缠绕纸板管、用于制造其的设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料膜卷，包括：缠绕纸板管，所述缠绕纸板管包括具有由复数层直卷的纸板片形成的管状体壁的管状体，所述纸板片的重量等于或小于300gsm；塑料膜，所述塑料膜围绕缠绕纸板管卷绕以围绕缠绕纸板管形成复数个塑料膜绕组，塑料膜绕组对管状体壁产生等于或大于10巴的径向压缩力，其中纸板片包含多根纤维，纤维中的至少大部分基本上沿相对于管状体的切线方向排列，以允许缠绕纸板管抵抗径向压缩力。压缩力。压缩力。

【技术实现步骤摘要】
缠绕纸板管、用于制造其的设备和方法


[0001]本公开内容一般地涉及纸板管和芯，更特别地涉及缠绕纸板管以及用于制造其的设备和方法。

技术介绍

[0002]用于卷绕膜(例如通常由塑料制成的可延展或可拉伸的膜)的纸板管必须抵抗一定的径向压缩力。为了卷绕可延展的膜卷而制造的纸板管通常通过以下来制造：将数层纸板层合，然后以30度角将其螺旋卷绕直至管具有期望的宽度。螺旋管的宽度是待围绕该管卷绕的膜的质量的函数，以及是膜卷的直径的函数。
[0003]在开发纸板管时常用的主要参数是用于形成管的纸板的环压强度(通过对纸板筒的边缘施加轴向压碎力时压碎纸板筒所需的力来测量)和纸板的抗脱层性能(通过将纸板在其厚度上一分为二所需的力来测量)。这些参数在开发用于卷绕纸卷的管和芯时是常用的，而这些参数可能不适合用于涉及径向压缩的应用中的管的设计，因为纸卷对管施加线性压缩而不是径向压缩。此外，在螺旋卷绕芯中，两个连续的纸条(或层)之间通常存在小间隙。当芯经受径向压缩时，该间隙导致芯的断裂。
[0004]到目前为止，已使用具有沿多个方向取向的纤维的纸板来制造被设计用于塑料膜应用的纸板管，因为通常认为这种布置使管强化。为了提高螺旋管的强度，已知技术需要使用数层纸板，这意味着管的壁厚必须增加并且相对较大，即使对于具有小长度的卷也是如此。另一种已知技术包括使用更具抗性的纸板，这通常成本更高，因此提高了纸板管的价格。
[0005]螺旋纸板管最初为卷绕纸卷而设计，并且其用于卷绕可延展膜或塑料膜的用途主要来自这样的事实：出于明显的经济原因，纸板管和芯的制造商在制造管时倾向于使用单一的机器和工艺。然而，螺旋管可能不是涉及径向压缩的应用的最佳选择，因为其没有专门设计成抵抗这样的径向压缩。
[0006]将纸板网直卷是制造纸板管和芯的另一种方法。虽然这种方法在纸板管制造开始时是常用的，但现在较少使用，因为难以制造各种长度的芯，并且因为提高管的强度需要增加绕组数，这继而导致管的直径和重量显著增加，这可能既不实用也不经济。
[0007]加拿大专利第2 590 067号描述了通过使从纸和纸板工厂废弃的卷成形为用于纸和纸板行业的直卷芯而对该卷进行再利用的方法。虽然该方法提供了再利用造纸厂内的废弃卷的优点，但其也存在上述直卷的缺点。
[0008]因此，期望提供在保持便宜且相对容易制造的同时可以抵抗径向压缩的特别适用于卷绕可延展膜和/或塑料膜的纸板管。

