本申请提供一种分料机构，用于对导料机构的料道上的物料进行分料，包括固定块、第一驱动装置、分料块和定位组件，固定块连接导料机构，固定块包括一容纳腔；第一驱动装置连接于固定块且伸入容纳腔内；分料块容置于容纳腔内且连接于第一驱动装置；定位组件活动穿设于固定块，且一端抵接分料块靠近料道的抵接面；第一驱动装置驱动分料块沿料道的延伸方向移动，定位组件用于在分料块的带动下朝向或背离料道移动，以锁定或解锁料道实现分料。本申请还提供包含上述分料机构的筛料设备。本申请的筛料设备实现自动化上料、筛料、分料和送料，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
分料机构及筛料设备
[0001]本申请涉及物料筛料设备领域，具体涉及一种分料机构及应用该分料机构的筛料设备。
技术介绍
[0002]筛料设备主要有振动盘、供料器和非标定制设备等。振动盘一般用于大型或复杂零件的筛选，价格昂贵。供料器多用于常规螺钉的筛选，但对于异型螺钉、销钉、异型螺母等需采用定制设备进行筛选。
[0003]通常在物料筛选过程中需要对物料进行分料。常用的分料方式有两种：一种方式是，采用双运动单元挤压或拦截前后的两个或多个物料，再分别放开物料，从而实现分料目的；另一种方式是，旋转式分料，即通过旋转使前后的物料隔断，以实现分料的目的。然而采用以上两种分料方式的分料机构结构复杂，体积大，占用空间大，而且成本较高。
技术实现思路
[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种结构简单且体积小的分料机构。
[0005]另，本申请还提供一种应用该分料机构的筛料设备。
[0006]本申请提供一种分料机构，用于对导料机构的料道上的物料进行分料，包括：固定块、第一驱动装置、分料块和定位组件，所述固定块包括一容纳腔且连接于所述导料机构；所述分料块容置于所述容纳腔内；所述第一驱动装置伸入所述容纳腔内与所述分料块连接，所述第一驱动装置用于驱动所述分料块沿所述料道的延伸方向移动；所述定位组件活动穿设于所述固定块，且一端用于抵接所述分料块靠近所述料道的抵接面，另一端用于朝向所述料道往复移动以锁定或解锁所述料道和所述料道上的物料，进而实现分料。
[0007]在一些可能的实施例中，所述分料块包括沿所述料道的延伸方向依次设置的第一凹部、平台部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部均由所述抵接面朝向背离所述料道的方向凹陷形成。
[0008]在一些可能的实施例中，所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件活动穿设于所述固定块，一端用于与所述第一凹部或所述平台部抵接，另一端用于朝向所述料道往复移动以锁定或解锁所述料道；所述第二定位件活动穿设于所述固定块，一端用于与所述第二凹部或所述平台部抵接，另一端用于朝向所述料道往复移动以锁定或解锁所述料道上的物料。
[0009]在一些可能的实施例中，所述定位组件还包括套设于所述第一定位件上的第一弹性件、和套设于所述第二定位件上的第二弹性件；所述第一弹性件用于带动所述第一定位件朝向背离所述料道的方向移动，以解锁所述料道；所述第二弹性件用于带动所述第二定位组件朝向背离所述料道的方向移动，以解锁所述料道上的物料。
[0010]本申请还提供一种筛料设备，包括：料仓机构、循环抬升机构、刮料机构、推料机构、导料机构、筛选机构、如上所述的分料机构及出料机构，料仓机构用于容纳待筛选物料，
所述料仓机构设有限位台，所述限位台用于定位物料；循环抬升机构活动穿设于所述料仓机构内，用于将物料推至所述限位台的上方；刮料机构滑动设于所述料仓机构上，用于将所述循环抬升机构上的物料推至所述限位台上；推料机构连接于所述料仓机构并滑动设于所述限位台上，用于推动所述限位台上的物料；导料机构包括沿竖直方向倾斜设置并连通所述限位台的料道，所述料道用于承接所述推料机构推动的物料；筛选机构连接于所述料道，用于对所述料道上的物料进行筛选；分料机构连接于所述料道，且位于所述筛选机构远离所述限位台的一端，用于对所述料道上的物料进行分料；出料机构连接于所述料道，用于将所述料道内的物料推至所述出料机构的出料端。
[0011]在一些可能的实施例中，所述筛选机构包括第二驱动装置和推杆，所述推杆一端连接所述第二驱动装置，另一端活动连接于所述料道，所述第二驱动装置用于驱动所述推杆将物料推离所述料道。
[0012]在一些可能的实施例中，所述筛料设备还包括回收机构，所述回收机构分别与所述料道和所述料仓机构连通，所述回收机构用于承接所述推杆从所述料道推离的物料。
[0013]在一些可能的实施例中，所述料仓机构包括背板和底板，所述限位台位于所述背板靠近所述料仓机构的开口端，所述循环抬升机构活动穿设于所述底板，所述底板倾斜设置，所述底板靠近所述背板的一端与所述开口端的距离大于所述底板远离所述背板的一端与所述开口端的距离；所述循环抬升机构包括一抬升板，所述抬升板抵靠所述背板并滑动穿设于所述底板，所述抬升板用于朝向所述限位台往复移动，以将物料推至所述限位台的上方。
