一种过滤膜包制造技术

技术编号:35153502 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-05 10:32
本实用新型专利技术公开了一种过滤膜包,进液单元和滤液单元两侧均设置一排通孔,部分通孔为封装孔,封装孔周边设有渗透入网体,且将封装孔包围密封的第一封胶部;进液筛网和滤液筛网周边设有渗透入网体的第二封胶部;位于一排通孔中两个端孔之间的封装孔形成中间封装孔,中间封装孔外周的第一封胶部包括分流段、导流段和阻流段;分流段沿一排通孔的相对侧延伸;阻流段位于中间封装孔与该中间封装孔同侧的第二封胶部之间;分流段与阻流段之间连有将流体导向中间封装孔旁通孔的导流段。解决目前过滤膜包的封装孔周围容易产生死角区产生料液堆积的问题。让所有过滤的流体都能进顺畅的从中间封装孔旁的通孔流出。封装孔旁的通孔流出。封装孔旁的通孔流出。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤膜包


[0001]本技术涉及过滤装置,具体涉及一种过滤膜包。

技术介绍

[0002]分离纯化技术是获得高纯度、高活性生物制药产品中不可或缺的一个步骤,分离纯化的方法包括絮凝沉淀法、大孔树脂吸附法、膜分离法、高速离心法等,其中,膜分离包括微滤,超滤与纳滤,是对特定分子量的物质进行过滤的过程,其依靠稳定的压力和流速,通过膜的孔径实现筛分作用,迫使大分子物质被截留,小分子成分被滤出,因此能够完成有效成分的分离、浓缩、纯化。
[0003]膜分离组件包括泵、膜包、管线、压力阀等,其中膜包是以过滤筛网作为支撑,以过滤膜为过滤介质,依靠压强差为推动力进行过滤,是膜分离组件的核心部件。膜包中过滤膜之间通过过滤筛网分隔,从而形成流道。
[0004]过滤膜包包括进液筛网和滤液筛网,进液筛网和滤液筛网交替堆叠,在进液筛网和滤液筛网的两侧分别设有通孔,通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔,进液筛网和滤液筛网四周均由胶封住,防止流体从侧面漏出,而进液筛网和滤液筛网上都设有封装孔,封装孔的周围也设有封胶,防止流体直接从封装孔漏出,现有的中间封装孔周围的封胶一般为圆形,也就是围绕着中间封装孔涂一圈封胶,在流体流过时,会往封装孔两侧的通孔流动,从而会形成两股流向两侧分流,并由于分流的存在,分流流体与封装孔合围的区域内很形成死角区,在死角区容易形成料液堆积,从而影响到整体过滤效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种过滤膜包,能够有效解决现有过滤膜包的中间封装孔与两侧分流流体之间的区域容易产生死角区产生料液堆积的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种过滤膜包,包括,
[0008]进液单元,包括进液筛网,其形成流体进液流道;
[0009]过滤单元,包括滤液筛网和设于滤液筛网一侧或两侧的过滤层,所述滤液筛网形成滤液流道;
[0010]所述进液单元和过滤单元交替堆叠,且进液单元和滤液单元两侧均设置一排通孔,一排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔,所述进液筛网中滤液孔为封装孔,所述滤液筛网中进液孔为封装孔;
[0011]所述进液筛网和滤液筛网包括网体,封装孔周边设有渗透入网体,且将所述封装孔包围密封的第一封胶部;
[0012]所述进液筛网和滤液筛网周边设有渗透入网体的第二封胶部;
[0013]位于一排通孔中两个端孔之间的封装孔形成中间封装孔,所述进液筛网和/或滤液筛网中间封装孔外周的第一封胶部包括分流段、导流段和阻流段;
[0014]所述分流段沿一排通孔的相对侧延伸,用于将流体分向中间封装孔两侧的通孔;
[0015]所述阻流段位于中间封装孔与该中间封装孔同侧的第二封胶部之间;
[0016]所述分流段与所述阻流段之间连有将流体导向中间封装孔旁通孔的导流段。
[0017]在上述的过滤膜包中,所述分流段在网体上的投影位于中间封装孔与一排通孔中心连线相互垂直的切线及封装孔边缘合围区域内。
[0018]在上述的过滤膜包中,所述分流段外缘在网体上的投影为向所在一排通孔相对侧凸起的弧形。
[0019]在上述的过滤膜包中,所述分流段的顶端距离中间封装孔的距离为L1,所述中间封装孔的直径为D1,满足0.4D1≤L1≤3D1。
[0020]在上述的过滤膜包中,所述进液筛网满足0.4D1≤L1≤1.8D1;所述滤液筛网满足1.2D1≤L1≤3D1。
[0021]在上述的过滤膜包中,所述导流段与所述分流段相接,且所述导流段在网体上的投影位于封装孔所在一排通孔中心连线朝该一排通孔的相对侧。
[0022]在上述的过滤膜包中,所述导流段的外缘和该中间封装孔相邻的通孔之间沿中心连线方向距离逐渐减小。
[0023]在上述的过滤膜包中,所述导流段的外缘在网体上的投影为弧形。
[0024]在上述的过滤膜包中,所述导流段与所述分流段外缘平滑过渡;所述导流段外缘曲率大于分流段外缘曲率。
[0025]在上述的过滤膜包中,所述导流段外缘距离中间封装孔沿一排通孔中心连线方向的最大宽度为L3,所述中间封装孔与相邻通孔之间间距为L4,相邻所述通孔的直径为D2,满足0.2D2≤L3≤1.2L4。
