一种带有自调节机构的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自调节机构的喷涂机，包括推车，推车上固定安装有喷涂机机箱，喷涂机机箱上固定安装有输料管，输料管的一端设置有喷枪接头，输料管上固定安装有进料斗，推车上固定安装有支撑板，支撑板上转动安装有活塞套筒，活塞套筒内滑动安装有活塞轴，活塞轴上转动安装有支座，支座转动安装在支撑板上，支座上滑动安装有主动夹爪，支座上固定安装有从动夹爪，通过支撑板和支座的配合，使得涂料桶可以放置在支座上倾倒，减少了人工倾倒时搬运的高度，从而提高了上料的效率，并且通过主动夹爪和从动夹爪的配合，可以将涂料桶固定在支座上，避免了倾倒时涂料桶的掉落。避免了倾倒时涂料桶的掉落。避免了倾倒时涂料桶的掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自调节机构的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，尤其涉及一种带有自调节机构的喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压，被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
[0003]现如今喷涂机在使用过程中仍存在一定缺陷，由于涂料具有一定粘稠度，传统的喷涂机需要将涂料灌入进料斗中，人工倾倒时涂料容易粘接在桶壁上，工人单独操作时，降低了喷涂的效率，并且人工倾倒的量不易把控，当喷涂工作完成后，喷涂机内留有残料，造成浪费，因此需要一种带有自调节机构的喷涂机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自调节机构的喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的工人单独操作喷涂效率低和人工倾倒量不易把控的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自调节机构的喷涂机，包括推车，所述推车上固定安装有喷涂机机箱，喷涂机机箱的一侧固定安装有输料管，输料管的一端设置有喷枪接头，输料管上固定安装有进料斗，所述推车上固定安装有支撑板，支撑板靠近进料斗，支撑板的两侧均转动安装有活塞套筒，两个活塞套筒内均滑动安装有活塞轴，两个活塞轴上转动安装有同一个支座，支座转动安装在支撑板上，支座上滑动安装有主动夹爪，支座上固定安装有从动夹爪。
[0006]优选的，两个所述活塞套筒上均固定安装有连接轴，靠近主动夹爪的连接轴上固定安装有齿轮，齿轮上卡接有定位卡齿，定位卡齿上固定安装有把手。
[0007]优选的，所述支撑板的两端均开设有转轴孔，连接轴转动安装在转轴孔内，靠近主动夹爪的转轴孔上开设有齿轮孔，齿轮转动安装在安装在齿轮孔内。
[0008]优选的，所述齿轮孔的一侧内壁上开设有卡齿滑槽，定位卡齿滑动安装在卡齿滑槽内，卡齿滑槽的一侧内壁开设有把手滑孔，把手滑动安装在把手滑孔内。
[0009]优选的，所述卡齿滑槽内设置有复位弹簧，复位弹簧套接在把手的外壁上。
[0010]优选的，所述支座上开设有T型滑槽，主动夹爪上固定安装有T型滑块，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
[0011]优选的，所述T型滑槽内设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定安装在T型滑块上，伸缩弹簧的另一端固定安装在T型滑槽的内壁上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过支撑板和支座的配合，使得涂料桶可以放置在支座上倾倒，减少了人工倾倒时搬运的高度，从而提高了上料的效率，并且通过主动夹爪和从动夹爪的配合，可以将涂料桶固定在支座上，避免了倾倒时涂料桶的掉落。
[0014]本技术中通过齿轮、定位卡齿和把手的配合，使得支座的翻转角度调节可控，从而保证倾倒量的稳定，实现涂料倾倒量可控的目的，并且避免了因涂料粘稠度过高而导致工人上料效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有自调节机构的喷涂机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有自调节机构的喷涂机的支撑板侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带有自调节机构的喷涂机的齿轮前视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