薄膜切割废料收集回收利用装置，包括机架，所述机架的上方设置有分膜机构，前后两端分别设有收膜机构，且机架的外侧设有废料回收机构，所述的收膜机构和分膜机构之间还设有可与废料回收机构相互配合的废料缓冲机构，废料缓冲机构分别固定在机架的左右两侧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，不仅可以将薄膜按需分切并双向卷收，而且还通过废料回收机构迅速的将分割产生的废料进行粉碎，较大幅度的提高了工作效率，在碎料动作完成后，废料会传送到挤出机上方的旋风分离器里，再借由压缩螺杆推进到挤出机进行其他相关动作。到挤出机进行其他相关动作。到挤出机进行其他相关动作。
【技术实现步骤摘要】
薄膜切割废料收集回收利用装置
[0001]本技术涉及薄膜切割废料收集回收利用装置，属于吹膜设备领域。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是常见的一种塑料制品，其生产方式主要包括有吹膜和收膜两大步骤。在收膜机收卷薄膜的过程中，一般会通过其设置的分切刀将塑料膜分割为若干份，并分别进行收卷，而分割时产生的边角料则会单独采用一个废料辊进行收卷，并在收卷完后人工取出，通过其他机构进行粉碎融化再二次利用，这种方式整体的自动化程度不高，间接的影响了工作效率，目前市面上也存在有一种可以由风机对切膜中产生的废料进行吸收的收膜机，但是风机在吸收废料时的速度不一定与收膜辊的速度平齐，使得边角料在吸收牵引的过程中容易出现绷断的情况，影响了设备的正常工作。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜切割废料收集回收利用装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：薄膜切割废料收集回收利用装置，包括机架，所述机架的上方设置有分膜机构，前后两端分别设有收膜机构，且机架的外侧设有废料回收机构，所述的收膜机构和分膜机构之间还设有可与废料回收机构相互配合的废料缓冲机构，废料缓冲机构分别固定在机架的左右两侧。
[0005]优选的，所述的废料缓冲机构包括和机架固定连接的L型支板， L型支板的一侧固定有一直线滑轨，直线滑轨上滑动设置有动滑轮组件，L型支板的另一侧设置有若干传感器，传感器和动滑轮组件相互垂直设置。
[0006]优选的，所述的动滑轮组件包括转动轮和滑块，转动轮通过轮轴转动设置在滑块上，并和直线滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述转动轮的端部固定有一铅块。
[0008]优选的，所述的废料回收机构包括碎料箱，碎料箱固定在机架的外侧，且碎料箱的底部连接有风机，顶部连接有入料管，入料管的端部设置在废料缓冲机构的上方。
[0009]优选的，所述的分膜机构包括分切刀、安装架、进刀滑轨、横梁和进刀气缸，所述的安装架和机架固定连接，进刀滑轨固定在安装架上，所述的横梁通过进刀滑块与进刀滑轨滑动连接，分切刀设置在横梁上，所述的进刀气缸和机架固定连接，进刀气缸的气缸轴和横梁相互连接。
[0010]优选的，所述的横梁上设有调节滑轨，分切刀上设有调节滑块。
[0011]优选的，所述的收膜机构包括收膜电机和收膜转轴，收膜转轴与机架转动连接，且端部和收膜电机相互连接。
[0012]优选的，还包括导向轴，导向轴设置在分膜机构和收膜机构之间。
[0013]本技术结构简单，使用方便，不仅可以将薄膜按需分切并双向卷收，而且还通
过废料回收机构迅速的将分割产生的废料进行粉碎，较大幅度的提高了工作效率，此外，本设计增设的废料缓冲机构可以有效避免废料牵引速度过快出现绷断的情况，整体的使用效果更好。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的放大示意图。
[0016]图3是废料缓冲机构的结构示意图。
[0017]图中，1
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机架；2
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L型支板；3
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直线滑轨；4
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传感器；5
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转动轮； 6
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滑块；7
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铅块；8
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碎料箱；9
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风机；10
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入料管；11
