一种防爆自封水龙头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆自封水龙头结构，旨在提供一种能防止水龙头管壁爆裂的防爆自封水龙头结构，它包括两端相连通的主体，主体的顶部设有出水管，出水管的一端与主体固定连接且与主体的内部相连通，出水管的另一端位于主体的侧面，主体上设有开关阀，开关阀与主体螺纹连接，主体的底部外侧面上固定有安装座，主体的外侧壁上固定有溢水管，溢水管位于开关阀和安装座之间且与主体的内部相连通，溢水管内可拆卸安装有单向阀。本实用新型专利技术的有益效果是：能防止水龙头管壁爆裂；利于隔断水源，利于主体内部泄压的同时利于节约水源，起到自动封闭的效果。动封闭的效果。动封闭的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆自封水龙头结构


[0001]本技术涉及水龙头相关
，尤其是指一种防爆自封水龙头结构。

技术介绍

[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，目前市场上销售的水龙头其阀芯部分均安装在主体上靠近出水端的位置处。
[0003]中国专利公开号为CN2765020，授权公告日为2006年03月15日，公开了一种水龙头系统，在其中装有采用了能旋转90
°
的心轴阀门 的轻便的转动或滑动系统，所述水龙头系统包括：水龙头主体、弹簧、 阀门橡胶、心轴、环形橡胶、心轴环、紧固螺母、手柄、螺钉、以及 螺帽；在水龙头主体的内部设有弹簧，弹簧的位置位于偏离水龙头主 体轴线处；弹簧处具有环形壁，用于容纳阀门橡胶；在水龙头主体的 底部或基部有一个或多个圆形心轴，控制水龙头系统的开启或关闭； 阀门橡胶的形状类似于带有中心孔的倒扣的碗；在它的一侧，有一个 凸出的并且至少部分地象环形橡胶一样环绕的部件，且在它的内部， 有一表面用于弹簧限位和水的流动；阀门橡胶的顶部孔小于脚部环的 底部孔；在阀门橡胶的底脚部，其内侧或外侧处于倾斜位置；在心轴 的底面处，有凸出的平坦表面，该表面具有用于使水流到心轴的孔， 该孔处于偏离主体轴线的位置，在心轴的中心处，该孔的直径小于上 部和下部的直径且具有用于排水的孔；该心轴的底部和上部安装成一 体且每个心轴都具有用于环形橡胶的位置。
[0004]从上述专利可以看出，现有的水龙头没有防爆功能，当管道内部水压增高时，容易导致水龙头内部形成较大的压力，久而久之，容易造成水龙头管壁爆裂或漏水的问题。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中水龙头管壁易爆裂的不足，提供了一种能防止水龙头管壁爆裂的防爆自封水龙头结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种防爆自封水龙头结构，它包括两端相连通的主体，所述主体的顶部设有出水管，所述出水管的一端与主体固定连接且与主体的内部相连通，所述出水管的另一端位于主体的侧面，所述主体上设有开关阀，所述开关阀与主体螺纹连接，所述主体的底部外侧面上固定有安装座，所述主体的外侧壁上固定有溢水管，所述溢水管位于开关阀和安装座之间且与主体的内部相连通，所述溢水管内可拆卸安装有单向阀。
[0008]所述主体的顶部设有出水管，所述出水管的一端与主体固定连接且与主体的内部相连通，所述出水管的另一端位于主体的侧面，所述主体上设有开关阀，所述开关阀与主体螺纹连接，所述主体的底部外侧面上固定有安装座，所述主体的外侧壁上固定有溢水管，所述溢水管位于开关阀和安装座之间且与主体的内部相连通，所述溢水管内可拆卸安装有单向阀。当管道内水压升高时，导致主体内的水压增高，在压力作用下，单向阀被向外推开，水龙头内部的水通过溢水管溢出，以降低水龙头主体内部的压力，从而达到了能防止水龙头
管壁爆裂的目的。
[0009]作为优选，所述主体的顶部端面上设有密封盖，所述密封盖与主体的外侧壁螺纹连接，所述开关阀包括开关本体和螺纹座，所述开关本体位于主体外，所述开关本体上设有连接柱，所述开关本体通过连接柱贯穿密封盖与螺纹座固定连接，所述螺纹座与主体的内侧壁螺纹连接，所述螺纹座位于出水管的上方，所述本体内固定有密封座一，所述密封座一位于出水管的下方，所述密封座一上设有密封口一，所述螺纹座的顶部与连接柱固定连接，所述螺纹座的底部设有阀杆，所述螺纹座通过阀杆固定连接有与密封口一相匹配的硅胶密封塞一。通常状况下，硅胶密封塞一位于密封口一内，使得密封口一处于密封状态，水龙头处于关闭状态；水龙头出水时，使用者旋转开关本体，使得开关本体带动硅胶密封塞一上移，使得硅胶密封塞一与密封口一脱离，水从密封口一流入出水管内并对外排出；关闭时，只需反向旋转开关本体，使得开关本体带动硅胶密封塞一下移，硅胶密封塞一重新堵塞密封口一即可，方便快捷。