[0026]在上述的过滤膜包中,所述进液筛网满足D2≤L3≤1.2L4;所述滤液筛网满足0.2D2≤L3≤1.2L4。
[0027]在上述的过滤膜包中,所述阻流段位于中间封装孔所在一排通孔的中心连线与该封装孔同侧的第二封胶部之间。
[0028]在上述的过滤膜包中,所述阻流段的外缘在网体上的投影为弧形。
[0029]在上述的过滤膜包中,所述阻流段与导流段外缘平滑过渡,且阻流段外缘曲率大于导流段外缘曲率。
[0030]在上述的过滤膜包中,所述进液筛网阻流段外缘包括相对改中间封装孔内凹的第一弧面和外突的第二弧面,所述第一弧面围设于相邻通孔,所述第二弧面与第二封胶部接合。
[0031]在上述的过滤膜包中,所述阻流段从与导流段交界处到所述第二封胶部的最短距离为L5,所述第二封胶部的宽度为L6,满足0.6L6≤L5≤3L6。
[0032]在上述的过滤膜包中,所述过滤单元中,滤液筛网和过滤层通孔之间采用第一封胶部粘合密封;所述进液单元和过滤单元通孔之间采用第一封胶部挤压密封;所述进液单元和过滤单元外围采用第二封胶部粘合密封。
[0033]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0034]一种过滤膜包,包括,进液单元,包括进液筛网,其形成流体进液流道;过滤单元,包括滤液筛网和设于滤液筛网一侧或两侧的过滤层,所述滤液筛网形成滤液流道;所述进
液单元和过滤单元交替堆叠,且进液单元和滤液单元两侧均设置一排通孔,一排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔,所述进液筛网中滤液孔为封装孔,所述滤液筛网中进液孔为封装孔;所述进液筛网和滤液筛网包括网体,封装孔周边设有渗透入网体,且将所述封装孔包围密封的第一封胶部;所述进液筛网和滤液筛网周边设有渗透入网体的第二封胶部;位于一排通孔中两个端孔之间的封装孔形成中间封装孔,所述进液筛网和/或滤液筛网中间封装孔外周的第一封胶部包括分流段、导流段和阻流段;所述分流段沿一排通孔的相对侧延伸,用于将流体分向中间封装孔两侧的通孔;所述阻流段位于中间封装孔与该中间封装孔同侧的第二封胶部之间;所述分流段与所述阻流段之间连有将流体导向中间封装孔旁通孔的导流段。通过在中间封装孔外周设置包括分流段的第一封胶部,解决目前过滤膜包的中间封装孔周围容易产生死角区产生料液堆积的问题。通过向对侧延伸的分流段,将流体分向封装孔两侧的通孔,避免流体在中间封装孔前形成死角区,也就是利用分流段将死角区填平,从而防止料液堆积;另外第一封胶部还包括导流段和阻流段,阻流段位于中间封装孔与该中间封装孔同侧的第二封胶部之间,从而填补中间封装孔与第二封胶部之间的空隙,避免该位置产生死角区,而导流段则位于分流段和阻流段之间,用于将分流段和阻流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤膜包,包括,进液单元,包括进液筛网,其形成流体进液流道;过滤单元,包括滤液筛网和设于滤液筛网一侧或两侧的过滤层,所述滤液筛网形成滤液流道;所述进液单元和过滤单元交替堆叠,且进液单元和滤液单元两侧均设置一排通孔,一排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔,所述进液筛网中滤液孔为封装孔,所述滤液筛网中进液孔为封装孔;所述进液筛网和滤液筛网包括网体,封装孔周边设有渗透入网体,且将所述封装孔包围密封的第一封胶部;所述进液筛网和滤液筛网周边设有渗透入网体的第二封胶部;其特征在于,位于一排通孔中两个端孔之间的封装孔形成中间封装孔,所述进液筛网和/或滤液筛网中间封装孔外周的第一封胶部包括分流段、导流段和阻流段;所述分流段沿一排通孔的相对侧延伸,用于将流体分向中间封装孔两侧的通孔;所述阻流段位于中间封装孔与该中间封装孔同侧的第二封胶部之间;所述分流段与所述阻流段之间连有将流体导向中间封装孔旁通孔的导流段。2.如权利要求1所述的一种过滤膜包,其特征在于,所述分流段在网体上的投影位于中间封装孔与一排通孔中心连线相互垂直的切线及封装孔边缘合围区域内。3.如权利要求2所述的一种过滤膜包,其特征在于,所述分流段外缘在网体上的投影为向所在一排通孔相对侧凸起的弧形。4.如权利要求2所述的一种过滤膜包,其特征在于,所述分流段的顶端距离中间封装孔的距离为L1,所述中间封装孔的直径为D1,满足0.4D1≤L1≤3D1。5.如权利要求4所述的一种过滤膜包,其特征在于,所述进液筛网满足0.4D1≤L1≤1.8D1;所述滤液筛网满足1.2D1≤L1≤3D1。6.如权利要求1所述的一种过滤膜包,其特征在于,所述导流段与所述分流段相接,且所述导流段在网体上的投影位于封装孔所在一排通孔中心连线朝该一排通孔的相对侧。7.如权利要求6所述的一种过滤膜包,其特征在于,所述导流段的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾建东杨凯
申请(专利权)人:杭州科百特过滤器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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