一种电子设备检测清理漏焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子设备检测清理漏焊装置，包括第一竖板和圆杆，所述圆杆的两端均与第一竖板固定相连，所述圆杆的外壁设有往复装置，所述套筒的内壁与圆杆滑动相连，所述套筒的底端与方板固定相连，所述方板的两侧滑槽与第一套块滑动相连，多个所述第一套块内侧与环形齿环固定相连，所述环形齿环的底部与多个竖杆固定相连。该电子设备检测清理漏焊装，通过漏焊检测仪、电机、直齿轮、环形齿环和刷头之间的配合，启动电机和漏焊检测仪，电机的输出轴带动直齿轮转动，环形齿环移动一侧，直齿轮带动环形齿环向下移动，解决了在电子设备清扫检测过中容易造成电子设备表面损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备检测清理漏焊装置


[0001]本技术涉及电子设备漏焊检测
，具体为一种电子设备检测清理漏焊装置。

技术介绍

[0002]电子设备是指由微电子器件组成的电器设备，在电子设备生产过程中，需要将微电子器件焊接在电路板上，电子设备在焊接时，容易出现漏焊的现象，这样就需要对漏焊进行检测，现有的对电子设备漏焊检测通常采用人工计算焊点数量的方法检查漏焊情况，虽然现有的电子设备电子设备漏焊检测仪能够一定程度的满足使用者的使用需求，但在电子设备清扫检测过中容易造成电子设备表面损坏和无法实现对灰尘进行清理的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子设备检测清理漏焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在电子设备清扫检测过中容易造成电子设备表面损坏问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备检测清理漏焊装置，包括第一竖板和圆杆，所述圆杆的两端均与第一竖板固定相连，所述圆杆的外壁设有往复装置；
[0005]所述往复装置包括套筒、第一锥齿轮、方板、环形齿环、直齿轮、第二锥齿轮、竖杆、第一套块和电机；
[0006]所述套筒的内壁与圆杆滑动相连，所述套筒的底端与方板固定相连，所述方板的两侧滑槽与第一套块滑动相连，多个所述第一套块内侧与环形齿环固定相连，所述环形齿环的底部与多个竖杆固定相连，所述多个竖杆的外壁均与方板滑动相连，所述环形齿环的内壁与直齿轮相啮合，所述直齿轮的中轴体外壁与第二锥齿轮固定相连，所述第二锥齿轮的右侧前端与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮的右端与电机的输出轴固定相连。
[0007]优选的，左侧所述竖杆的底端与刷头固定相连，右侧所述竖杆的底端与漏焊检测仪固定相连。
[0008]优选的，所述直齿轮的轴体后端与第二竖板转动相连，所述第二竖板的顶端与横板固定相连。
[0009]优选的，所述电机的外壁与支架固定相连，所述支架的顶端与横板固定相连。
[0010]优选的，多个所述第一竖板的顶端与横板固定相连，所述第一竖板的底部内侧与横杆固定相连。
[0011]优选的，所述横杆的顶部设有调节装置；
[0012]所述调节装置包括蜗杆、第二套块、扇形板、横块和蜗轮；
[0013]所述扇形板的底端与横杆固定相连，所述扇形板的前端与蜗轮固定相连，所述蜗轮的顶端与蜗杆相啮合，所述蜗杆的两端通过轴承均与横块转动相连，所述横块底部与多个第二套块固定相连，所述第二套块的外壁与扇形板内的滑槽滑动相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子设备检测清理漏焊装，通过漏焊检测仪、电机、直齿轮、环形齿环和刷头 之间的配合，启动电机和漏焊检测仪，电机的输出轴带动直齿轮转动，环形齿环移动一侧，直齿轮带动环形齿环向下移动，环形齿环带动刷头和漏焊检测仪同时向下移动，移动至最低点时刷头和漏焊检测仪与电子设备顶部相接触，当直齿轮带动环形齿环移动至另一侧，使刷头和漏焊检测仪与电子设备接触贴合，同理直齿轮带动环形齿环做矩形轨迹的往复运动，解决了在电子设备清扫检测过中容易造成电子设备表面损坏的问题；
[0015]通过环形齿环、刷头、蜗杆、蜗轮和横块之间侧配合，环形齿环始终带动刷头从右向左移动对电子设备进行清扫，使用者顺时针转动蜗杆，蜗轮驱动蜗杆移动，蜗杆带动横块向左倾斜，灰尘从横块的左侧到出，灰尘从横块404的左侧到出，横杆9为圆柱形，灰尘沿横块404直接调落地下，便于人工清扫，实现对灰尘的清理，解决了现有技术无法实现对灰尘进行清理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为图1中A的结构示意图。
