顶针密封结构及燃气阀总成结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气灶阀门配件领域，具体为顶针密封结构及燃气阀总成结构。本实用新型专利技术的目的是解决现有燃气灶的阀体总成成品率低或不能适用于商用中压的燃气总成的问题。本实用新型专利技术顶针密封结构，包括：顶针套，所述顶针套设有贯穿其内部的通孔；所述顶针套的后端设有与所述通孔同心的安装孔，所述安装孔的直径大于所述通孔；顶针，活动安装于所述通孔内部；平垫，安装于所述安装孔，且与所述顶针滑动连接；顶针密封圈，安装于所述安装孔，且与所述顶针滑动连接；所述顶针密封圈抵接所述平垫。所述顶针密封圈抵接所述平垫。所述顶针密封圈抵接所述平垫。

【技术实现步骤摘要】
顶针密封结构及燃气阀总成结构


[0001]本技术涉及燃气灶阀门配件领域，具体为顶针密封结构及燃气阀总成结构。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶的点火方式有电子脉冲点火和压电陶瓷点火两种。目前市面上常用的是电子脉冲点火，嵌入式灶多数采用的这种点火装置，扭到某个位置就点着火了，非常简单方便。燃气灶的结构包括进气管、阀体、炉头、火盖、点火装置、熄火保护装置等。
[0003]现有燃气阀在燃气方面的调节主要是由燃气阀总成来控制，该阀体总成部分至少存在以下两点不足：
[0004]1.燃气阀总成的主体主要是压铸件，生产制造时会存在气孔和杂质；而阀体本体开孔加工的尺寸要求精度比较高，在加工孔位时碰到了气孔和杂质，就不能密封了，产生废品，导致生产效率以及成品率都偏低；
[0005]2.现有的产品顶针密封圈是用弹簧的压力压紧的，因此使用气压不能过高，只能应用在低压的燃气阀体总成上，不能应用在商用中压的燃气阀体总成上，因为当燃气压力大过弹簧压力时，过高的气压会把密封胶圈轴向推动，滑出密封的位置，产生漏气，因此不适用在商用中压的燃气总成上。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是解决现有燃气灶的阀体总成成品率低或不能适用于商用中压的燃气总成的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术顶针密封结构，包括：
[0008]顶针套，所述顶针套设有贯穿其内部的通孔；所述顶针套的后端设有与所述通孔同心的安装孔，所述安装孔的直径大于所述通孔；
[0009]顶针，活动安装于所述通孔内部；
[0010]平垫，安装于所述安装孔，且与所述顶针滑动连接；
[0011]顶针密封圈，安装于所述安装孔，且与所述顶针滑动连接；所述顶针密封圈抵接所述平垫。
[0012]作为本技术顶针密封结构的一种优选实施方案，所述平垫及所述顶针密封圈为圆形，且所述平垫及所述顶针密封圈的直径大于所述通孔、但小于所述安装孔。
[0013]作为本技术顶针密封结构的一种优选实施方案，所述平垫为两个，分别设置于所述顶针密封圈两侧。
[0014]作为本技术顶针密封结构的一种优选实施方案，所述顶针设有固定连接的限位凸起，所述限位凸起处于所述通孔内。
[0015]作为本技术顶针密封结构的一种优选实施方案，所述通孔前端的直径小于后端的直径，所述限位凸起的直径大于所述通孔前端的直径。
[0016]作为本技术顶针密封结构的一种优选实施方案，包括弹簧，所述弹簧活动安装于所述顶针；所述弹簧设置于所述限位凸起与所述平垫之间。
[0017]作为本技术顶针密封结构的一种优选实施方案，所述顶针套为铜或铝材加工制作。
[0018]本技术燃气阀总成结构，包括：
[0019]上述任一项所述的顶针密封结构；
[0020]气阀主体，该气阀主体设有输气通道，所述顶针套与所述输气通道连通；所述输气通道一端设有燃气进气部，另一端设有至少一个燃气出气部；
[0021]旋钮开关，与所述气阀主体活动连接；
[0022]电磁阀，固定安装于所述气阀主体，且连通所述输气通道；所述顶针密封结构中所述顶针的一端抵接所电磁阀，另一端抵接所述旋钮开关。
[0023]作为本技术燃气阀总成结构的一种优选实施方案，所述燃气通道设有阀芯，所述阀芯与所述旋钮开关连接。
[0024]有益效果