技术实现思路

[0009]根据一个方面，提供了满足上述需要中的至少一者的改进的纸板管。
[0010]因此，提供了塑料膜卷，其包括：缠绕纸板管，所述缠绕纸板管包括具有由复数层
直卷的纸板片形成的管状体壁的管状体，管状体壁的壁厚小于约7.5mm；塑料膜，所述塑料膜围绕缠绕纸板管卷绕以围绕缠绕纸板管形成复数个塑料膜绕组，塑料膜绕组对管状体壁产生等于或大于15巴的径向压缩力，其中纸板片包含多根纤维，纤维中的至少大部分基本上沿相对于管状体的切线方向排列，以允许缠绕纸板管抵抗径向压缩力。
[0011]在至少一个实施方案中，壁厚基本上等于7.2mm。
[0012]在至少一个实施方案中，由塑料膜绕组对管状体壁产生的径向压缩力等于或大于35巴。
[0013]在至少一个实施方案中，壁的厚度小于5mm，并且其中由塑料膜绕组对管状体壁产生的径向压缩力等于或大于28巴。
[0014]在至少一个实施方案中，塑料膜绕组围绕缠绕纸板管机器卷绕。
[0015]在至少一个实施方案中，全部纤维基本上沿相对于管状体的切线方向排列。
[0016]在至少一个实施方案中，管状体的抗拉力(tensile resistance)等于或高于60kg/mm。
[0017]在至少一个实施方案中，纸板片的重量等于或小于约300gsm。
[0018]在至少一个实施方案中，纸板片的重量等于或小于约140gsm。
[0019]在至少一个实施方案中，复数层直卷的纸板片包括6层至10层。
[0020]在至少一个实施方案中，纸板片包括限定管状体的外表面上的肩部的切割边缘，肩部的高度基本上等于或小于约1.2mm。
[0021]在至少一个实施方案中，管状体的湿度水平等于或低于7％。
[0022]在至少一个实施方案中，管状体的湿度水平基本上等于或低于6％。
[0023]在至少一个实施方案中，管状体的湿度水平基本上等于4.5％。
[0024]在至少一个实施方案中，纸板片由边角料纸板(trimmed cardboard)制成。
[0025]在至少一个实施方案中，纸板片具有在纸板片的横向方向上限定的片材宽度，片材宽度基本上等于管状体的长度。
[0026]在至少一个实施方案中，纸板的复数层直卷的纸板片使用选自PVA、糊精和硅酸盐的粘合剂粘合在一起。
[0027]在至少一个实施方案中，管状体的内径为约40mm至200mm。
[0028]在至少一个实施方案中，管状体的内径为约74mm至78mm。
[0029]在至少一个实施方案中，管状体的内径为约76mm。
[0030]在至少一个实施方案中，直卷的纸板片的片材厚度为约0.72mm至1.2mm。
[0031]根据另一个方面，还提供了用于制造缠绕纸板管的缠绕管制造设备，所述设备包括：在输入端和与输入端相对定位的输出端之间延伸的框架，框架被配置成用于接收纸板卷以允许卷围绕卷轴旋转；可旋转地与框架连接的管成形辊，管成形辊具有管辊轴，管成形辊取向为使得管辊轴基本上平行于卷轴，管成形辊还包括用于接合纸板卷的端部边缘的抓握机构，从而当管成形辊旋转时围绕管成形辊缠绕纸板卷，以形成缠绕纸板管。
[0032]在至少一个实施方案中，所述设备还包括用于从管成形辊移除形成的缠绕纸板管的管移除组件。
[0033]在至少一个实施方案中，管移除组件包括可沿与管辊轴平行的行进路径移动的滑架以及固定至滑架并定位为邻近管成形辊的邻接元件。
[0034]在至少一个实施方案中，邻接元件包括围绕管成形辊同轴延伸的环形构件。
[0035]在至少一个实施方案中，环形构件的内径小于形成的缠绕纸板管的外径，使得滑架沿其行进路径的移动引起环形构件推动形成的缠绕纸板管。
[0036]在至少一个实施方案中，抓握机构包括限定在管成形辊中的至少一个抽吸口和可操作地连接至至少一个抽吸口以通过至少一个抽吸口提供抽吸的抽吸致动器。
[0037]在至少一个实施方案中，至少一个抽吸口包括基本上平行于管辊轴的彼此对齐的复数个抽吸口。
[0038]在至少一个实施方案中，管成形辊还包括复数个抽吸喷嘴构件，各抽吸喷嘴构件被接收在对应的抽吸口中，各抽吸喷嘴构件可在其中抽吸喷嘴构件从对应的抽吸口向外部分延伸的延伸位置与其中抽吸喷嘴构件完全回缩到管成形辊内的回缩位置之间移动。
[0039]根据另一个方面，还提供了用于制造缠绕纸板管的缠绕管制造设备，所述设备包括：在输入端和与输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜卷，包括：缠绕纸板管，所述缠绕纸板管包括具有由复数层直卷的纸板片形成的管状体壁的管状体，所述纸板片的重量等于或小于300gsm；塑料膜，所述塑料膜围绕所述缠绕纸板管卷绕以围绕所述缠绕纸板管形成复数个塑料膜绕组，所述塑料膜绕组对所述管状体壁产生等于或大于10巴的径向压缩力，其中所述纸板片包含多根纤维，所述纤维中的至少大部分基本上沿相对于所述管状体的切线方向排列，以允许所述缠绕纸板管抵抗所述径向压缩力。2.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述壁的壁厚小于约7.5mm。3.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中由所述塑料膜绕组对所述管状体壁产生的所述径向压缩力等于或大于35巴。4.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述壁的厚度小于5mm，并且其中由所述塑料膜绕组对所述管状体壁产生的所述径向压缩力等于或大于28巴。5.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述塑料膜绕组围绕所述缠绕纸板管机器卷绕。6.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中全部所述纤维基本上沿相对于所述管状体的切线方向排列。7.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述管状体的抗拉力等于或高于60kg/mm。8.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述纸板片的重量等于或小于约140gsm。9.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述复数层直卷的纸板片包括6层至10层。10.根据权利要求1所述的塑料膜卷，其中所述纸板片包括限定所述管状体的外表面上的肩部的切割边...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮埃尔，
申请(专利权)人：阿布扎克加拿大公司，
类型：发明
国别省市：