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分切刀；12
‑ꢀ
安装架；13
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进刀滑轨；14
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横梁；15
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进刀气缸；16
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进刀滑块；17
‑ꢀ
调节滑轨；18
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调节滑块；19
‑
收膜电机；20
‑
收膜转轴；21
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导向轴； 22
‑
平整转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图3所示：薄膜切割废料收集回收利用装置，包括机架1，所述机架1的上方设置有分膜机构，前后两端分别设有收膜机构，且机架1的外侧设有废料回收机构，所述的收膜机构和分膜机构之间还设有可与废料回收机构相互配合的废料缓冲机构，废料缓冲机构分别固定在机架1的左右两侧。
[0020]所述的废料缓冲机构包括和机架1固定连接的L型支板2，L型支板2的一侧固定有一直线滑轨3，直线3滑轨上滑动设置有动滑轮组件，L型支板2的另一侧设置有三个用于实时感应动滑轮组件高度的传感器4(传感器4的数量可根据实际情况适当增减)，传感器4 和动滑轮组件之间呈相互垂直设置。所述的动滑轮组件包括转动轮5 和滑块6，转动轮5通过轮轴转动设置在滑块6上，并和直线滑轨3 滑动连接，且转动轮5的端部还固定有一块当做配重块的铅块7。所述的废料回收机构包括碎料箱8，碎料箱8固定在机架的外侧，且碎料箱8的底部连接有风机9，顶部连接有入料管10，入料管10的端部设置在直线滑轨3的上方。
[0021]所述的分膜机构包括分切刀11、安装架12、进刀滑轨13、横梁 14和进刀气缸15，所述的安装架12和机架1固定连接，进刀滑轨 13固定在安装架12上，所述的横梁14通过进刀滑块16与进刀滑轨 13滑动连接，分切刀11设置在横梁14上，所述的进刀气缸15和机架1固定连接，进刀气缸15的气缸轴和横梁14相互连接。所述的横梁14上还设有调节滑轨17，分切刀11上设有相应的调节滑块18。所述的收膜机构包括收膜电机19和收膜转轴20，收膜转轴20与机架1转动连接，且端部和收膜电机19相互连接。还包括导向轴21，导向轴21设置在分膜机构和收膜机构之间。
[0022]进一步的，本实施例中还在收膜机构和分膜之间增设了一个可对分割后的薄膜进行平整的平整机构，所述的平整机构包括上下平行设置的两根平整转轴22，平整转轴之间的距离为薄膜厚度B的 100％
‑
110％，当薄膜牵引至两根平整转轴22并穿过时，其两侧会分
别会被两根平整转轴22所压平，从而避免了皱褶的问题。
[0023]本设计的使用方式大致如下：当薄膜开始切割后，先由人工手动牵引部分废料，使其绕过转动轮，并从上方的入料管伸入至碎料箱内 (方向如图3所示，由于废料部分是要经过粉碎熔化并重新利用的，因此无须在意其扭曲和皱褶的问题)，然后启动风机，由风机对废料进行吸收牵引，如果风机的吸引力较大，则会使得动滑轮组件向上滑动，当相应的传感器感应到动滑轮组件时，传感器会通过电信号自动调整风机的风力大小，从而避免废料吸引过快导致绷断的问题(传感器可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄膜切割废料收集回收利用装置，包括机架，所述机架的上方设置有分膜机构，前后两端分别设有收膜机构，且机架的外侧设有废料回收机构，其特征在于：所述的收膜机构和分膜机构之间还设有可与废料回收机构相互配合的废料缓冲机构，废料缓冲机构分别固定在机架的左右两侧，所述的废料缓冲机构包括和机架固定连接的L型支板，L型支板的一侧固定有一直线滑轨，直线滑轨上滑动设置有动滑轮组件，L型支板的另一侧设置有若干传感器，传感器和动滑轮组件相互垂直设置。2.如权利要求1所述的薄膜切割废料收集回收利用装置，其特征在于：所述的动滑轮组件包括转动轮和滑块，转动轮通过轮轴转动设置在滑块上，并和直线滑轨滑动连接。3.如权利要求2所述的薄膜切割废料收集回收利用装置，其特征在于：所述转动轮的端部固定有一铅块。4.如权利要求1所述的薄膜切割废料收集回收利用装置，其特征在于：所述的废料回收机构包括碎料箱，碎料箱固定在机架的外侧，且碎料箱的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文，陈传创，郭嘉蔚，
申请(专利权)人：广东正日纸塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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