[0025]本技术具有以下创新优点：
[0026]本技术顶针密封结构和燃气阀总成结构，通过在顶针套内设置与通孔同心的安装孔，该安装孔的直径大于所述通孔，并且将所述的平垫和顶针密封圈设置于安装孔内，且所述平垫和所述顶针密封圈的直径大于通孔但小于安装孔，因此，在实际使用中，即使遇到气压大的使用场景，也不会使顶针密封圈向后滑动，从而解决了现有设备不能承受气压过高、不能应用于商用中压的燃气阀体总成的问题；并且顶针套采用铜或铝材加工制作，也解决了现有生产效率和成吕合格率。
附图说明
[0027]图1是本技术顶针密封结构的整体透视结构图；
[0028]图2是本技术燃气阀总成结构的局部剖切立体图；
[0029]图3是图2的俯视图；
[0030]图4是图3的整体透视结构图；
[0031]图5是图3中“A”区域的局部放大图。
[0032]图中：1.顶针套，2.通孔，3.安装孔，4.顶针，5.平垫，6.顶针密封圈，7.限位凸起，8.弹簧，9.气阀主体，10.输气通道，11.燃气进气部，12.燃气出气部，13.旋钮开关，14.电磁阀，15.阀芯。
具体实施方式
[0033]为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0034]附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]本技术顶针密封结构，包括顶针套1，所述顶针套1设有贯穿其内部的通孔2；所述顶针套1的后端设有与所述通孔2同心的安装孔3，所述安装孔3的直径大于所述通孔2；图1至图5分别从同角度展示了顶针套1，其中图1和图5详细展示了顶针套1的具体细节结构，为更便于查看结构，图中所示的顶针套1前端为局部剖切效果，其中通孔2为前后贯穿顶针套1的内孔，其中的安装孔3处于顶针套1的端部，并且如图1和图5可清晰的确认，安装孔3的直径大于通孔2的直径；以及顶针套1在生产制造时优选采用铜材料或铝材料机加工制作；
[0038]顶针4，活动安装于所述通孔2内部；图1展示了顶针4的安装结构，其贯穿于顶针套1的两端；
[0039]平垫5，安装于所述安装孔3，且与所述顶针4滑动连接；图1至图5分别展示了平垫5的结构为圆盘状，且中心有连接孔，顶针穿过平垫5中心的连接孔；
[0040]顶针密封圈6，安装于所述安装孔3，且与所述顶针4滑动连接；所述顶针密封圈6抵接所述平垫5。所述的顶针密封圈6优选为柔软且耐摩擦的橡胶或硅胶或其他具有弹性的柔软材料；其中图1至图5也分别展示了所述的顶针密封圈6安装于安装孔3内。
[0041]所述平垫5及所述顶针密封圈6为圆形，且所述平垫5及所述顶针密封圈6的直径大于所述通孔2、但小于所述安装孔3。其中图5详细的展示了平垫5的顶针密封圈6的直径大于通孔2。
[0042]所述平垫5为两个，分别设置于所述顶针密封圈6两侧。图1至5分别详细的展示了顶针密封圈6的两侧都设置有平垫5。
[0043]所述顶针4设有固定连接的限位凸起7，所述限位凸起7处于所述通孔2内。图1有图4分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶针密封结构，其特征在于，包括：顶针套，所述顶针套设有贯穿其内部的通孔；所述顶针套的后端设有与所述通孔同心的安装孔，所述安装孔的直径大于所述通孔；顶针，活动安装于所述通孔内部；平垫，安装于所述安装孔，且与所述顶针滑动连接；顶针密封圈，安装于所述安装孔，且与所述顶针滑动连接；所述顶针密封圈抵接所述平垫。2.根据权利要求1所述的顶针密封结构，其特征在于，所述平垫及所述顶针密封圈为圆形，且所述平垫及所述顶针密封圈的直径大于所述通孔、但小于所述安装孔。3.根据权利要求1或2所述的顶针密封结构，其特征在于，所述平垫为两个，分别设置于所述顶针密封圈两侧。4.根据权利要求1或2所述的顶针密封结构，其特征在于，所述顶针设有固定连接的限位凸起，所述限位凸起处于所述通孔内。5.根据权利要求4所述的顶针密封结构，其特征在于，所述通孔前端的直径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏日杨，陈增光，
申请(专利权)人：苏日杨，
类型：新型
国别省市：