一种开袋机的袋布兜料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开袋机的袋布兜料机构，包括外压框以及袋布插刀，所述外压框设于开袋机台面上，并开设呈条形的嵌槽；所述袋布插刀设置在开袋机台面下并位于嵌槽的下方，所述袋布插刀与竖直分布的插刀气缸连接，以所述袋布插刀受驱穿过开袋机台面并伸入至嵌槽中，与现有技术相比，本实用新型专利技术利用由插刀气缸驱动袋布插刀升降，从而将外压框下方已完成缝合的袋布片插入到嵌槽内，在进行二次缝合时该插入部分始终位于嵌槽内，对袋布片进行拉紧并防止其发生打褶，达到定型的作用，以提高缝合另一袋布片时的缝合效果和质量。合另一袋布片时的缝合效果和质量。合另一袋布片时的缝合效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种开袋机的袋布兜料机构


[0001]本技术涉及服装开袋器械的
，特别是一种开袋机的袋布兜料机构。

技术介绍

[0002]在服装加工过程中，开袋机是必不可少的辅助加工机械，主要用于在服装的特定位置形成口袋，方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工袋口和袋唇，再将袋唇缝制到袋口上完成开袋。
[0003]公告号为CN111575926A的专利技术专利公开了一种用于服装袋口加工的开袋机，其公开了定料机构包括与上横梁滑动连接且用于承托在服装下方的外压框以及与下压组件连接的小压框，同时外压框和小压框上分别开设位置对应的定料窗口和加工窗口，而该开袋机的加工工艺为：首先由定料装置的内压框向外压框合拢达到对服装的袋口位置进行定料，然后在激光切割装置的激光头上完成对袋口的切割，切割完成后定料装置移动至放置具有袋布片的袋唇的下托板的上方并由折袋装置进行折袋加工，接着定料装置下压使得服装袋口叠放在袋唇上并配合定型装置进行定型，最后移动至缝合工位上进行缝合。因此，此类开袋机仅能够完成单一袋布片和袋唇与服装的一次缝合加工，无法应用于复杂的开袋工艺，如完成另一袋布片的缝合。其另一袋布片需人工缝合完成，在手工缝制另一袋布片时，需将服装整体翻面，然后进行缝制，为了增强美观性，通常以暗线的方式缝制，不但工序复杂，效率低，而且以暗线缝合的袋布片牢固度较差。
[0004]专利申请号为202110846662.0的中国专利技术专利公开了一种口袋二次缝合成型的开袋机及加工工艺，在上述开袋机的基础上实现了两片袋布片的自动缝合加工，其中在一次缝合完成后，及二次定料之前，第一个袋布片容易在缝合线位置发生褶皱、打褶，从而在进行二次缝合时，容易造成第二片袋布片两侧的缝合位置发生偏移，导致缝合线不够整齐，也影响袋布片的平整，进而影响二次缝合的整体效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开袋机的袋布兜料机构，能够适用于口袋二次缝合成型的开袋机，对已完成缝合的袋布片进行拉紧定型，防止其打褶。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种开袋机的袋布兜料机构，包括：
[0007]外压框，所述外压框设于开袋机台面上，并开设呈条形的嵌槽；
[0008]以及袋布插刀，所述袋布插刀设置在开袋机台面下并位于嵌槽的下方，所述袋布插刀与竖直分布的插刀气缸连接，以所述袋布插刀受驱穿过开袋机台面并伸入至嵌槽中。
[0009]作为优选，所述开袋机台面上设有与其齐平的兜料面板，所述兜料面板上开设有与所述嵌槽位置对应以供所述袋布插刀伸出的槽口，所述兜料面板受驱呈升降和横移设置。
[0010]作为优选，所述开袋机台面的下方设置具有升降气缸的导轨板，所述导轨板上设
有受升降气缸驱动呈升降安装的横向导轨板，所述横向导轨板上设有受横向气缸驱动以横向滑动的兜料支座，所述兜料面板的一端与所述兜料支座连接，所述袋布插刀呈升降设置在所述导轨板上。
[0011]作为优选，所述导轨板上竖直设有一对滑轨，所述横向导轨板的一侧面经滑块与所述滑轨滑动配合，所述横向导轨板的另一侧面上设有横向分布的横向导轨，所述兜料支座上设有第二滑块，所述第二滑块与横向导轨滑动配合。
[0012]作为优选，所述导轨板上竖直设有一对第二滑轨，所述导轨板与横向导轨板之间设有与所述第二滑轨滑动配合的顶缸导轨板，所述顶缸导轨板两端设有支架，所述导轨板上开设有开口，所述支架贯穿所述开口并与所述袋布插刀连接，所述插刀气缸固定在导轨板上并与袋布插刀连接。
[0013]作为优选，所述导轨板上设有升降双气缸板，所述升降气缸和插刀气缸固定在升降双气缸板上。
[0014]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术利用由插刀气缸驱动袋布插刀升降，从而将外压框下方已完成缝合的袋布片插入到嵌槽内，在进行二次缝合时该插入部分始终位于嵌槽内，对袋布片进行拉紧并防止其发生打褶，达到定型的作用，以提高缝合另一袋布片时的缝合效果和质量。
[0015]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的立体图；
[0018]图3本技术中移除外压框和开袋机台面的结构示意图；
[0019]图4是本技术中袋布插刀的连接示意图；
[0020]图中：1
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外压框、2
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开袋机台面、3
