可调节定型化垫层模板制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节定型化垫层模板，涉及工程模板技术领域，包括四个伸缩骨架机构和若干个钢钎，所述伸缩骨架机构包括外套C型骨架，所述外套C型骨架的内腔套设有内插C型骨架，所述内插C型骨架的顶部和底部均开设有若干个腰形槽。该可调节定型化垫层模板，通过钢钎、外套C型骨架、内插C型骨架、刻度尺、第一定位板、第二定位板以及第三定位板之间的配合使用，可以对模板的大小进行调整，从而实现了对不同尺寸大小的垫层进行制作的功能，提高了垫层模板材料的周转利用率，节约了材料，降低了成本，避免了传统的垫层模板基本为临时拼接，用过几次后就报废的问题，提高了该可调节定型化垫层模板的实用性和使用寿命。化垫层模板的实用性和使用寿命。化垫层模板的实用性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
可调节定型化垫层模板


[0001]本技术涉及工程模板
，具体为可调节定型化垫层模板。

技术介绍

[0002]垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋，在垫层进行制作的过程中，需要使用到垫层模板，现有的垫层模板基本上都是临时拼接，用过几次后就会报废，浪费材料，另外临时拼接不便于对其尺寸进行把控，需要借助钢尺等工具进行测量，步骤繁琐，浪费劳动力，达不到现今使用的要求，因此我们提出了可调节定型化垫层模板。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了可调节定型化垫层模板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：可调节定型化垫层模板，包括四个伸缩骨架机构和若干个钢钎，所述伸缩骨架机构包括外套C型骨架，所述外套C型骨架的内腔套设有内插C型骨架，所述内插C型骨架的顶部和底部均开设有若干个腰形槽，所述内插C型骨架内腔的顶部和底部且位于腰形槽的内侧焊接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至内插C型骨架的外部且与外套C型骨架的内壁相接触，所述外套C型骨架一端的顶部和底部均固定连接有第一定位板，所述内插C型骨架一端的顶部和底部均固定连接有第二定位板，所述第二定位板与相邻的第一定位板同心排布，所述钢钎贯穿第一定位板和第二定位板的内侧，所述外套C型骨架另一端外侧的顶部和底部均固定连接有第三定位板。
[0005]优选的，所述外套C型骨架的顶部设置有万向水平仪。/>[0006]优选的，所述内插C型骨架的顶面设置有刻度尺，所述刻度尺的零点位置位于靠近第二定位板一侧，所述第二定位板的零点位置位于内插C型骨架的端部。
[0007]优选的，所述内插C型骨架另一端的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一端延伸至内插C型骨架的外部且螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端延伸至支撑板的底部且固定连接有挤压板，所述螺纹柱的顶端固定连接有旋钮。
[0008]优选的，所述钢钎的顶部设置有拉环。
[0009]优选的，所述滚轮焊接的位置设置有防锈漆。
[0010]本技术提供了可调节定型化垫层模板，具备以下有益效果：
[0011]1、该可调节定型化垫层模板，通过钢钎、外套C型骨架、内插C型骨架、刻度尺、第一定位板、第二定位板以及第三定位板之间的配合使用，可以对模板的大小进行调整，从而实现了对不同尺寸大小的垫层进行制作的功能，提高了垫层模板材料的周转利用率，节约了材料，降低了成本，避免了传统的垫层模板基本为临时拼接，用过几次后就报废的问题，提高了该可调节定型化垫层模板的实用性和使用寿命。
[0012]2、该可调节定型化垫层模板，通过支撑板、旋钮、螺纹柱以及挤压板的配合使用，
在对垫板进行制作时，利用挤压板的底面挤压外套C型骨架的内壁使得外套C型骨架和内插C型骨架之间进行固定，在对垫板制作后，利用挤压板的顶面与支撑板的底面对外套C型骨架一端的侧部进行挤压固定，从而对此时外套C型骨架和内插C型骨架之间的位置进行固定，便于对伸缩骨架机构进行收纳，提高了该可调节定型化垫层模板的便捷性和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术伸缩骨架机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术内插C型骨架的结构示意图；
