一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构制造技术

技术编号:35165785 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:28
本实用新型专利技术涉及一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,包括工作台,所述工作台的上表面和下表面均固定连接有导向件,所述工作台的右侧固定连接有支撑板,所述工作台的下表面固定连接有除尘机构,所述支撑板的背面固定连接有调节机构,所述除尘机构包括固定连接在工作台下表面的第一电机,所述工作台的上下两侧均固定连接有支撑座,所述支撑座的内部活动连接有转杆。该用于加工冷裱膜复合机的复合机构,在车贴需要与冷裱膜之间贴合的时候,经过除尘机构使产生的气流中发射正负离子,来消除车贴与冷裱膜之间的静电,来避免静电影响到灰尘的吸附,同时在气流的作用下,将贴合面上的灰尘和杂质取出,避免影响到复合的质量。避免影响到复合的质量。避免影响到复合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构


[0001]本技术涉及冷裱膜复合
,具体为一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构。

技术介绍

[0002]冷裱膜是用透明PVC经背胶加工制成,按膜面的纹理可分为光膜、哑膜、磨砂膜、星幻膜,镭射膜和特殊纹理的保护膜,在广告制作中大量使用的是光膜、哑膜和磨砂膜,冷裱膜用手工或者冷裱机等裱覆在写真打印的画面上,避免画面被划伤、污染或淋湿,起到保护画面的作用。
[0003]目前市场上用于加工冷裱膜复合机的复合机构多种多样,但是普遍上存在着实用性低的缺点,由于车贴需要与冷裱膜之间贴合,且形成一个整体,所以贴合面之间需保持整洁度,在贴合的时候,接触面常常因为受到灰尘的影响而导致后续复合的效果大大降低,同时压辊在使用一段时间后,因磨损等诸多原因造成平行度下降,进一步影响到复合的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,具备实用性高等优点,解决了接触面常常因为受到灰尘的影响而导致后续复合的效果大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,包括工作台,所述工作台的上表面和下表面均固定连接有导向件,所述工作台的右侧固定连接有支撑板,所述工作台的下表面固定连接有除尘机构,所述支撑板的背面固定连接有调节机构;
[0006]所述除尘机构包括固定连接在工作台下表面的第一电机,所述工作台的上下两侧均固定连接有支撑座,所述支撑座的内部活动连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有导风桶,所述工作台的内部固定连接有安装框,所述安装框的内部固定连接有离子风机,所述安装框内腔的左侧壁固定连接有导流台,所述安装框的内部且位于导流台的右侧固定连接有过滤网,所述安装框的上下两侧均固定连接有与两个转杆连通的风管。
[0007]进一步,所述除尘机构还包括两个转杆之间传动连接的皮带,所述导风桶的外侧开设有数量不少于两个的气孔。
[0008]进一步,所述第一电机的输出轴与下侧转杆固定连接,且位于同一条水平线上,所述转杆为内部空心的圆杆。
[0009]进一步,所述导流台的形状为三棱柱,所述安装框的右侧开设有不少于两个的进风口。
[0010]进一步,所述调节机构包括固定连接在支撑板背面的第二电机,所述第二电机输出轴的外侧固定连接有齿盘,所述支撑板正面的左右两侧开设有相对称的滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的正面固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连
接有支架,所述支架的内部活动连接有下压轮,所述支架的右侧固定连接有齿板。
[0011]进一步,所述调节机构还包括活动连接在支撑板正面的上压轮,所述安装板在支撑板的前侧做上下线性移动。
[0012]进一步,所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至支撑板的正面且位于齿板的右侧,所述齿板与齿盘相啮合。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该用于加工冷裱膜复合机的复合机构,在车贴需要与冷裱膜之间贴合的时候,经过除尘机构使产生的气流中发射正负离子,来消除车贴与冷裱膜之间的静电,来避免静电影响到灰尘的吸附,同时在气流的作用下,将贴合面上的灰尘和杂质取出,避免影响到复合的质量。
[0015]2、该用于加工冷裱膜复合机的复合机构,利用调节机构来调节两个压轮之间的间隙,来避免压轮在使用一段时间后,因磨损等诸多原因造成平行度下降,进一步影响到复合的效果,因此调节距离后保证了压合时候的一致性,提升了复合的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术除尘机构示意图;
[0018]图3为本技术调节机构示意图。
[0019]图中:1工作台、2导向件、3支撑板、4除尘机构、401第一电机、402支撑座、403转杆、404导风桶、405安装框、406离子风机、407导流台、408过滤网、409风管、410皮带、5调节机构、501第二电机、502齿盘、503滑槽、504滑块、505安装板、506支架、507下压轮、508齿板、509上压轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,包括工作台1,工作台1的上表面和下表面均固定连接有导向件2,工作台1的右侧固定连接有支撑板3,工作台1的下表面固定连接有除尘机构4,支撑板3的背面固定连接有调节机构5。
[0022]经过除尘机构4使产生的气流中发射正负离子,来消除车贴与冷裱膜之间的静电,来避免静电影响到灰尘的吸附,利用调节机构5来调节两个压轮之间的间隙,来避免压轮在使用一段时间后,因磨损等诸多原因造成平行度下降。
[0023]请参阅图2,为了提升车贴与冷裱膜的复合质量,本实施例中的除尘机构4包括固定连接在工作台1下表面的第一电机401,其输出轴转动的时候,带着下侧的转杆403进行转动,且经过皮带410的作用,使两侧的转杆403带着两个导风桶404进行转动,工作台1的上下两侧均固定连接有支撑座402,支撑座401的内部活动连接有转杆403,转杆403的外侧固定连接有导风桶404,工作台1的内部固定连接有安装框405,安装框405的内部固定连接有离
子风机406,为KF

