本实用新型专利技术所述的一种试样腐蚀面积测定装置，包括承托板、转动设置于所述承托板上的压紧组件和滑动设置于所述压紧组件上的面积测定格板；所述压紧组件包括铰接于承托板上的导向条和滑动设置于所述导向条上的两配重条；两所述配重条的顶面均设有至少两个对所述面积测定格板承托的支撑杆，所述支撑杆沿配重条的长度方向滑动；所述面积测定格板为透明材质。通过承托板与两配重条配合，实现待测板体在装置上的固定，通过调整两配重条的间距预留出腐蚀测试区域；面积测定格板通过配重条与待测板体留有一定间隙，避免受到污染；面积测定格板随支撑杆的调整对腐蚀区域测量的适应性，从而提高测量精准度和效率。从而提高测量精准度和效率。从而提高测量精准度和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种试样腐蚀面积测定装置
[0001]本技术属于腐蚀面积试验设备
，具体地说是一种试样腐蚀面积测定装置。
技术介绍
[0002]镀锌板出厂或使用前会进行腐蚀试验检测涂层镀层的耐腐蚀性是否达标，而完成试验后的试样表面会有不同程度的腐蚀变化，衡量试样耐腐蚀性的指标通常要求使用被腐蚀的面积和试验时间相结合报告。
[0003]但是现阶段对试样的腐蚀面积的评定方法通常采用图谱目测比较法，或是通过一定规格大小的格子与腐蚀面积对比，计算出腐蚀面积相当数量的格子面积，即为腐蚀面积。前一种方法局限性很大，由于采用目测法或腐蚀面积比对存在很大的人为误差且误差不可控，这往往会导致腐蚀面积评测结果波动较大，影响试验数据的精度。后一种由于需要工具与腐蚀面相接触，会造成工具的磨损，同时直接对板体腐蚀面积计算接触，会出现板体移动造成操作上出现繁琐反复的情况。
技术实现思路
[0004]为解决测量工具在面积在测量时与腐蚀面存在接触，以及测量工具与腐蚀面接触后存在移动调整不便的问题，本技术提供一种试样腐蚀面积测定装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的：
[0006]一种试样腐蚀面积测定装置，包括承托板、转动设置于所述承托板上的压紧组件和滑动设置于所述压紧组件上的面积测定格板；所述压紧组件包括铰接于承托板上的导向条和滑动设置于所述导向条上的两配重条；两所述配重条的顶面均设有至少两个对所述面积测定格板承托的支撑杆，所述支撑杆沿配重条的长度方向滑动；所述面积测定格板为透明材质。通过承托板与两配重条配合，实现待测板体在装置上的固定，通过调整两配重条的间距预留出腐蚀测试区域；面积测定格板通过配重条与待测板体留有一定间隙，避免受到污染；面积测定格板随支撑杆的调整对腐蚀区域测量的适应性，从而提高测量精准度和效率。
[0007]本技术的进一步改进还有，上述导向条靠近配重条的侧面开设有T型的第一滑道，所述第一滑道贯穿所述导向条；所述配重条靠近导向条的一端设有与所述第一滑道相配合的T型接头。配重条通过T型接头在导向条的第一滑道内的移动，实现对两配重条的间距调整；同时操作配重条实现导向条的翻转打开，以将待测板体放置在承托板和配重条之间的固定。
[0008]本技术的进一步改进还有，上述T型接头横向部分的高度及竖向部分的高度均小于所述第一滑道横向部分的高度及竖向部分的高度。随着待测板体的放置，为保证配重条的底面始终保持与待测板体的接触面积不变，T型接头在第一滑道内存在可升降空间，提高对不同待测板体厚度的适应性。
[0009]本技术的进一步改进还有，上述配重条的顶面开设有沿其长度方向延伸的第二滑道；所述支撑杆的底部连接有轮架，所述轮架内安装有至少两个前后排列的滑动轮。支撑杆通过滑动轮减小在第二滑道内位移的阻力。
[0010]本技术的进一步改进还有，上述支撑杆的顶端设有吸盘。通过吸盘提高面积测定格板在支撑杆上的稳定性。
[0011]本技术的进一步改进还有，上述配重条的底面设有橡胶垫片。通过橡胶垫片提高配重条在待测板体上的摩擦力，防止待测板体在测试过程中随意滑动。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：通过承托板与两配重条配合，实现待测板体在装置上的固定，通过调整两配重条的间距预留出腐蚀测试区域；面积测定格板通过配重条与待测板体留有一定间隙，避免受到污染；面积测定格板随支撑杆的调整对腐蚀区域测量的适应性，从而提高测量精准度和效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0015]图2为本技术具体实施方式压紧组件的使用状态示意图。
