一种纸面石膏板生产用制粉设备制造技术

一种纸面石膏板生产用制粉设备，包括研磨罐和煅烧炉，研磨罐顶部开设有入料斗，研磨罐内壁相对两侧均焊接连接有导向块，研磨罐靠近两个导向块之间的位置转动连接有粗磨辊，研磨罐内壁靠近导向块下方的内壁焊接连接有滤网板，滤网板内弧设有过滤网，研磨罐内壁底部设有导料坡，研磨罐靠近导料坡低点的一侧插接连接有输料管，输料管另一端扣接连接于煅烧炉顶部开口处，通过粗磨辊和细磨辊对石膏块原料进行多次的研磨，进而使得研磨效果更好，同时通过过滤网和清扫杆能够保证石膏粉末更好的进行筛分，进而提升制粉的品质，通过在煅烧炉内增加搅拌杆，进而使得在石膏粉在蒸发水分时，更加的高效且使得石膏粉的受热更加的均匀提升制粉的效率和品质。升制粉的效率和品质。升制粉的效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板生产用制粉设备


[0001]本技术涉及纸面石膏板生产
，具体涉及一种纸面石膏板生产用制粉设备。

技术介绍

[0002]纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，在石膏原料进行加工时，需要对其先进行研磨成粉，之后通过煅烧制粉对其中的水分进行蒸发，从而得到所需的干燥石膏粉。
[0003]目前在纸面石膏板的原料制粉时，再对其进行研磨时，现在通常是只经过一次的研磨，使得研磨效果不充分，进而使得制粉的品质较差，并且现在在煅烧时，容易出现加热受热不均匀，进而造成石膏粉的煅烧效果较差，从而造成纸面石膏板生产的品质降低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的石膏研磨效果较差，且在煅烧时受热容易不均匀，进而造成水分蒸发的不充分。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种纸面石膏板生产用制粉设备，包括研磨罐和煅烧炉，所述研磨罐顶部开设有入料斗，所述研磨罐内壁相对两侧均焊接连接有导向块，所述研磨罐靠近两个导向块之间的位置转动连接有粗磨辊，所述研磨罐内壁靠近导向块下方的内壁焊接连接有滤网板，所述滤网板内弧设有过滤网，所述研磨罐内壁底部设有导料坡，所述研磨罐靠近导料坡低点的一侧插接连接有输料管，所述输料管另一端扣接连接于煅烧炉顶部开口处。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网板中心底部一侧螺栓连接有电机，所述电机贯穿滤网板的输出端螺栓连接有转杆，所述转杆外弧相反两侧均焊接连接有内杆，所述内杆外侧套接且转动连接有细磨辊，所述转杆外壁设有清扫杆，所述清扫杆底部一侧设有软刷毛，提升研磨的效果，保证生产制粉的品质。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫杆靠近转杆的一端转动连接有转轴，所述转杆相对转轴的位置开设有转槽，所述转轴与转槽内壁啮合且转动连接，所述转轴外侧套接连接有回弹扭簧，方便对合格的粉末进行清扫过滤，进而使得过滤效率提升，保证生产的效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述煅烧炉顶部一侧螺栓连接有顶架，所述顶架顶部一侧螺栓连接有电机，所述电机输出端螺栓连接有搅拌杆，所述煅烧炉顶部一侧设有加热座，所述煅烧炉底部一侧插接连接有出料管，所述输料管与出料管均插接连接有泵机，提升煅烧脱水的效率，并且使得粉末的受热更加均匀。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过粗磨辊和细磨辊对石膏块原料进行多次的研磨，进而使得研磨效果更好，同时通过过滤网和清扫杆能够保证石膏粉末更好的进行筛分，进而提升制粉的品质；通过在