21F直流离子风机406,是由两组放电极同步发射正负离子,发射正离子的时候也在发射负离子,达到消除静电的效果的一种风机,安装框405内腔的左侧壁固定连接有导流台407,气流经过导流台407到达风管409的内部,且顺着风管409到达转杆403内,安装框405的内部且位于导流台407的右侧固定连接有过滤网408,安装框405的上下两侧均固定连接有与两个转杆403连通的风管409。
[0024]除尘机构4还包括两个转杆403之间传动连接的皮带410,导风桶404的外侧开设有数量不少于两个的气孔,第一电机401的输出轴与下侧转杆403固定连接,且位于同一条水平线上,转杆403为内部空心的圆杆,导流台407的形状为三棱柱,安装框405的右侧开设有不少于两个的进风口。
[0025]请参阅图3,为了进一步提升车贴与冷裱膜的复合质量,本实施例中的调节机构5包括固定连接在支撑板3背面的第二电机501,其输出轴转动的时候,会带着齿盘502进行转动,由于齿盘502与齿板508相啮合,且齿板508与支架506之间固定,因此在第二电机501输出轴的工作下,能够实现齿板508的上下驱动,第二电机501输出轴的外侧固定连接有齿盘502,支撑板3正面的左右两侧开设有相对称的滑槽50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面和下表面均固定连接有导向件(2),所述工作台(1)的右侧固定连接有支撑板(3),所述工作台(1)的下表面固定连接有除尘机构(4),所述支撑板(3)的背面固定连接有调节机构(5);所述除尘机构(4)包括固定连接在工作台(1)下表面的第一电机(401),所述工作台(1)的上下两侧均固定连接有支撑座(402),所述支撑座(402)的内部活动连接有转杆(403),所述转杆(403)的外侧固定连接有导风桶(404),所述工作台(1)的内部固定连接有安装框(405),所述安装框(405)的内部固定连接有离子风机(406),所述安装框(405)内腔的左侧壁固定连接有导流台(407),所述安装框(405)的内部且位于导流台(407)的右侧固定连接有过滤网(408),所述安装框(405)的上下两侧均固定连接有与两个转杆(403)连通的风管(409)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,其特征在于:所述除尘机构(4)还包括两个转杆(403)之间传动连接的皮带(410),所述导风桶(404)的外侧开设有数量不少于两个的气孔。3.根据权利要求1所述的一种用于加工冷裱膜复合机的复合机构,其特征在于:所述第一电机(401)的输出轴与下侧转杆(403)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少雪
申请(专利权)人:广东合顺涂层材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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