本方案属于采盐机维护技术领域，公开了移动采盐机振动筛轴承补油装置，包括软瓶，所述软瓶的下部套有弹力夹，所述弹力夹的侧部固定连接有挤压主体，所述挤压主体的上端固定连接有挂钩，所述挂钩的下部悬挂在软瓶的上部，所述挤压主体的上部套在软瓶的上部外壁，所述挤压主体包括旋钮、第一弹簧、滑架、挤压杆和螺纹柱，所述旋钮螺纹安装在螺纹柱的外壁，所述第一弹簧套在螺纹柱的外侧，所述第一弹簧的下端固定连接在滑架的上端。本方案通过捏开弹力夹，使得软瓶的下部通道打开，利用挤压主体挤压软瓶，使得软瓶向下排油，松开弹力夹后，利用弹力夹的弹力夹紧软瓶的下部，断开软瓶的下部通道，方便了控制软瓶排油或停止排油。方便了控制软瓶排油或停止排油。方便了控制软瓶排油或停止排油。
【技术实现步骤摘要】
移动采盐机振动筛轴承补油装置
[0001]本方案属于采盐机维护
，具体涉及移动采盐机振动筛轴承补油装置。
技术介绍
[0002]采盐机提取盐之后通过振动筛将盐中的杂质筛出，对采出的盐进行初步净化，而振动筛子振动机械运动过程中需要采用轴承传动，使用一段时间后需要对轴承填补润滑油。
[0003]在实现本方案过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的润滑油注射装置需要手动挤出，在挤出过程中，由于手指按压范围不稳定，容易尾部润滑油难以排出，从而造成常规的润滑油挤出方式不太方便的问题。
[0004]为此，我们提出来一种移动采盐机振动筛轴承补油装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本方案提供一种移动采盐机振动筛轴承补油装置。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供一种移动采盐机振动筛轴承补油装置，包括软瓶，所述软瓶的下部套有弹力夹，所述弹力夹的侧部固定连接有挤压主体，所述挤压主体的上端固定连接有挂钩，所述挂钩的下部悬挂在软瓶的上部，所述挤压主体的上部套在软瓶的上部外壁。
[0007]通过捏开弹力夹，使得软瓶的下部通道打开，利用挤压主体挤压软瓶，使得软瓶向下排油，松开弹力夹后，利用弹力夹的弹力夹紧软瓶的下部，断开软瓶的下部通道，方便了控制软瓶排油或停止排油。
[0008]进一步，所述挤压主体包括旋钮、第一弹簧、滑架、挤压杆和螺纹柱，所述旋钮螺纹安装在螺纹柱的外壁，所述第一弹簧套在螺纹柱的外侧，所述第一弹簧的下端固定连接在滑架的上端，所述第一弹簧的上端支撑在旋钮的下部，所述滑架滑动套在螺纹柱的外壁，所述挤压杆设置有一对，所述挤压杆固定连接在滑架的侧端。
[0009]利用第一弹簧的弹力向下作用于滑架，通过滑架作用于挤压杆，使得挤压杆挤压软瓶，为软瓶提供排油压力，方便了软瓶进行排油工作。
[0010]进一步，所述挤压主体还包括滑环，所述滑环滑动套在螺纹柱的外壁，所述滑环的下端固定连接在第一弹簧的上端，所述滑环与旋钮活动接触。
[0011]通过滑环束缚第一弹簧的上部，提高了第一弹簧上部外形的稳定性。
[0012]进一步，所述挂钩包括固定座、连接杆和滑栓，所述连接杆的上端固定连接在固定座的下端，所述滑栓滑动贯穿连接杆的下部。
[0013]将软瓶移动到滑栓侧部后，再将滑栓推入软瓶的上部插孔内即可，方便了挂钩与软瓶挂合。
[0014]进一步，所述挂钩还包括挡盘，所述挡盘固定连接在滑栓的侧端。
[0015]通过挡盘挡在软瓶的上部外侧，减小软瓶脱离滑栓的可能性。
[0016]进一步，所述挂钩还包括第一捏钮，所述第一捏钮固定连接在滑栓背向挡盘的一端。
[0017]通过第一捏钮方便了手动操作滑栓滑动工作。
[0018]进一步，所述弹力夹包括固定架、第二捏钮、夹块、第二弹簧、滑杆和第三捏钮，所述第二捏钮固定连接在固定架的外端，所述夹块滑动安装在固定架的下部，所述第二弹簧滑动套在滑杆的外壁，所述滑杆滑动贯穿固定架固定连接在夹块的侧部，所述第三捏钮固定连接在滑杆和第二弹簧的外端，所述第二弹簧背向第三捏钮的一端与固定架固定连接。
[0019]通过第二弹簧的弹力作用于滑杆，通过滑杆带动夹块夹紧软瓶的排油嘴，切割软瓶的排油嘴通道，手动按压第三捏钮克服第二弹簧的弹力带动夹块松开软瓶的排油嘴，使得软瓶向外排油，方便了手动操作弹力夹控制排油。
[0020]综上所述，本方案的技术效果和优点：1、通过捏开弹力夹，使得软瓶的下部通道打开，利用挤压主体挤压软瓶，使得软瓶向下排油，松开弹力夹后，利用弹力夹的弹力夹紧软瓶的下部，断开软瓶的下部通道，方便了控制软瓶排油或停止排油。
[0021]2、利用第一弹簧的弹力向下作用于滑架，通过滑架作用于挤压杆，使得挤压杆挤压软瓶，为软瓶提供排油压力，方便了软瓶进行排油工作。
