一种立体快速成盒装置制造方法及图纸

技术编号:35154678 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 10:34
本实用新型专利技术公开了一种立体快速成盒装置,包括基体,其外形为长方体形结构,所述基体的两侧开设有通槽,且基体设置有移动机构;旋转体,其设置在所述基体的下方位置,所述旋转体共设置有4个,且旋转体设置有折叠收纳机构;控制面板,其设置在所述基体的表面,所述控制面板的表面设置有防滑纹,且控制面板设置有进给机构;伺服电机,其设置在所述基体的内部。该立体快速成盒装置设置有转动调节机构,能够自动对盒子进行进给和转动,首先利用电动推杆机构与防滑夹板对盒子定位,然后通过电机齿轮之间的配合能够对盒子进行转动调节,从而将盒子转到需要印刷的一面,方便将盒子多面进行印刷,不再需要人工手动调节,提高了印刷效率,增加了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立体快速成盒装置


[0001]本技术涉及印刷装置
,具体为一种立体快速成盒装置。

技术介绍

[0002]印刷厂在对盒子进行印刷时需要用到成盒装置,确保将盒子定位后进行表面印刷,是印刷厂必不可少的设备之一,但是目前市场上现有的印刷用立体成盒装置尚有很多不足之处,就比如:
[0003]如公开号为CN214137567U的用于彩盒印刷的成盒装置,其缺少一种便于运输机构,使得该装置缺少必要的移动机构,不方便使用者对其进行搬运,同时不具备折叠机构和高度调节功能,无法根据地形灵活调节底座高度,使用十分不方便;
[0004]且传统的立体成盒装置缺少一种转动调节机构,导致在对盒子印刷时无法自动翻转盒子,需要人工手动操作,工作效率较低,因此传统的成盒装置不实用。
[0005]所以我们提出了一种立体快速成盒装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种立体快速成盒装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上缺少运输机构、折叠机构、高度调节机构以及转动调节机构的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立体快速成盒装置,包括基体,其外形为长方体形结构,所述基体的两侧开设有通槽,且基体设置有移动机构;
[0008]旋转体,其设置在所述基体的下方位置,所述旋转体共设置有4个,且旋转体设置有折叠收纳机构;
[0009]控制面板,其设置在所述基体的表面,所述控制面板的表面设置有防滑纹,且控制面板设置有进给机构;
[0010]伺服电机,其设置在所述基体的内部,所述伺服电机与基体通过螺栓连接,且伺服电机设置有转动机构。
[0011]采用上述技术方案能够使得该装置具备运输机构,能够通过推动该装置底部移动机构进行运输,同时为了提高装置的固定稳定性,设置有底座高度调节机构,能够一键控制,确保该装置不会倾斜和晃动,此外本装置还设置有转动调节机构,能够自动对盒子进行进给和转动,方便将盒子多面进行印刷,十分方便,增加了实用性。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述基体的移动机构包括:
[0013]印刷装置,其设置在所述基体的内部,所述基体的下端设置有万向轮,且基体与工作台相连接。
[0014]采用上述技术方案能够使得该装置具备移动机构,由于本装置体积较大,为了降低生产成本,移动时需要用到人力,为了移动时更加省力,故设置了移动机构,以此来提高运输效率。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述旋转体的折叠收纳机构包括:
[0016]液压杆,其连接在工作台的下端,所述液压杆的轴端与旋转体相连,且旋转体与电动伸缩底座相连。
[0017]采用上述技术方案能够使得该装置具备折叠收纳机构,能够方便对底部支架进行折叠收纳,以便于在不使用时对其体积进行减小,从而方便存放,增加了实用性。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述控制面板的进给机构包括:
[0019]传送带,其设置在所述基体的正下方,所述传送带的表面设置有防滑纹,且传送带与水平方向平行。
[0020]采用上述技术方案能够使得该装置具备进给机构,能够实现自动对盒子进行进给,不必人工手动进给,提高了装置的工作效率,降低了工人的劳动强度,增加了实用性。
[0021]作为本技术的优选技术方案,所述伺服电机的转动机构包括:
[0022]一号齿轮,其连接在所述伺服电机的轴端,所述一号齿轮与转动体外侧的二号齿轮构成齿轮啮合机构,且转动体的外侧设置有限位轴承;
[0023]电动推杆,其设置在所述转动体的内部,所述电动推杆与防滑夹板相连。
