一种节能减排的联合水洗后处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种节能减排的联合水洗后处理装置，涉及

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排的联合水洗后处理装置


[0001]本申请涉及织物加工设备的
，尤其是涉及一种节能减排的联合水洗后处理装置。

技术介绍

[0002]织物在加工的过程中需要经过退浆、漂染、印花加工等工序，在织物的加工过程中，后处理工序是其中的一道重要工序，在后处理工序中通常需要进行联合水洗以去除织物表面黏附的杂质，传统的联合水洗后处理装置基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数联合水洗后处理装置耗水量巨大，导致耗能较高，使用成本大。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的耗水量巨大，耗能较高，使用成本大的问题，本申请提供一种节能减排的联合水洗后处理装置。
[0005]本申请提供一种节能减排的联合水洗后处理装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种节能减排的联合水洗后处理装置，包括联合水洗壳体，所述联合水洗壳体的内腔依次设置有第一水洗仓、第二水洗仓和第三水洗仓，所述联合水洗壳体的顶端位置设置有盖体，所述联合水洗壳体内腔开设的第一水洗仓、第二水洗仓和第三水洗仓两侧均开设有连接通孔，所述联合水洗壳体内腔开设的第一水洗仓、第二水洗仓和第三水洗仓内部上下两端均安装有多组传动辊，多组所述传动辊外部绕设有贯穿连接通孔的织物本体，所述联合水洗壳体内腔开设的第一水洗仓内部底端位置固定有延伸到第二水洗仓内腔的第一水体转移组件，所述联合水洗壳体内腔的第二水洗仓内部底端位置固定有延伸到第三水洗仓内腔的第二水体转移组件。
[0007]通过采用上述技术方案，启动第二水体转移组件吸取第二水洗仓内腔的清洗用水并注入到第三水洗仓的内腔中，接着启动第一水体转移组件吸取第一水洗仓内腔的清洗用水并注入到第二水洗仓的内腔中，从而方便提高清洗用水的使用效率，节约能源，减少污水的排放。
[0008]可选的，所述第一水体转移组件包括第一水泵，所述第一水泵固定在第一水洗仓的内腔底部位置，所述第一水泵输出端固定有延伸到第二水洗仓内腔上端的第一输水管。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第一水泵吸取第一水洗仓内腔的清洗用水并通过第一输水管注入到第二水洗仓的内腔中，从而方便提高清洗用水的使用效率。
[0010]可选的，所述第二水体转移组件包括第二水泵，所述第二水泵固定在第二水洗仓的内腔底部位置，所述第二水泵输出端固定有延伸到第三水洗仓内腔上端的第二输水管。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第二水泵吸取第二水洗仓内腔的清洗用水并通过第二输水管注入到第三水洗仓的内腔中，方便节约能源，减少污水的排放。
[0012]可选的，所述联合水洗壳体一侧侧壁的上端位置固定连通有注水管，所述联合水
洗壳体另一侧侧壁的底端位置固定连通有排放管，所述联合水洗壳体的底端位置固定有多组垫块。
[0013]通过采用上述技术方案，在排放管的作用下方便排放污水，在注水管的作用下方便补充清水。
[0014]可选的，所述盖体内腔顶壁靠近第三水洗仓的一端设置有安装架，所述安装架两侧均设置有用于连接盖体的锁止组件，所述安装架的底部位置固定有固定架，所述固定架两侧均安装有与织物本体相接触的清洁毛刷。
[0015]可选的，所述锁止组件包括螺栓，所述螺栓活动穿设于安装架顶壁的两侧位置，所述盖体内腔顶壁开设有与螺栓螺纹连接的螺孔。
[0016]通过采用上述技术方案，正反旋拧螺栓使其与螺孔之间螺纹连接进而可以拆卸或者固定安装架，进而方便固定或者更换清洁毛刷。
[0017]可选的，所述盖体顶壁靠近第一水洗仓的一端固定有气缸，所述气缸竖向输出轴贯穿盖体的顶壁并固定有张紧轮，所述气缸外部套设有与盖体顶壁相固定的防护壳。
[0018]通过采用上述技术方案，启动气缸带动张紧轮上下移动从而可以调节织物本体的张紧度。
[0019]可选的，所述联合水洗壳体正面的侧壁开设有多组透明观察窗。
[0020]通过采用上述技术方案，在多组透明观察窗的作用下方便实时查看第一水洗仓、第二水洗仓和第三水洗仓内腔的清洗进程和清水使用情况。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]第一、在清洗的过程中，织物本体自动与清洁毛刷接触并完成刷洗工作，从而提高清洗的效果；