[0016]图3为本技术具体实施方式支撑杆的结构示意图。
[0017]附图中：1、承托板，2、压紧组件，21、导向条，211、第一滑道，22、配重条，221、第二滑道，222、T型接头，3、支撑杆，31、轮架，311、滑动轮，32、吸盘，4、面积测定格板，41、测定方格。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]如附图所示，一种试样腐蚀面积测定装置，包括承托板1、转动设置于所述承托板1上的压紧组件2和滑动设置于所述压紧组件2上的面积测定格板4。所述压紧组件2包括铰接于承托板1上的导向条21和滑动设置于所述导向条21上的两配重条22；所述配重条22的底面设有橡胶垫片。通过橡胶垫片提高配重条22在待测板体上的摩擦力，防止待测板体在测试过程中随意滑动。所述导向条21靠近配重条22的侧面开设有T型的第一滑道211，所述第一滑道211贯穿所述导向条21；所述配重条22靠近导向条21的一端设有与所述第一滑道211相配合的T型接头222。配重条22通过T型接头222在导向条21的第一滑道211内的移动，实现对两配重条22的间距调整；同时操作配重条22实现导向条21的翻转打开，以将待测板体放置在承托板1和配重条22之间的固定。所述T型接头222横向部分的高度及竖向部分的高度均小于所述第一滑道211横向部分的高度及竖向部分的高度。随着待测板体的放置，为保证
配重条22的底面始终保持与待测板体的接触面积不变，T型接头222在第一滑道211内存在可升降空间，提高对不同待测板体厚度的适应性。两所述配重条22的顶面均设有至少两个对所述面积测定格板4承托的支撑杆3，所述支撑杆3沿配重条22的长度方向滑动。所述配重条22的顶面开设有沿其长度方向延伸的第二滑道221；所述支撑杆3的底部连接有轮架31，所述轮架31内安装有至少两个前后排列的滑动轮311。支撑杆3通过滑动轮311减小在第二滑道221内位移的阻力。所述支撑杆3的顶端设有吸盘32。通过吸盘32提高面积测定格板4在支撑杆3上的稳定性。所述面积测定格板4为透明性大于75％的钢化玻璃材质。保证对腐蚀面积观测的视野。所述面积测定格板4上设有测定方格41，所述测定方格41有三种规格：第一种测定方格41的每个格子刻印5mm
×
5mm标准格，1标准格≈0.16667％；第二种测定方格41的每个格子刻印2mm
×
2mm标准格，1标准格≈0.02667％；第三种测定方格41的每个格子刻印1mm
×
1mm标准格，1标准格≈0.00667％。
[0020]综上所述本装置在使用时，操作两配重条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试样腐蚀面积测定装置，其特征在于，包括承托板(1)、转动设置于所述承托板(1)上的压紧组件(2)和滑动设置于所述压紧组件(2)上的面积测定格板(4)；所述压紧组件(2)包括铰接于承托板(1)上的导向条(21)和滑动设置于所述导向条(21)上的两配重条(22)；两所述配重条(22)的顶面均设有至少两个对所述面积测定格板(4)承托的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)沿配重条(22)的长度方向滑动；所述面积测定格板(4)为透明材质。2.根据权利要求1所述的一种试样腐蚀面积测定装置，其特征在于，所述导向条(21)靠近配重条(22)的侧面开设有T型的第一滑道(211)，所述第一滑道(211)贯穿所述导向条(21)；所述配重条(22)靠近导向条(21)的一端设有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，张兆军，梁春峰，宋龙华，刘言奇，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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