陈帮林，吴志豪，杜博然，田星晨，张涛，张南希，张成龙，孙文智，刘梦，白玉山，蔡东海，卢珊珊，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：