[0023]第二、启动第二水泵吸取第二水洗仓内腔的清洗用水并通过第二输水管注入到第三水洗仓的内腔中，接着启动第一水泵吸取第一水洗仓内腔的清洗用水并通过第一输水管注入到第二水洗仓的内腔中，从而方便提高清洗用水的使用效率，节约能源，减少污水的排放。
附图说明
[0024]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0025]图2为本申请正视结构示意图。
[0026]图中：1、张紧轮；2、注水管；3、联合水洗壳体；4、织物本体；5、垫块；6、第一水洗仓；7、第一水泵；8、第一输水管；9、第二水洗仓；10、第二水泵；11、第二输水管；12、清洁毛刷；13、第三水洗仓；14、排放管；15、固定架；16、安装架；17、连接通孔；18、螺栓；19、螺孔；20、盖体；21、气缸；22、防护壳；23、透明观察窗；24、传动辊。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种节能减排的联合水洗后处理装置，包括联合水洗壳体3，联合水洗壳体3的内腔依次设置有第一水洗仓6、第二水洗仓9和第三水洗仓13，第二水洗仓9设置在第一水洗仓6和第三水洗仓13之间的位置，联
合水洗壳体3的顶端位置设置有盖体20，联合水洗壳体3内腔开设的第一水洗仓6、第二水洗仓9和第三水洗仓13两侧均开设有连接通孔17，联合水洗壳体3内腔开设的第一水洗仓6、第二水洗仓9和第三水洗仓13内部上下两端均安装有多组传动辊24，多组传动辊24外部绕设有贯穿连接通孔17的织物本体4。
[0029]请参看说明书附图中图1，联合水洗壳体3内腔开设的第一水洗仓6内部底端位置固定有延伸到第二水洗仓9内腔的第一水体转移组件，第一水体转移组件包括第一水泵7，第一水泵7固定在第一水洗仓6的内腔底部位置，第一水泵7设置在靠近第二水洗仓9的一端，第一水泵7输出端固定有延伸到第二水洗仓9内腔上端的第一输水管8，联合水洗壳体3内腔的第二水洗仓9内部底端位置固定有延伸到第三水洗仓13内腔的第二水体转移组件，第二水体转移组件包括第二水泵10，第二水泵10固定在第二水洗仓9的内腔底部位置，第二水泵10设置在靠近第三水洗仓13的一端，第二水泵10输出端固定有延伸到第三水洗仓13内腔上端的第二输水管11。
[0030]将织物本体4依次穿设于连接通孔17并绕设在多组传动辊24的外部位置，经联合水洗壳体3顶部的开口分别向第一水洗仓6、第二水洗仓9和第三水洗仓13的内腔中注入适量的清水，然后向第三水洗仓13的内腔中倒入适量的洗涤液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排的联合水洗后处理装置，包括联合水洗壳体(3)，其特征在于：所述联合水洗壳体(3)的内腔依次设置有第一水洗仓(6)、第二水洗仓(9)和第三水洗仓(13)，所述联合水洗壳体(3)的顶端位置设置有盖体(20)，所述联合水洗壳体(3)内腔开设的第一水洗仓(6)、第二水洗仓(9)和第三水洗仓(13)两侧均开设有连接通孔(17)，所述联合水洗壳体(3)内腔开设的第一水洗仓(6)、第二水洗仓(9)和第三水洗仓(13)内部上下两端均安装有多组传动辊(24)，多组所述传动辊(24)外部绕设有贯穿连接通孔(17)的织物本体(4)，所述联合水洗壳体(3)内腔开设的第一水洗仓(6)内部底端位置固定有延伸到第二水洗仓(9)内腔的第一水体转移组件，所述联合水洗壳体(3)内腔的第二水洗仓(9)内部底端位置固定有延伸到第三水洗仓(13)内腔的第二水体转移组件。2.根据权利要求1所述的一种节能减排的联合水洗后处理装置，其特征在于：所述第一水体转移组件包括第一水泵(7)，所述第一水泵(7)固定在第一水洗仓(6)的内腔底部位置，所述第一水泵(7)输出端固定有延伸到第二水洗仓(9)内腔上端的第一输水管(8)。3.根据权利要求1所述的一种节能减排的联合水洗后处理装置，其特征在于：所述第二水体转移组件包括第二水泵(10)，所述第二水泵(10)固定在第二水洗仓(9)的内腔底部位置，所述第二水泵(10)输出端固定有延伸到第三水洗仓(13)内腔上端的第二输...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞君火，
申请(专利权)人：浙江汇德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：