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一种布料加工用的挤压脱水装置制造方法及图纸

技术编号:35144888 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-05 10:22
本实用新型专利技术公开了一种布料加工用的挤压脱水装置,包括箱体,所述箱体顶部的后侧固定安装有收卷装置,所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板外侧的底部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过设置壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、升降柱、调节板、固定板、上挤压辊、漏水槽、第一导流板、第二导流板、收集箱、排水管、排水阀、第一转轴、第一轴承、第三轴承、滑槽、滑块、第二转轴和第二轴承相互配合,达到了能够对不同厚度的布料进行脱水的优点,使布料在进行脱水加工时,挤压脱水装置能够根据不同厚度的布料进行调节,提高了挤压脱水装置的脱水效率,能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用的挤压脱水装置


[0001]本技术涉及布料加工
,具体为一种布料加工用的挤压脱水装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
[0003]布料在进行加工时,需要用到挤压脱水装置,目前现有的挤压脱水装置有以下缺点:现有的挤压脱水装置不能够对不同厚度的布料进行脱水的功能,导致布料在进行脱水加工时,挤压脱水装置不能够根据不同厚度的布料进行调节,降低了挤压脱水装置的脱水效率,无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种布料加工用的挤压脱水装置,具备能够对不同厚度的布料进行脱水的优点,解决了现有的挤压脱水装置不能够对不同厚度的布料进行脱水的功能,导致布料在进行脱水加工时,挤压脱水装置不能够根据不同厚度的布料进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料加工用的挤压脱水装置,包括箱体,所述箱体顶部的后侧固定安装有收卷装置,所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板外侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至侧板的内侧并固定连接有下挤压辊,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的后侧固定连接有加热装置,所述顶板顶部的前侧固定连接有壳体,所述壳体内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有升降柱,所述升降柱的底端贯穿至顶板的底部并固定连接有调节板,所述调节板底部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的内侧转动连接有上挤压辊,所述箱体顶部的前侧开设有漏水槽,所述箱体顶部的前端并位于漏水槽的两侧均固定连接有第一导流板,所述箱体内壁正面的顶部固定连接有第二导流板,所述箱体内壁的底部固定连接有收集箱,所述收集箱正面的底部连通有排水管,所述排水管的前端贯穿至箱体的正面,所述排水管的内腔连通有排水阀。
[0006]优选的,所述第一电机的左侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的左端套接有第一轴承,所述第一轴承的左侧与侧板的内侧固定连接。
[0007]优选的,所述螺纹杆的底端套接有第三轴承,所述第三轴承的底部与顶板顶部的中心处固定连接。
[0008]优选的,所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。
[0009]优选的,所述上挤压辊的两侧均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外端套接有第二轴承,所述第二轴承的外侧与固定板内侧的底部固定连接。
[0010]优选的,所述顶板底部前端的两侧均开设有贯穿槽,且贯穿槽内腔的直径大于升降柱的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、升降柱、调节板、固定板、上挤压辊、漏水槽、第一导流板、第二导流板、收集箱、排水管、排水阀、第一转轴、第一轴承、第三轴承、滑槽、滑块、第二转轴和第二轴承相互配合,达到了能够对不同厚度的布料进行脱水的优点,使布料在进行脱水加工时,挤压脱水装置能够根据不同厚度的布料进行调节,提高了挤压脱水装置的脱水效率,能够满足实际使用需求。
[0013]2、本技术通过设置收卷装置,对布料起到收卷的作用,通过设置加热装置,对布料起到加热烘干的作用,通过设置第二电机、螺纹杆和螺纹块,起到带动升降板和升降柱升降的作用,通过设置漏水槽,起到方便收集水的作用,通过设置第一导流板,起到导流水进入箱体内腔的作用,通过设置第二导流板,起到导流水进入收集箱内腔的作用,通过设置排水管和排水阀,对收集箱内腔的水起到方便排出的作用,通过设置第一转轴和第一轴承,对下挤压辊起到转动时稳定的作用,通过设置第三轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,通过设置滑槽和滑块,对升降板起到移动时稳定的作用,通过设置第二转轴和第二轴承,对上挤压辊起到转动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术壳体内部结构剖面放大图;
[0016]图3为本技术右视结构剖面图。
[0017]图中:1、箱体;2、收卷装置;3、侧板;4、第一电机;5、下挤压辊;6、顶板;7、加热装置;8、壳体;9、第二电机;10、螺纹杆;11、螺纹块;12、升降板;13、升降柱;14、调节板;15、固定板;16、上挤压辊;17、漏水槽;18、第一导流板;19、第二导流板;20、收集箱;21、排水管;22、排水阀;23、第一转轴;24、第一轴承;25、第三轴承;26、滑槽;27、滑块;28、第二转轴;29、第二轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种布料加工用的挤压脱水装置,包括箱体1,箱体1顶部的后侧固定安装有收卷装置2,箱体1顶部的两侧均固定连接有侧板3,侧板3外侧的底部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿至侧板3的内侧并固定连接有下挤压辊5,侧板3的顶部固定连接有顶板6,顶板6底部的后侧固定连接有加热装置7,顶板6顶部的前侧固定连接有壳体8,壳体8内壁的顶部固定连接有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有螺纹杆10,
螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11,螺纹块11的两侧均固定连接有升降板12,升降板12的底部固定连接有升降柱13,升降柱13的底端贯穿至顶板6的底部并固定连接有调节板14,调节板14底部的两侧均固定连接有固定板15,固定板15的内侧转动连接有上挤压辊16,箱体1顶部的前侧开设有漏水槽17,箱体1顶部的前端并位于漏水槽17的两侧均固定连接有第一导流板18,箱体1内壁正面的顶部固定连接有第二导流板19,箱体1内壁的底部固定连接有收集箱20,收集箱20正面的底部连通有排水管21,排水管21的前端贯穿至箱体1的正面,排水管21的内腔连通有排水阀22,第一电机4的左侧固定连接有第一转轴23,第一转轴23的左端套接有第一轴承24,第一轴承24的左侧与侧板3的内侧固定连接,螺纹杆10的底端套接有第三轴承25,第三轴承25的底部与顶板6顶部的中心处固定连接,壳体8内壁的两侧均开设有滑槽26,滑槽26的内腔滑动连接有滑块27,滑块27的内侧与升降板12的外侧固定连接,上挤压辊16的两侧均固定连接有第二转轴28,第二转轴28的外端套接有第二轴承2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用的挤压脱水装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的后侧固定安装有收卷装置(2),所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)外侧的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿至侧板(3)的内侧并固定连接有下挤压辊(5),所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)底部的后侧固定连接有加热装置(7),所述顶板(6)顶部的前侧固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内壁的顶部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的两侧均固定连接有升降板(12),所述升降板(12)的底部固定连接有升降柱(13),所述升降柱(13)的底端贯穿至顶板(6)的底部并固定连接有调节板(14),所述调节板(14)底部的两侧均固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的内侧转动连接有上挤压辊(16),所述箱体(1)顶部的前侧开设有漏水槽(17),所述箱体(1)顶部的前端并位于漏水槽(17)的两侧均固定连接有第一导流板(18),所述箱体(1)内壁正面的顶部固定连接有第二导流板(19),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有收集箱(20),所述收集箱(20)正面的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李霞
申请(专利权)人:李霞
类型:新型
国别省市:

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