[0014]在一些可能的实施例中，所述刮料机构包括设于所述料仓机构的开口端的固定板、设于所述固定板上的推块以及与所述推块连接的第三驱动装置，所述推块用于朝向所述背板移动以将所述抬升板上的物料推至所述限位台上。
[0015]在一些可能的实施例中，所述推料机构包括推板，所述推板活动穿设于所述料仓机构且与所述限位台滑动连接，所述推板用于将所述限位台上的物料推至所述料道。
[0016]本申请的分料机构结构简单，能够实现在线自动分料，提升了生产效率，且该分料机构通用性强，适用于多种物料的分料，且能适用于大部分现有筛选装置，组装方便，成本低廉，便于大规模应用。本申请的筛料设备通过料仓机构、循环抬升机构、刮料机构、推料机构、导料机构、筛选机构、分料机构和出料机构之间的配合，能实现自动化上料、筛料、分料和送料，明显提升作业的效率并且降低了人员的工作强度，提升生产效率。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例提供的筛料设备的正面结构示意图。
[0018]图2为图1中筛料设备的背面结构示意图。
[0019]图3为图1中筛料设备中导料机构的结构示意图。
[0020]图4为图1中筛料设备中刮料机构与推料机构的结构示意图。
[0021]图5为图4的筛料设备中分料机构的结构示意图。
[0022]图6a至图6e为分料机构分料过程的示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]筛料设备
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100
[0025]料仓机构
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11
[0027]背板
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12
[0028]立板
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13
[0029]底板
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14
[0030]料仓
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15
[0031]开口端
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16
[0032]循环抬升机构
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[0034]驱动板
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分料机构，用于对导料机构的料道上的物料进行分料，其特征在于，包括：固定块，包括一容纳腔且连接于所述导料机构；分料块，容置于所述容纳腔内；第一驱动装置，伸入所述容纳腔内与所述分料块连接，所述第一驱动装置用于驱动所述分料块沿所述料道的延伸方向移动；定位组件，活动穿设于所述固定块，且一端用于抵接所述分料块靠近所述料道的抵接面，另一端用于朝向所述料道往复移动以锁定或解锁所述料道和所述料道上的物料，进而实现分料。2.如权利要求1中所述的分料机构，其特征在于，所述分料块包括沿所述料道的延伸方向依次设置的第一凹部、平台部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部均由所述抵接面朝向背离所述料道的方向凹陷形成。3.如权利要求2中所述的分料机构，其特征在于，所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件活动穿设于所述固定块，一端用于与所述第一凹部或所述平台部抵接，另一端用于朝向所述料道往复移动以锁定或解锁所述料道；所述第二定位件活动穿设于所述固定块，一端用于与所述第二凹部或所述平台部抵接，另一端用于朝向所述料道往复移动以锁定或解锁所述料道上的物料。4.如权利要求3中所述的分料机构，其特征在于，所述定位组件还包括套设于所述第一定位件上的第一弹性件、和套设于所述第二定位件上的第二弹性件；所述第一弹性件用于带动所述第一定位件朝向背离所述料道的方向移动，以解锁所述料道；所述第二弹性件用于带动所述第二定位组件朝向背离所述料道的方向移动，以解锁所述料道上的物料。5.一种筛料设备，其特征在于，包括：料仓机构，用于容纳待筛选物料，所述料仓机构设有限位台，所述限位台用于定位物料；循环抬升机构，活动穿设于所述料仓机构内，用于将物料推至所述限位台的上方；刮料机构，滑动设于所述料仓机构上，用于将所述循环抬升机构上的物料推至所述限位台上；推料机构，连接于所述料仓机构并滑动设于所述限位台上，用于推动所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小刚，杜建康，姚勇，唐银，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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