[0022]3、通过第二弹簧的弹力作用于滑杆，通过滑杆带动夹块夹紧软瓶的排油嘴，切割软瓶的排油嘴通道，手动按压第三捏钮克服第二弹簧的弹力带动夹块松开软瓶的排油嘴，使得软瓶向外排油，方便了手动操作弹力夹控制排油。
附图说明
[0023]图1为本方案的整体结构示意图；
[0024]图2为本方案的挤压主体结构示意图；
[0025]图3为本方案的挂钩结构示意图；
[0026]图4为本方案的弹力夹结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0028]说明书附图中的附图标记包括：1、软瓶；2、挤压主体；3、挂钩；4、弹力夹；21、旋钮；22、滑环；23、第一弹簧；24、滑架；25、挤压杆；26、螺纹柱；31、固定座；32、连接杆；33、挡盘；34、滑栓；35、第一捏钮；41、固定架；42、第二捏钮；43、夹块；44、第二弹簧；45、滑杆；46、第三捏钮。
[0029]实施例基本如附图1所示：移动采盐机振动筛轴承补油装置，包括软瓶1，软瓶1的下部套有弹力夹4，弹力夹4的侧部固定连接有挤压主体2，挤压主体2的上端固定连接有挂钩3，挂钩3的下部悬挂在软瓶1的上部，挤压主体2的上部套在软瓶1的上部外壁。手动捏开弹力夹4，使得软瓶1的下部通道打开，利用挤压主体2挤压软瓶1，使得软瓶1向下排油，松开弹力夹4后，利用弹力夹4的弹力夹紧软瓶1的下部，断开软瓶1的下部通道。
[0030]实施例基本如附图1和2所示：挤压主体2包括旋钮21、第一弹簧23、滑架24、挤压杆25和螺纹柱26，旋钮21螺纹安装在螺纹柱26的外壁，第一弹簧23套在螺纹柱26的外侧，第一弹簧23的下端固定连接在滑架24的上端，第一弹簧23的上端支撑在旋钮21的下部，滑架24
滑动套在螺纹柱26的外壁，挤压杆25设置有一对，挤压杆25固定连接在滑架24的侧端。螺纹柱26的下端固定连接在弹力夹4的侧部，螺纹柱26的上端固定连接在挂钩3的侧部，挤压杆25滑动夹在软瓶1的外壁；利用第一弹簧23的弹力向下作用于滑架24，通过滑架24作用于挤压杆25，使得挤压杆25挤压软瓶1，通过旋拧旋钮21为第一弹簧23蓄力。
[0031]实施例基本如附图2所示：挤压主体2还包括滑环22，滑环22滑动套在螺纹柱26的外壁，滑环22的下端固定连接在第一弹簧23的上端，滑环22与旋钮21活动接触。第一弹簧23通过滑环22挤压在旋钮21的下壁。
[0032]实施例基本如附图1、2和3所示：挂钩3包括固定座31、连接杆32和滑栓34，连接杆32的上端固定连接在固定座31的下端，滑栓34滑动贯穿连接杆32的下部。固定座31的侧部固定连接在螺纹柱26的上端，软瓶1悬挂在滑栓34的侧部；将软瓶1移动到滑栓34侧部后，再将滑栓34推入软瓶1的上部插孔内即可。
[0033]实施例基本如附图3所示：挂钩3还包括挡盘33，挡盘33固定连接在滑栓34的侧端。利用挡盘33挡在软瓶1的上部外侧，减小软瓶1脱离滑栓34的可能性。
[0034]实施例基本如附图3所示：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.移动采盐机振动筛轴承补油装置，包括软瓶（1），其特征在于：所述软瓶（1）的下部套有弹力夹（4），所述弹力夹（4）的侧部固定连接有挤压主体（2），所述挤压主体（2）的上端固定连接有挂钩（3），所述挂钩（3）的下部悬挂在软瓶（1）的上部，所述挤压主体（2）的上部套在软瓶（1）的上部外壁。2.根据权利要求1所述的移动采盐机振动筛轴承补油装置，其特征在于：所述挤压主体（2）包括旋钮（21）、第一弹簧（23）、滑架（24）、挤压杆（25）和螺纹柱（26），所述旋钮（21）螺纹安装在螺纹柱（26）的外壁，所述第一弹簧（23）套在螺纹柱（26）的外侧，所述第一弹簧（23）的下端固定连接在滑架（24）的上端，所述第一弹簧（23）的上端支撑在旋钮（21）的下部，所述滑架（24）滑动套在螺纹柱（26）的外壁，所述挤压杆（25）设置有一对，所述挤压杆（25）固定连接在滑架（24）的侧端。3.根据权利要求2所述的移动采盐机振动筛轴承补油装置，其特征在于：所述挤压主体（2）还包括滑环（22），所述滑环（22）滑动套在螺纹柱（26）的外壁，所述滑环（22）的下端固定连接在第一弹簧（23）的上端，所述滑环（22）与旋钮（21）活动接触。4.根据权利要求1所述的移动采盐机振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，历建林，王涛，周喜，
申请(专利权)人：吐鲁番市天业矿业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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