一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池制造技术

本实用涉及硫酸锰生产技术领域，新型公开了一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，包括沉淀池，沉淀池的侧壁底部设有排料口，还包括稳流机构和吹风机构；稳流机构，包括设置于沉淀池底部的吸附层；吹风机构，设置于沉淀池的一端，包括与沉淀池顶部转动连接的转动板，转动板上设有安装座，安装座上设有风机，沉淀池的侧壁上设有推动转动板转动的角度调节组件。本实用新型专利技术适用于一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，通过在沉淀池的一端设置风机，使得沉淀池的内部溶液形成一个循环通道，从而提高了溶液沉积的效率，整个装置适宜推广使用。整个装置适宜推广使用。整个装置适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池


[0001]本技术涉及硫酸锰生产
，具体是一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池。

技术介绍

[0002]硫酸锰生产过程中有粒度细小的硫酸钙、水合二氧化硅和氢氧化铁等絮状物，由于尺寸细小压滤过程中穿滤比较多，为了保证产品质量，一般情况溶液需要沉淀48
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72小时才能保证部分絮状物富集沉淀，富集成大颗粒后用压滤机过滤除去。
[0003]但是这种自然沉淀的方式需要耗时较多，使得整个装置的使用成本较高，因此需要设计一种沉淀池加速沉淀的效果，提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，包括沉淀池，沉淀池的侧壁底部设有排料口，还包括稳流机构和吹风机构；
[0007]稳流机构，包括设置于沉淀池底部的吸附层；
[0008]吹风机构，设置于沉淀池的一端，包括与沉淀池顶部转动连接的转动板，转动板上设有安装座，安装座上设有风机，沉淀池的侧壁上设有推动转动板转动的角度调节组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括与所述沉淀池侧壁连接的转轴，转轴靠近沉淀池中心的一侧设有稳流板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附层为压滤布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述角度调节组件包括设置于沉淀池侧壁上的轴承座，轴承座转动连接丝杆，丝杆的中部螺纹连接推块，推块的一侧转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接转动板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的端部设有转轮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴远离沉淀池的一端同轴设有转动盘，转动盘的外侧设有转动头，转动头转动连接同步板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述同步板的端部滑动连接有与沉淀池配合的顶杆。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆的中部设有限位板，限位板与同步板之间设有弹簧，弹簧处于压缩的状态。
[0016]本技术具有以下有益之处：
[0017]本技术适用于一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，通过在沉淀池的一端设置风机，使得沉淀池的内部溶液形成一个循环通道，从而提高了溶液沉积的效率，整个装置适
宜推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池的结构示意图。
[0020]图2为一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池的正视图。
[0021]图3为一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池后侧的结构示意图。
[0022]图中：1、沉淀池；2、转轴；3、稳流板；4、排料口；5、吸附层；6、转轮；7、丝杆；8、轴承座；9、推块；10、同步板；11、支撑杆；12、转动板；13、安装座；14、风机；15、顶杆；16、弹簧；17、限位板；18、转动盘；19、转动头；20、吹风机构；21、稳流机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在一个实施例中，请参阅图1
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3，一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，包括沉淀池1，沉淀池1的侧壁底部设有排料口4，沉淀池1是开口向上的池体，在附图中为了便于观察沉淀池1的内部因此省略前侧的挡板，在沉淀池1的右侧壁底部设置了排料口4，还包括稳流机构21和吹风机构20；
[0025]稳流机构21，包括与沉淀池1侧壁连接的转轴2，转轴2靠近沉淀池1中心的一侧设有稳流板3，转轴2设置在沉淀池1的后侧壁上，并且多个转轴2设置在同一水平面上，多个稳流板3处于相同的角度，通过稳流板3使得沉淀池1中部的液体保持稳定的状态，便于沉降，在后续使用时，稳流机构的外侧溶液可以形成一个回字形的循环通道；
[0026]吹风机构20，设置于沉淀池1的一端，包括与沉淀池1顶部转动连接的转动板12，转动板12上设有安装座13，安装座13上设有风机14，沉淀池1的侧壁上设有推动转动板12转动的角度调节组件，吹风机构20设置在沉淀池1的左侧上端，转动板12的右端转动连接沉淀池1左侧的上端，并且风机14采用可以模拟自然风的脉冲风机，在沉淀池1的左侧壁中部设置了角度调节组件，通过角度调节组件可以推动转动板12的右端绕着沉淀池1进行转动，从而调节风机14的俯仰角度。
[0027]在本实施例的一种情况中，所述沉淀池1的底部设有吸附层5。所述吸附层5为压滤布。通过压滤布制作的吸附层5使得沉淀时产生的絮状物可以聚集在吸附层5上，从而使得整个装置的沉淀效果更好。
[0028]在本实施例的一种情况中，所述角度调节组件包括设置于沉淀池1侧壁上的轴承座8，轴承座8转动连接丝杆7，丝杆7的中部螺纹连接推块9，推块9的一侧转动连接支撑杆11的一端，支撑杆11的另一端转动连接转动板12。沉淀池1的左侧壁的上下两侧都设置了轴承
座8，轴承座8转动连接丝杆7的上下两侧，并且所述丝杆7的端部设有转轮6，转轮6设置在丝杆7的下端，从而使得转轮6可以带动丝杆7进行转动。
[0029]在本实施例的一种情况中，所述转轴2远离沉淀池1的一端同轴设有转动盘18，转动盘18的外侧设有转动头19，转动头19转动连接同步板10。转动盘18设置在转轴2的后端，并且转动头19设置在转动盘18的相同角度上，从而使得同步板10进行移动时，同步板10可以带动多个转动盘18同步的转动，从而使得稳流板3可以同步的进行转动。所述同步板10的端部滑动连接有与沉淀池1配合的顶杆15。顶杆15可以顶住沉淀池1的后侧壁，从而使得同步板10停止移动，也就是稳流板3可以停止转动。所述顶杆15的中部设有限位板17，限位板17与同步板10之间设有弹簧16，弹簧16处于压缩的状态。弹簧16推动顶杆15向前侧移动，使得顶杆15可以顶在沉淀池1的后侧，提高了稳定效果。
[0030]本实施例在实施过程中，首先将本装置固定安装，在沉淀池1中倒入需要进行沉淀的溶液，转动转轮6，转轮6带动丝杆7转动，丝杆7推动推块9上下移动，从而调节风机14的角度，风机14对着沉淀池1进行吹风，此时可以向后侧拔出顶杆15，移动同步板10，使得多个稳流板3的角度发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，包括沉淀池，沉淀池的侧壁底部设有排料口，其特征在于，还包括稳流机构和吹风机构；稳流机构，包括设置于沉淀池底部的吸附层；吹风机构，设置于沉淀池的一端，包括与沉淀池顶部转动连接的转动板，转动板上设有安装座，安装座上设有风机，沉淀池的侧壁上设有推动转动板转动的角度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，其特征在于，还包括与所述沉淀池侧壁连接的转轴，转轴靠近沉淀池中心的一侧设有稳流板。3.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，其特征在于，所述吸附层为压滤布。4.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液絮状物富集沉淀池，其特征在于，所述角度调节组件包括设置于沉淀池侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆湘平，朱志宏，侯伟放，
申请(专利权)人：桂平南海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：