[0018]图3为图1中B的结构示意图。
[0019]图4为图1中C的结构示意图。
[0020]图中：1、横板，2、第一竖板，3、往复装置，301、套筒，302、第一锥齿轮，303、方板，304、环形齿环，305、直齿轮，306、第二锥齿轮，307、竖杆，308、第一套块，309、电机，4、调节装置，401、蜗杆，402、第二套块，403、扇形板，404、横块，405、蜗轮，5、第二竖板，6、支架，7、刷头，8、漏焊检测仪，9、横杆，10、圆杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电子设备检测清理漏焊装置，包括第一竖板2和圆杆10，圆杆10的两端均与第一竖板2固定相连，圆杆10的外壁设有往复装置3，往复装置3包括套筒301、第一锥齿轮302、方板303、环形齿环304、直齿轮305、第二锥齿轮306、竖杆307、第一套块308和电机309，电机309的型号可根据实际使用情况进行选择，套筒301的内壁与圆杆10滑动相连，套筒301的底端与方板303固定相连，方板303的两侧滑槽与第一套块308滑动相连，多个第一套块308内侧与环形齿环304固定相连，环形齿环304的底部与多个竖杆307固定相连，多个竖杆307的外壁均与方板303滑动相连，环形齿环304带动方板303横向往复移动，环形齿环304的内壁与直齿轮305相啮合，直齿轮305带动环形齿环304做矩形轨迹运动，直齿轮305的中轴体外壁与第二锥齿轮306固定相连，第二锥齿轮306的右侧前端与第一锥齿轮302相啮合，第一锥齿轮302通过第二锥齿轮306带动直齿轮305转动，第一锥齿轮302的右端与电机309的输出轴固定相连，电机309的输出轴带动第一
锥齿轮302转动，左侧的竖杆307的底端与刷头7固定相连，右侧的竖杆307的底端与漏焊检测仪8固定相连，环形齿环304带动刷头7和漏焊检测仪9做矩形轨迹运动，直齿轮305的轴体后端与第二竖板5转动相连，第二竖板5的顶端与横板1固定相连，电机309的外壁与支架6固定相连，支架6的顶端与横板1固定相连，多个第一竖板2的顶端与横板1固定相连，第一竖板2的底部内侧与横杆9固定相连，漏焊检测仪8可以参考授权公告号：CN210254768U中的检测仪。
[0023]横杆9的顶部设有调节装置4，调节装置4包括蜗杆401、第二套块402、扇形板403、横块404和蜗轮405，蜗杆401右侧加工有把手，使用者通过把手顺时针转动蜗杆401，蜗轮405驱动蜗杆401移动，扇形板403的底端与横杆9固定相连，扇形板403的前端与蜗轮405固定相连，使横块404向左倾斜，蜗轮405的顶端与蜗杆401相啮合，蜗杆401的两端通过轴承均与横块404转动相连，横块404底部与多个第二套块402固定相连，第二套块402的外壁与扇形板403内的滑槽滑动相连。
[0024]该电子设备检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备检测清理漏焊装置，包括第一竖板（2）和圆杆（10），所述圆杆（10）的两端均与第一竖板（2）固定相连，其特征在于：所述圆杆（10）的外壁设有往复装置（3）；所述往复装置（3）包括套筒（301）、第一锥齿轮（302）、方板（303）、环形齿环（304）、直齿轮（305）、第二锥齿轮（306）、竖杆（307）、第一套块（308）和电机（309）；所述套筒（301）的内壁与圆杆（10）滑动相连，所述套筒（301）的底端与方板（303）固定相连，所述方板（303）的两侧滑槽与第一套块（308）滑动相连，多个所述第一套块（308）内侧与环形齿环（304）固定相连，所述环形齿环（304）的底部与多个竖杆（307）固定相连，所述多个竖杆（307）的外壁均与方板（303）滑动相连，所述环形齿环（304）的内壁与直齿轮（305）相啮合，所述直齿轮（305）的中轴体外壁与第二锥齿轮（306）固定相连，所述第二锥齿轮（306）的右侧前端与第一锥齿轮（302）相啮合，所述第一锥齿轮（302）的右端与电机（309）的输出轴固定相连。2.根据权利要求1所述的一种电子设备检测清理漏焊装置，其特征在于：左侧所述竖杆（307）的底端与刷头（7）固定相连，右侧所述竖杆（307）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓建华，
申请(专利权)人：成都中微智达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：