[0024]采用上述技术方案能够使得该装置具备转动调节机构,能够自动对运入的盒子进行转向调节,从而达到对盒子多面进行印刷的目的,不再需要人工手动转向调节,有效地提高了印刷效率,降低了工人的劳动强度。
[0025]作为本技术的优选技术方案,所述进给机构还包括:
[0026]下坡装置,其连接在工作台的右端,所述下坡装置的内部设置有滚柱,且滚柱表面设置有防滑纹。
[0027]采用上述技术方案能够使得该装置具备下料机构,由于盒子印刷完毕需要下料,为了限制盒子下料的方向,故设置了滑坡机构,以便于将印刷后的盒子统一搜集处理,使该装置结构合理稳定,增加了实用性。
[0028]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0029]1.该立体快速成盒装置设置有运输机构,由于本装置体积较大,重量较重,为了降低使用者的运输压力,设置了滚轮机构,能够通过推动该装置底部滚轮机构进行运输,同时为了提高装置的固定稳定性,设置有底座高度调节机构,能够一键控制,从而将底座与地面充分贴合接触,避免底座与地面存在缝隙,防止装置在工作时出现倾斜和晃动,进而影响到对盒子的印刷质量,使该装置结构稳定合理,增加了实用性;
[0030]2.该立体快速成盒装置设置有转动调节机构,能够自动对盒子进行进给和转动,首先利用电动推杆机构与防滑夹板对盒子定位,然后通过电机齿轮之间的配合能够对盒子进行转动调节,从而将盒子转到需要印刷的一面,方便将盒子多面进行印刷,不再需要人工手动调节,提高了印刷效率,增加了实用性。
附图说明
[0031]图1为本技术主剖结构示意图;
[0032]图2为本技术侧视结构示意图;
[0033]图3为本技术俯视结构示意图;
[0034]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0035]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0036]图中:1、基体;2、万向轮;3、工作台;4、旋转体;5、液压杆;6、电动伸缩底座;7、控制面板;8、传送带;9、伺服电机;10、一号齿轮;11、转动体;12、二号齿轮;13、限位轴承;14、电动推杆;15、防滑夹板;16、下坡装置。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0038]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种立体快速成盒装置,包括基体1外形为长方体形结构,基体1的两侧开设有通槽,且基体1设置有移动机构;基体1的移动机构包括:印刷装置设置在基体1的内部,基体1的下端设置有万向轮2,且基体1与工作台3相连接,使得该装置具备移动机构,由于本装置体积较大,为了降低生产成本,移动时需要用到人力,为了移动时更加省力,故设置了万向轮2,使用者只需推动工作台3并带动其下端的万向轮2即可将该装置进行移动,从而降低了移动阻力,以此来提高运输效率,增加了实用性;
[0039]旋转体4设置在基体1的下方位置,旋转体4共设置有4个,且旋转体4设置有折叠收纳机构;旋转体4的折叠收纳机构包括:液压杆5连接在工作台3的下端,液压杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体快速成盒装置,包括基体(1),其外形为长方体形结构,所述基体(1)的两侧开设有通槽,且基体(1)设置有移动机构;其特征在于:旋转体(4),其设置在所述基体(1)的下方位置,所述旋转体(4)共设置有4个,且旋转体(4)设置有折叠收纳机构;控制面板(7),其设置在所述基体(1)的表面,所述控制面板(7)的表面设置有防滑纹,且控制面板(7)设置有进给机构;伺服电机(9),其设置在所述基体(1)的内部,所述伺服电机(9)与基体(1)通过螺栓连接,且伺服电机(9)设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种立体快速成盒装置,其特征在于:所述基体(1)的移动机构包括:印刷装置,其设置在所述基体(1)的内部,所述基体(1)的下端设置有万向轮(2),且基体(1)与工作台(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种立体快速成盒装置,其特征在于:所述旋转体(4)的折叠收纳机构包括:液压杆(5),其连接在工作台(3)的下端,所述液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮新君
申请(专利权)人:天津艺虹智能包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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