一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺，包括支架，支架从上到下依次设置有胶片调整机构、模具生成机构、压印传输系统，压印传输系统穿设支架的下方，压印传输系统的上方且支架的一侧设置有轨道组件，轨道组件上设置有玻璃转运机构和树脂喷涂机构；胶片调整机构还与树脂刮除结构可分离式的连接。本发明专利技术提供的基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺，能够将UV压印技术应用在光伏玻璃上，以便形成印刷的效果，相比于化学刻蚀工艺，极大的提升了印刷精度。极大的提升了印刷精度。极大的提升了印刷精度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺


[0001]本专利技术属于UV压印
，具体说是涉及一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺。

技术介绍

[0002]UV压印，即紫外光压印，一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，现有国内的UV压印在生产时，是先把配好的胶水放在水槽中，生产时，将网辊浸在其中上胶，并涂在膜上，然后进行UV压印。此种压印方式包括二部分：第一步，用网辊对膜进行上胶；第二步，对上好胶的膜进行UV压印。
[0003]随着人民生活条件越来越优越，人民生活审美观点对不同事物有不同的新的高度，例如，人民生活不可或缺的通讯工具手机、家电。近年来都有大量的应用2D\3D微纳纹理结构的设计方案，作为产品外观的装饰，从而实现达到2D\3D微纳纹理结构带来的2D\3D立体视觉效果，从而使产品的外观脱颖而出，受到消费者的高度青昧。由于2D\3D微纳纹理结构产品的加工，主要依赖于酸腐蚀等工艺，国内产量有限，无法满足市场需求，且酸腐蚀等传统工艺污染严重，能耗巨大，生产周期长，产品一致性差，因此，化学蚀刻工艺的技术限制，只能加工制造一些精度要求比较低的产品，其粗糙度不能达到光学级别，无法满足市场需求，此外，酸性与碱性化学品的排放与处理还会给人民生活环境带来极大的污染。
[0004]因此，本方案将UV压印技术应用于光伏玻璃的印刷上，以便实现以往化学刻蚀没有办法实现的技术效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺，解决了如何将UV压印技术应用在光伏玻璃上，以便形成印刷效果的技术问题，相比于化学刻蚀工艺，极大的提升了印刷精度。
[0006]一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，包括支架，所述支架从上到下依次设置有胶片调整机构、模具生成机构、压印传输系统，所述压印传输系统穿设所述支架的下方，所述压印传输系统的上方且所述支架的一侧设置有轨道组件，所述轨道组件上设置有玻璃转运机构和树脂喷涂机构；所述胶片调整机构还与树脂刮除结构可分离式的连接。
[0007]所述胶片调整机构包括竖直设置的升降气缸三、设置在所述升降气缸三底端且开口朝下的U型板、分别设置在所述U型板两端的固定杆；还包括设置在两个所述固定杆之间的转板、设置在所述转板上的胶片收放组件、设置在所述U型板外侧的驱动结构；所述转板的两侧通过转轴分别铰接在两个所述固定杆上，其中一所述转轴延伸并与所述驱动结构连接。
[0008]所述驱动结构包括同轴设置在所述转轴上的齿轮、竖直设置的齿杆，所述齿轮与所述齿杆的侧面啮合连接，所述齿杆的顶端连接在所述支架上，所述齿杆的底端连接在支
撑板上，所述支撑板设置在所述支架上。
[0009]所述胶片收放组件包括相互平行的两个转辊一和转辊二、两端分别与所述转辊一和所述转辊二连接的银盐感光胶片，所述转辊一和所述转辊二分别设置在所述转板的两端，所述银盐感光胶片紧贴在所述转板的底面。
[0010]所述U型板的两侧分别设置有防护罩一和防护罩二，所述防护罩一和所述防护罩二的一侧部、底部均设置开口，所述防护罩一的两端搭设在两个所述固定杆上，所述防护罩二的两端搭设在两个所述固定杆上，所述U型板、所述防护罩一和所述防护罩二形成底部开口的封闭结构，所述固定杆设置在所述封闭结构的底部开口位置。
[0011]所述模具生成机构包括分别设置在所述支架两侧的升降气缸一、设置在所述升降气缸一顶端的升降块、设置在两个所述升降块之间的紫外光灯箱，所述紫外光灯箱的两端分别垂直设置有旋转轴，两个所述旋转轴分别穿设两个所述升降块，其中一所述转轴与电机二连接，所述电机二设置在其中一所述升降块上，所述紫外光灯箱的外侧设置有模板，所述模板通过螺杆连接在所述升降块上；所述升降块的底部设置有嵌入槽，所述升降气缸一的伸缩端可拆卸的设置在所述嵌入槽内。
[0012]所述压印传输系统包括穿设所述支架下方的传送带、分别支撑在所述传送带两端的驱动轴、与其中一所述驱动轴连接的电机一，所述驱动轴设置在定位架上；所述传送带的内侧水平设置有固定板，所述固定板设置在所述支架上；所述传送带的外侧面等间距设置有若干的限位条，相邻的两个所述限位条之间可分离式的设置有光伏玻璃。
[0013]所述树脂刮除结构包括相互平行的上限位柱和下限位柱、垂直设置在所述上限位柱一端面的上嵌入柱、垂直设置在所述下限位柱一端面的下嵌入柱，所述上嵌入柱和所述下嵌入柱分别垂直插设在所述齿杆的外侧面；还包括水平设置的刮除杆、同轴设置在所述刮除杆一端的螺纹柱，所述刮除杆的外侧面设置有刀条，所述螺纹柱与所述转轴的外端面可拆卸连接。