种带有自调节机构的喷涂机的T型滑块俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、推车；2、喷涂机机箱；3、输料管；4、喷枪接头；5、进料斗；6、支撑板；7、活塞套筒；8、活塞轴；9、支座；10、连接轴；11、齿轮；12、转轴孔；13、齿轮孔；14、定位卡齿；15、把手；16、卡齿滑槽；17、把手滑孔；18、复位弹簧；19、主动夹爪；20、从动夹爪；21、T型滑槽；22、T型滑块；23、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种带有自调节机构的喷涂机，包括推车1，推车1上固定安装有喷涂机机箱2，喷涂机机箱2的一侧固定安装有输料管3，输料管3的一端设置有喷枪接头4，输料管3上固定安装有进料斗5，推车1上固定安装有支撑板6，支撑板6靠近进料斗5，支撑板6的两侧均转动安装有活塞套筒7，两个活塞套筒7内均滑动安装有活塞轴8，两个活塞轴8上转动安装有同一个支座9，支座9转动安装在支撑板6上，支座9上滑动安装有主动夹爪19，支座9上固定安装有从动夹爪20，通过支撑板6和支座9的配合，使得涂料桶可以放置在支座9上倾倒，减少了人工倾倒时搬运的高度，从而提高了上料的效率，并且通过主动夹爪19和从动夹爪20的配合，可以将涂料桶固定在支座9上，避免了倾倒时涂料桶的掉落。
[0022]参照图1
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3，本技术中，两个活塞套筒7上均固定安装有连接轴10，靠近主动夹爪19的连接轴10上固定安装有齿轮11，齿轮11上卡接有定位卡齿14，定位卡齿14上固定安装有把手15，移动把手15，带动定位卡齿14移动，从而实现了齿轮11的转动与固定，进而实现了支座9转动时角度的调节控制，进一步实现了涂料桶倾倒量的调节控制，保证倾倒量的平稳，当角度固定时，有效地地提高了工人操作的效率，缩短了工人因涂料粘稠度过高倾倒的时间。
[0023]参照图2，本技术中，支撑板6的两端均开设有转轴孔12，连接轴10转动安装在
转轴孔12内，靠近主动夹爪19的转轴孔12上开设有齿轮孔13，齿轮11转动安装在安装在齿轮孔13内，通过转轴孔12和齿轮孔13的连接，以及连接轴10和齿轮11的连接，形成限位机构，有效地防止齿轮11从齿轮孔13中脱落，以及连接轴10从转轴孔12中脱落。
[0024]参照图3，本技术中，齿轮孔13的一侧内壁上开设有卡齿滑槽16，定位卡齿14滑动安装在卡齿滑槽16内，卡齿滑槽16的一侧内壁开设有把手滑孔17，把手15滑动安装在把手滑孔17内，通过把手滑孔17和卡齿滑槽16的连接，以及把手15和定位卡齿14的连接，形成限位机构，有效地防止把手15从把手滑孔17中脱落，以及定位卡齿14从卡齿滑槽16中脱落。
[0025]参照图3，本技术中，卡齿滑槽16内设置有复位弹簧18，复位弹簧18套接在把手15的外壁上，通过复位弹簧18的弹力作用，使得定位卡齿14始终卡接在齿轮11上，从而增强了定位卡齿14和齿轮11之间连接的稳定性，进而实现了支座9角度调节后的平稳，并且操作方式单一，简单快捷。
[0026]参照图4，本技术中，支座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自调节机构的喷涂机，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)上固定安装有喷涂机机箱(2)，喷涂机机箱(2)上固定安装有输料管(3)，输料管(3)的一端设置有喷枪接头(4)，输料管(3)上固定安装有进料斗(5)，所述推车(1)上固定安装有支撑板(6)，支撑板(6)上转动安装有活塞套筒(7)，活塞套筒(7)内滑动安装有活塞轴(8)，活塞轴(8)上转动安装有支座(9)，支座(9)转动安装在支撑板(6)上，支座(9)上滑动安装有主动夹爪(19)，支座(9)上固定安装有从动夹爪(20)。2.根据权利要求1所述的一种带有自调节机构的喷涂机，其特征在于：所述活塞套筒(7)上固定安装有连接轴(10)，连接轴(10)上固定安装有齿轮(11)，齿轮(11)上卡接有定位卡齿(14)，定位卡齿(14)上固定安装有把手(15)。3.根据权利要求1所述的一种带有自调节机构的喷涂机，其特征在于：所述支撑板(6)上开设有转轴孔(12)，连接轴(10)转动安装在转轴孔(12)内，转轴孔(12)上开设有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，陈敏，王晨懿，
申请(专利权)人：福建石全石美新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：