[0016]图4为本技术钢钎的结构示意图；
[0017]图5为本技术结构图1中的A处放大示意图；
[0018]图6为本技术结构图3中的B处放大示意图。
[0019]图中：1、伸缩骨架机构；2、钢钎；3、外套C型骨架；4、内插C型骨架；5、滚轮；6、万向水平仪；7、支撑板；8、刻度尺；9、第一定位板；10、第二定位板；11、第三定位板；12、腰形槽；13、拉环；14、螺纹柱；15、挤压板；16、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：可调节定型化垫层模板，包括四个伸缩骨架机构1和若干个钢钎2，钢钎2的长度为400毫米，最大外径为14毫米，伸缩骨架机构1包括外套C型骨架3，外套C型骨架3的内腔套设有内插C型骨架4，外套C型骨架3和内插C型骨架4可以由厚度为1.2毫米的镀锌钢板剪切、折弯制成，其中外套C型骨架3的高度为108毫米，宽度为30毫米，长度为1500毫米，内插C型骨架4的高度为100毫米，宽度为25毫米，长度为1500毫米，内插C型骨架4的顶部和底部均开设有若干个腰形槽12，内插C型骨架4内腔的顶部和底部且位于腰形槽12的内侧焊接有滚轮5，滚轮5的底端延伸至内插C型骨架4的外部且与外套C型骨架3的内壁相接触，外套C型骨架3一端的顶部和底部均焊接有第一定位板9，内插C型骨架4一端的顶部和底部均焊接有第二定位板10，第二定位板10与相邻的第一定位板9同心排布，钢钎2贯穿第一定位板9和第二定位板10的内侧，外套C型骨架3另一端外侧的顶部和底部均焊接有第三定位板11，滚轮5焊接的位置设置有防锈漆，另外第一定位板9、第二定位板10以及第三定位板11的焊接处也设置有防锈漆，防锈漆可以为银粉漆，第一定位板9、第二定位板10和第三定位板11的厚度均为2.5毫米，内径均为15毫米，外套C型骨架3的顶部设置有万向水平仪6，利用万向水平仪6对四个伸缩骨架机构1的组装水平度进行把控，内插C型骨架4的顶面设置有刻度尺8，刻度尺8的零点位置位于靠近第二定位板10一侧，第二定位板10的零点位置位于内插C型骨架4的端部，利用刻度尺8显示出来的数字和外套C型骨架3的总长相加得到模板的尺寸，便于对其模板大小进行控制，内插C型骨架4另一端的内壁焊接有支撑板7，支撑板7的一端延伸至内插C型骨架4的外部且螺纹套接有螺纹柱14，螺纹柱14的一端延伸至支撑板7的底部且固定连接有挤压板15，螺纹柱14的顶端固定连接
有旋钮16，钢钎2的顶部设置有拉环13，利用拉环13便于把钢钎2从地面里拔出。
[0022]综上，该可调节定型化垫层模板，使用时，首先确定需要制作垫层的长度和宽度，拉动外套C型骨架3内腔的内插C型骨架4，使得内插C型骨架4向外延伸，通过刻度尺8显示出来的尺寸和外套C型骨架3总长之和对伸缩骨架机构1的长度进行确定，使得其中两个伸缩骨架机构1的长度与需要制作垫层的长度相等，使得其中另两个伸缩骨架机构1的长度与需要制作垫层的宽度相等，并且在内插C型骨架4拉伸到合适长度后，旋转旋钮16带动螺纹柱14和挤压板15旋转，利用螺纹柱14和支撑板7之间的螺纹配合使得挤压板15的底面与外套C型骨架3的内壁相抵，进而使得内插C型骨架4的另一侧与外套C型骨架3的另一侧内壁相抵，从而对外套C型骨架3和内插C型骨架4此时的位置进行固定，当把四个伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节定型化垫层模板，其特征在于：包括四个伸缩骨架机构（1）和若干个钢钎（2），所述伸缩骨架机构（1）包括外套C型骨架（3），所述外套C型骨架（3）的内腔套设有内插C型骨架（4），所述内插C型骨架（4）的顶部和底部均开设有若干个腰形槽（12），所述内插C型骨架（4）内腔的顶部和底部且位于腰形槽（12）的内侧焊接有滚轮（5），所述滚轮（5）的底端延伸至内插C型骨架（4）的外部且与外套C型骨架（3）的内壁相接触，所述外套C型骨架（3）一端的顶部和底部均固定连接有第一定位板（9），所述内插C型骨架（4）一端的顶部和底部均固定连接有第二定位板（10），所述第二定位板（10）与相邻的第一定位板（9）同心排布，所述钢钎（2）贯穿第一定位板（9）和第二定位板（10）的内侧，所述外套C型骨架（3）另一端外侧的顶部和底部均固定连接有第三定位板（11）。2.根据权利要求1所述的可调节定型化垫层模板，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢尧尧，朱涛，刘嘉卿，李敬全，王增辉，秦敬，李有训，付天慧，李光治，沈宝赛，
申请(专利权)人：潍坊高新建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：