煅烧炉内增加搅拌杆，进而使得在石膏粉在蒸发水分时，更加的高效且使得石膏粉的受热更加的均匀，提升制粉的效率和品质。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的俯剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例图1的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、研磨罐；2、煅烧炉；3、入料斗；4、导向块；5、粗磨辊；6、滤网板；7、过滤网；8、导料坡；9、输料管；10、电机；11、转杆；12、内杆；13、细磨辊；14、清扫杆；15、转轴；16、转槽；17、回弹扭簧；18、顶架；19、搅拌杆；20、加热座；21、出料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种纸面石膏板生产用制粉设备，包括研磨罐1和煅烧炉2，研磨罐1顶部开设有入料斗3，研磨罐1内壁相对两侧均焊接连接有导向块4，研磨罐1靠近两个导向块4之间的位置转动连接有粗磨辊5，研磨罐1内壁靠近导向块4下方的内壁焊接连接有滤网板6，提升过滤效果，保证制粉的品质，滤网板6内弧设有过滤网7，研磨罐1内壁底部设有导料坡8，研磨罐1靠近导料坡8低点的一侧插接连接有输料管9，输料管9另一端扣接连接于煅烧炉2顶部开口处，通过多次的研磨，进而使得制粉的品质更高。
[0019]其中，滤网板6顶部中心的位置贯穿且转动连接有转杆11，转杆11底部一侧设有电机10，电机10螺栓连接于滤网板6底部外壁，转杆11外弧焊接连接有内杆12，内杆12外侧转动设有细磨辊13，转杆11外壁设有清扫杆14，通过细磨辊13对一次研磨后的石膏进行进一步的研磨，使得一些较粗的石膏块进一步变细，保证石膏粉的品质，转杆11相对清扫杆14的外壁开设有转槽16，转槽16内壁啮合且转动连接有转轴15，转轴15外侧设有回弹扭簧17，转轴15与清扫杆14转动连接，通过清扫杆14对研磨完成的粉末进行清扫进而提升过滤效率，同时通过转轴15的转动，当清扫杆14遇到未研磨的石膏块时，受力转动，再由回弹扭簧17回弹，进而在保证对粉末进行清扫过滤的同时，降低由于清扫杆14产生石膏堆积的问题，提升生产的效率。
[0020]其中，煅烧炉2内槽设有搅拌杆19，搅拌杆19顶部一端设有电机10，电机10螺栓连接有顶架18，顶架18螺栓连接于煅烧炉2顶部，煅烧炉2底部设有加热座20，煅烧炉2一侧插接连接有出料管21，通过搅拌杆19对加热煅烧的石膏粉进行搅拌，进而使得煅烧时受热更加的均匀，同时代替人工搅拌降低了人工的工作量，提升生产的效率。
[0021]工作原理：在进行制粉加工时，先将石膏块通过入料斗3倒入到研磨罐1内，之后先通过动力源带动的粗磨辊5对石膏块进行第一步的研磨，之后通过导向块4使得研磨后的石膏进入滤网板6和过滤网7上，之后此处的电机10带动转杆11和内杆12转动，此时细磨辊13随之进行滚动对其进行进一步的细磨，同时通过清扫杆14对研磨后的粉末进行清扫，使得合格的粉末通过过滤网7快速的下落，而当清扫杆14碰到较大或是未完全研磨的石膏后，通过石膏块的阻挡，使得清扫杆14通过转轴15在转槽16内进行转动，且转动最大角度为十五度，通过清扫杆14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板生产用制粉设备，其特征在于，包括：研磨罐(1)和煅烧炉(2)，所述研磨罐(1)顶部开设有入料斗(3)，所述研磨罐(1)内壁相对两侧均焊接连接有导向块(4)，所述研磨罐(1)靠近两个导向块(4)之间的位置转动连接有粗磨辊(5)，所述研磨罐(1)内壁靠近导向块(4)下方的内壁焊接连接有滤网板(6)，所述滤网板(6)内弧设有过滤网(7)，所述研磨罐(1)内壁底部设有导料坡(8)，所述研磨罐(1)靠近导料坡(8)低点的一侧插接连接有输料管(9)，所述输料管(9)另一端扣接连接于煅烧炉(2)顶部开口处。2.如权利要求1所述的一种纸面石膏板生产用制粉设备，其特征在于，所述滤网板(6)中心底部一侧螺栓连接有电机(10)，所述电机(10)贯穿滤网板(6)的输出端螺栓连接有转杆(11)，所述转杆(11)外弧相反两侧均焊接连接有内杆(12)，所述内杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道兴，方华，向仁真，赵秀军，
申请(专利权)人：湖北泰山建材有限公司，
类型：新型
国别省市：