[0010]作为优选，所述硅胶密封塞一的顶部与阀杆固定连接，所述硅胶密封塞一的底部边缘设有导向斜面一。关闭水龙头时，导向斜面一对硅胶密封塞一滑入密封口一内、重新堵塞密封口一起到良好的导向作用。
[0011]作为优选，所述主体内固定有密封座二，所述密封座二上设有密封口二，所述密封座二位于主体的底部，所述密封座一和密封座二之间构成蓄水腔，所述溢水管与蓄水腔的外侧壁固定连接，所述蓄水腔内设有隔板，所述隔板与密封座二弹性连接，所述隔板上设有连接杆，所述隔板通过连接杆固定连接有与密封口二相匹配的硅胶密封塞二，所述硅胶密封塞二位于密封座二的下方，所述隔板位于密封座二的上方。当管道内水压升高时，单向阀被向外推开的同时，管道内的高压克服弹簧的作用力并推动隔板上移，使得硅胶密封塞二也随之上移并堵塞密封口二，使得主体内部与管道内部相隔离，有利于隔断水源，利于主体内部泄压的同时利于节约水源，起到自动封闭的效果。
[0012]作为优选，所述隔板的边缘与蓄水腔的侧壁相接触，利于隔板的限位，使得隔板在水压的作用下只能沿竖直方向滑动，从而便于硅胶密封塞二能准确地导入密封口二内，所述隔板上设有若干个过水孔，利于隔板在水压作用下上移的过程中，防止蓄水腔内的水压增高，利于蓄水腔内的水能够完全从溢水管排出。
[0013]作为优选，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与隔板固定连接，所述弹簧的另一端与密封座二固定连接，所述密封口二位于弹簧内。当水压下降时，弹簧有利于隔板的复位，同时使得硅胶密封塞二脱离密封口二，利于水龙头的正常使用。
[0014]作为优选，所述硅胶密封塞二的顶部与连接杆固定连接且靠近密封座二，所述硅胶密封塞二的底部远离密封座二，所述胶密封塞二的顶部边缘设有导向斜面二。导向斜面二对硅胶密封塞二导入密封口二内起到良好的导向作用。
[0015]本技术的有益效果是：能防止水龙头管壁爆裂；利于隔断水源，利于主体内部泄压的同时利于节约水源，起到自动封闭的效果；利于蓄水腔内的水能够完全从溢水管排出；弹簧有利于隔板的复位，同时使得硅胶密封塞二脱离密封口二，利于水龙头的正常使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是蓄水腔关闭时的结构示意图；
[0018]图3是图1中A
‑
A的剖视图。
[0019]图中：1. 主体，2. 出水管，3. 开关阀，4. 安装座，5. 溢水管，6. 单向阀，7. 密封盖，8. 开关本体，9. 螺纹座，10. 连接柱，11. 密封座一，12. 密封口一，13. 阀杆，14. 硅胶密封塞一，15. 导向斜面一，16. 密封座二，17. 密封口二，18. 蓄水腔，19. 隔板，20. 连接杆，21. 硅胶密封塞二，22. 过水孔，23. 弹簧，24. 导向斜面二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]如图1和图2所述的实施例中，一种防爆自封水龙头结构，它包括两端相连通的主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆自封水龙头结构，其特征是，包括两端相连通的主体（1），所述主体（1）的顶部设有出水管（2），所述出水管（2）的一端与主体（1）固定连接且与主体（1）的内部相连通，所述出水管（2）的另一端位于主体（1）的侧面，所述主体（1）上设有开关阀（3），所述开关阀（3）与主体（1）螺纹连接，所述主体（1）的底部外侧面上固定有安装座（4），所述主体（1）的外侧壁上固定有溢水管（5），所述溢水管（5）位于开关阀（3）和安装座（4）之间且与主体（1）的内部相连通，所述溢水管（5）内可拆卸安装有单向阀（6）。2.根据权利要求1所述的一种防爆自封水龙头结构，其特征是，所述主体（1）的顶部端面上设有密封盖（7），所述密封盖（7）与主体（1）的外侧壁螺纹连接，所述开关阀（3）包括开关本体（8）和螺纹座（9），所述开关本体（8）位于主体（1）外，所述开关本体（8）上设有连接柱（10），所述开关本体（8）通过连接柱（10）贯穿密封盖（7）与螺纹座（9）固定连接，所述螺纹座（9）与主体（1）的内侧壁螺纹连接，所述螺纹座（9）位于出水管（2）的上方，所述本体内固定有密封座一（11），所述密封座一（11）位于出水管（2）的下方，所述密封座一（11）上设有密封口一（12），所述螺纹座（9）的顶部与连接柱（10）固定连接，所述螺纹座（9）的底部设有阀杆（13），所述螺纹座（9）通过阀杆（13）固定连接有与密封口一（12）相匹配的硅胶密封塞一（14）。3.根据权利要求2所述的一种防爆自封水龙头结构，其特征是，所述硅胶密封塞一（14）的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪明，
申请(专利权)人：杭州泛亚卫浴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：