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嵌槽、4
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袋布插刀、5
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插刀气缸、6
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兜料面板、7
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槽口、11
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导轨板、12
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升降气缸、13
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横向导轨板、14
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兜料支座、15
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横向气缸、16
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滑轨、17
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横向导轨、18
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第二滑轨、19
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顶缸导轨板、20
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支架、21
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开口、22
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升降双气缸板。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图4，本技术包括外压框1以及袋布插刀4，其中外压框1的具体结构为现有技术，具体可参考公告号为CN111575926A的专利技术专利以及专利号为ZL202020681381.5的技术专利，其具有矩形的定料窗口，该定料窗口也可与窗口调节组件呈伸缩设置，以用于为开袋机中折袋机构翻折袋口进行定位；其中窗口调节组件能够控制所述定料窗口中相对两侧壁的距离，以使所述定料窗口发生前后及左右方向的伸缩。
[0022]在本技术中，所述外压框1设于开袋机台面2上，与开袋机上横梁驱动连接，以依靠升降和横移移动至激光管、放料口和缝纫机处进行加工，具体驱动结构为现有技术，外压框1开设呈条形的嵌槽3，该嵌槽3位于定料窗口前方，嵌槽3的宽度大致为袋布片厚度的两倍或以上，嵌槽3的数量可以为单条也可以为并排设置的两条；
[0023]所述袋布插刀4设置在开袋机台面2下并位于嵌槽3的下方，袋布插刀4的数量与嵌槽3对应相同，所述袋布插刀4与竖直分布的插刀气缸5连接，以所述袋布插刀4受驱穿过开
袋机台面2并伸入至嵌槽3中。在开袋机一次缝合完成后，此时外压框1利用横移从缝纫机中退出，同时其并未抬起，以缝合的袋布片位于外压框1与开袋机台面2之间，利用插刀气缸5控制袋布插刀4伸出，该袋布插刀4的顶端将带动袋布片未缝合的部分以对折状进入到嵌槽3中，该过程对袋布片进行拉紧并防止其发生打褶，于此同时，嵌槽3对该插入部分进行限制，以保证外压框1在参与二次定料、二次定型等工序时插入部分始终位于嵌槽3内，达到定型的作用，使得缝合位置更加精准，以提高缝合另一袋布片时的缝合效果和质量。
[0024]具体的，所述开袋机台面2上设有与其齐平的兜料面板6，所述兜料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开袋机的袋布兜料机构，其特征在于，包括：外压框(1)，所述外压框(1)设于开袋机台面(2)上，并开设呈条形的嵌槽(3)；以及袋布插刀(4)，所述袋布插刀(4)设置在开袋机台面(2)下并位于嵌槽(3)的下方，所述袋布插刀(4)与竖直分布的插刀气缸(5)连接，以所述袋布插刀(4)受驱穿过开袋机台面(2)并伸入至嵌槽(3)中。2.根据权利要求1所述的一种开袋机的袋布兜料机构，其特征在于：所述开袋机台面(2)上设有与其齐平的兜料面板(6)，所述兜料面板(6)上开设有与所述嵌槽(3)位置对应以供所述袋布插刀(4)伸出的槽口(7)，所述兜料面板(6)受驱呈升降和横移设置。3.根据权利要求2所述的一种开袋机的袋布兜料机构，其特征在于：所述开袋机台面(2)的下方设置具有升降气缸(12)的导轨板(11)，所述导轨板(11)上设有受升降气缸(12)驱动呈升降安装的横向导轨板(13)，所述横向导轨板(13)上设有受横向气缸(15)驱动以横向滑动的兜料支座(14)，所述兜料面板(6)的一端与所述兜料支座(14)连接，所述袋布插刀(4)呈升降设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪光，
申请(专利权)人：诸暨市鼎牛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：