一种智能型自动化测试流动锥制造技术

技术编号:35163727 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-12 17:25
本实用新型专利技术公开了一种智能型自动化测试流动锥,包括流动锥本体和控制盒,所述流动锥本体的内壁上设有刻度线,所述控制盒与流动锥本体的一侧固定连接,所述流动锥本体的外部固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有水平仪,所述流动锥本体的出料口处螺纹连接有电磁阀,所述支撑架的内壁上固定连接有与流动锥本体出料口对应的激光传感器,所述控制盒的外壁上固定连接有显示屏,所述控制盒的顶部固定连接有控制开关。本实用新型专利技术中通过激光检测模块和自动计时模块的设置,使流动锥可以准确的对浆体的流动进行计时,从而提升了流动锥的使用效果。从而提升了流动锥的使用效果。从而提升了流动锥的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型自动化测试流动锥


[0001]本技术涉及流动度测试
,尤其涉及一种智能型自动化测试流动锥。

技术介绍

[0002]流动度是表示水泥胶砂流动性的一种量度,用于测试压浆剂、灌浆料的流动度执行检验依据如下:JTG/T F50

2011《公路桥涵施工技术规范》),标准TB/T3192

2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》,SZ

G

B04

2007《公路路基与基层地聚物注浆加固技术规程》。根据上述标准,现有流动度测试仪一般采用漏斗实现,测定时,先将漏斗调整水平,封闭底口,将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内。然后开启底口,使浆体自由流出,记录浆体全部流出时间(s),即得到灌浆料的流动度。
[0003]但是现有流动锥组成结构较为简单,流动锥一般为人工计时,计时的准确性较差,从而影响流动锥的测试准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中流动锥组成结构较为简单,流动锥一般为人工计时,计时准确性较差的问题,而提出的一种智能型自动化测试流动锥。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种智能型自动化测试流动锥,包括流动锥本体和控制盒,所述流动锥本体的内壁上设有刻度线,所述控制盒与流动锥本体的一侧固定连接,所述流动锥本体的外部固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有水平仪,所述流动锥本体的出料口处螺纹连接有电磁阀,所述支撑架的内壁上固定连接有与流动锥本体出料口对应的激光传感器,所述控制盒的外壁上固定连接有显示屏,所述控制盒的顶部固定连接有控制开关,所述控制盒内设有控制器、存储器、电源和信号发射器,所述激光传感器、控制开关和电源的输出端均与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端分别与信号发射器、显示屏、存储器和电磁阀的输入端连接。
[0007]优选地,所述支撑架的底部固定连接有多个固定板,所述固定板上设有固定口。
[0008]优选地,所述控制盒的顶部固定连接有指示灯,所述控制器的输出端与指示灯的输入端连接。
[0009]优选地,所述控制盒的外壁上固定插设有电源接头,所述电源接头的输出端与电源的输入端连接。
[0010]优选地,所述控制盒的底部设有安装口,所述安装口内滑动插设有挡板,所述挡板的一端贯穿安装口的内壁并向外延伸。
[0011]优选地,所述控制盒的外壁上通过转轴转动连接有弧形卡杆,所述挡板上设有与弧形卡杆对应的卡槽。
[0012]有益效果:
[0013]1.通过控制开关可以输入启停指令,然后控制器控制电磁阀打开,然后开始测试,
当激光传感器检测到浆体开始从流动锥内流出时,激光传感器将检测信号发送到控制器,然后控制器控制显示屏开始计时,本技术中通过激光检测模块和自动计时模块的设置,使流动锥可以准确的对浆体的流动进行计时,从而提升了流动锥的使用效果;
[0014]2.固定板的设置,可以方便固定支撑架,同时指示灯的设置,可以对流动锥的工作状态进行指示,同时信号发射器的设置,可以将测试数据发送到远程控制中心。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种智能型自动化测试流动锥的结构示意图;
[0016]图2为图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种智能型自动化测试流动锥的控制系统示意图。
[0018]图中:1流动锥本体、2控制盒、3支撑架、4电磁阀、5激光传感器、6显示屏、7控制开关、8控制器、9存储器、10电源、11信号发射器、12固定板、13指示灯、14电源接头、15挡板、16转轴、17弧形卡杆、18横板、19水平仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种智能型自动化测试流动锥,包括流动锥本体1和控制盒2,流动锥本体1的内壁上设有刻度线,用于标椎流动锥本体1内的总容积量和试验要求装料容积,控制盒2的底部设有安装口,方便对控制元件进行维护,安装口内滑动插设有挡板15,挡板15的一端贯穿安装口的内壁并向外延伸,控制盒2的外壁上通过转轴16转动连接有弧形卡杆17,挡板15上设有与弧形卡杆17对应的卡槽,方便固定挡板15;
[0021]本实施例中,控制盒2与流动锥本体1的一侧固定连接,流动锥本体1的外部固定连接有支撑架3,用于支撑流动锥本体1,支撑架3上固定连接有横板18,横板18的顶部固定连接有水平仪19,用于将仪器进行调平,支撑架3的底部固定连接有多个固定板12,固定板12上设有固定口,流动锥本体1的出料口处螺纹连接有电磁阀4,用于控制浆体的流出,支撑架3的内壁上固定连接有与流动锥本体1出料口对应的激光传感器5,对浆体是否开始流动进行检测;
[0022]本实施例中,控制盒2的外壁上固定连接有显示屏6,用于显示计时数据,控制盒2的顶部固定连接有控制开关7,用于输入控制指令,控制盒2内设有控制器8、存储器9、电源10和信号发射器11,激光传感器5、控制开关7和电源10的输出端均与控制器8的输入端连接;
[0023]本实施例中,控制器8的输出端分别与信号发射器11、显示屏6、存储器9和电磁阀4的输入端连接,用于对显示屏6、存储器9和电磁阀4进行控制,控制盒2的顶部固定连接有指示灯13,用于指示流动锥的工作状态,控制器8的输出端与指示灯13的输入端连接,控制盒2的外壁上固定插设有电源接头14,电源接头14的输出端与电源10的输入端连接,方便对电源10进行充电。
[0024]本实施例中,通过控制开关7可以输入启停指令,然后控制器8控制电磁阀4打开,
然后开始测试,当激光传感器5检测到浆体开始从流动锥内流出时,激光传感器5将检测信号发送到控制器8,然后控制器8通过显示屏6开始计时。
[0025]本实施例中,固定板12的设置,可以方便固定支撑架3,同时指示灯13的设置,可以对流动锥的工作状态进行指示,同时信号发射器11的设置,可以将测试数据发送到远程控制中心。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型自动化测试流动锥,包括流动锥本体(1)和控制盒(2),其特征在于:所述流动锥本体(1)的内壁上设有刻度线,所述控制盒(2)与流动锥本体(1)的一侧固定连接,所述流动锥本体(1)的外部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定连接有横板(18),所述横板(18)的顶部固定连接有水平仪(19),所述流动锥本体(1)的出料口处螺纹连接有电磁阀(4),所述支撑架(3)的内壁上固定连接有与流动锥本体(1)出料口对应的激光传感器(5),所述控制盒(2)的外壁上固定连接有显示屏(6),所述控制盒(2)的顶部固定连接有控制开关(7),所述控制盒(2)内设有控制器(8)、存储器(9)、电源(10)和信号发射器(11),所述激光传感器(5)、控制开关(7)和电源(10)的输出端均与控制器(8)的输入端连接,所述控制器(8)的输出端分别与信号发射器(11)、显示屏(6)、存储器(9)和电磁阀(4)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晓琳李伟武振李家亮
申请(专利权)人:中德新亚建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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