[0014]一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷工艺，基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，具体包括以下步骤：步骤S1：准备好光伏玻璃，用电脑设计制图软件CAD，设计所需要的平面微纳纹理结构图形；步骤S2：将步骤S1设计的平面微纳纹理结构图形，制作出相应的银盐感光胶片；步骤S3：将银盐感光胶片布置在胶片调整机构上，在胶片调整机构的作用下，带动银盐感光胶片上下运动，且银盐感光胶片能够根据实际的需要翻转180
°
；步骤S4：选用PET材质基材，在其表面涂抹树脂图层，涂抹树脂图层后的PET材质基材设置在银盐感光胶片的下方，胶片调整机构带动银盐感光胶片向下运动，树脂图层与银盐感光胶片结合，制作出树脂基的纳米纹理模具；步骤S5：将纳米纹理模具设置在模具生成机构上，在模具生成机构的作用下，将纳米纹理模具反向旋转180
°
，使其朝向位于其下方的光伏玻璃设置；步骤S6：将光伏玻璃表面涂抹液体树脂图层，利用步骤S4和S5中的纳米纹理模具，采用UV压印技术，将纳米纹理模具与液态的树脂图层结合，从而在光伏玻璃背面形成3D质
感纹理，完成产品，随后，在压印传输系统的作用，将光伏玻璃输出。
[0015]本专利技术达成以下显著效果：（1）本方案设置有胶片调整机构，可以同时产生以下几点技术效果：一是在升降气缸三的作用下，用于调节银盐感光胶片与模具生成机构的间距，在模板上涂覆树脂图层，银盐感光胶片与树脂图层结合，形成纳米纹理模具；二是在驱动结构的作用下，将银盐感光胶片设置在转板上，实现了转板的旋转，使得银盐感光胶片能够根据实际的情形，调整其相应的位置，例如，当需要将银盐感光胶片与模具结合时，可以调整到银盐感光胶片朝下设置即可；当需要调整或者更换胶片时，将银盐感光胶片旋转到朝上设置即可；三是设置有防护罩一和防护罩二，当银盐感光胶片处于朝上的状态时，银盐感光胶片位于封闭结构内，具有保护银盐感光胶片的作用，避免空气中的灰尘等落入在银盐感光胶片上；四是在转板上设置有胶片收放组件，银盐感光胶片上设置有不同的纹路，可以根据实际的情形来选择不同的胶片纹路，同时结合防护罩一和防护罩二，也有利于对银盐感光胶片整体的防护；（2）设置有模具生成机构，在紫外光灯箱的上底面或者下底面设置有模板，模板上涂覆有树脂图层，紫外光灯箱在电机的作用下转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）从上到下依次设置有胶片调整机构（15）、模具生成机构（92）、压印传输系统（93），所述压印传输系统（93）穿设所述支架（1）的下方，所述压印传输系统（93）的上方且所述支架（1）的一侧设置有轨道组件（96），所述轨道组件（96）上设置有玻璃转运机构（94）和树脂喷涂机构（95）；所述胶片调整机构（15）还与树脂刮除结构（97）可分离式的连接。2.根据权利要求1所述的基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，其特征在于，所述胶片调整机构（15）包括竖直设置的升降气缸三（16）、设置在所述升降气缸三（16）底端且开口朝下的U型板（152）、分别设置在所述U型板（152）两端的固定杆（154）；还包括设置在两个所述固定杆（154）之间的转板（156）、设置在所述转板（156）上的胶片收放组件、设置在所述U型板（152）外侧的驱动结构；所述转板（156）的两侧通过转轴（155）分别铰接在两个所述固定杆（154）上，其中一所述转轴（155）延伸并与所述驱动结构连接。3.根据权利要求2所述的基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，其特征在于，所述驱动结构包括同轴设置在所述转轴（155）上的齿轮（3）、竖直设置的齿杆（2），所述齿轮（3）与所述齿杆（2）的侧面啮合连接，所述齿杆（2）的顶端连接在所述支架（1）上，所述齿杆（2）的底端连接在支撑板（23）上，所述支撑板（23）设置在所述支架（1）上。4.根据权利要求2所述的基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，其特征在于，所述胶片收放组件包括相互平行的两个转辊一（159）和转辊二（161）、两端分别与所述转辊一（159）和所述转辊二（161）连接的银盐感光胶片（158），所述转辊一（159）和所述转辊二（161）分别设置在所述转板（156）的两端，所述银盐感光胶片（158）紧贴在所述转板（156）的底面。5.根据权利要求2所述的基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，其特征在于，所述U型板（152）的两侧分别设置有防护罩一（151）和防护罩二（153），所述防护罩一（151）和所述防护罩二（153）的一侧部、底部均设置开口，所述防护罩一（151）的两端搭设在两个所述固定杆（154）上，所述防护罩二（153）的两端搭设在两个所述固定杆（154）上，所述U型板（152）、所述防护罩一（151）和所述防护罩二（153）形成底部开口的封闭结构，所述固定杆（154）设置在所述封闭结构的底部开口位置。6.根据权利要求1所述的基于UV压印技术的光伏玻璃印刷装置，其特征在于，所述模具生成机构（92）包括分别设置在所述支架（1）两侧的升降气缸一（6）、设置在所述升降气缸一（6）顶端的升降块（8）、设置在两个所述升降块（8）之间的紫外光灯箱（73），所述紫外光灯箱（73）的两端分别垂直设置有旋转轴（155），两个所述旋转轴（155）分别穿设两个所述升降块（8），其中一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，索一玮，王熠，马永新，姜美仙，于军军，乔宝贵，常宁，朱同辉，赵凯善，冯强，丁乐凯，
申请(专利权)人：龙口科诺尔玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：