本实用新型专利技术涉及电力工具领域，尤其涉及一种绝缘杆耐压试验用电极试验机。绝缘杆耐压试验用电极试验机包括支撑架、侧架、支撑柱、托架杆、上夹杆、顶板、检测机构、绝缘杆、转筒、定位杆、定位筒和转轴，支撑架顶部等距对称固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术提供的绝缘杆耐压试验用电极试验机，在进行绝缘杆的检测时，可以将多个绝缘杆固定在支撑架的上夹杆和托架杆之间进行定位，依次的排列开，方便同时对多个绝缘杆进行电极试验、耐压试验，通过转动检测机构内的双向螺纹杆可以带动挤压杆上的电机片相互靠近，通过通电的两个电极片相对运动挤压绝缘杆进行检测，既能检测耐压，也能检测绝缘杆的绝缘效果，让检测时更便捷方便，提高检测效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘杆耐压试验用电极试验机
[0001]本技术涉及电力工具领域，尤其涉及一种绝缘杆耐压试验用电极试验机。
技术介绍
[0002]绝缘杆是一种专用于电力系统内的绝缘工具组成的统一称呼，可以被用于带电作业，带电检修以及带电维护作业器具，主要由绝缘管或绝缘棒制成的含端部配件的绝缘工具，在绝缘杆的生产过程中，要对绝缘杆的成品进行绝缘耐压的试验，确保绝缘杆符合一定的标准，在进行试验的过程中，需要将绝缘杆依次进行通电，而绝缘杆在检测试验时数量多，如果依次挨个进行固定通电费时费力，效率低，准备周期长，给生产时带来了不便。
[0003]因此，有必要提供一种新的绝缘杆耐压试验用电极试验机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种绝缘杆耐压试验用电极试验机。
[0005]本技术提供的绝缘杆耐压试验用电极试验机包括：支撑架、侧架、支撑柱、托架杆、上夹杆、顶板、检测机构、绝缘杆、转筒、定位杆、定位筒和转轴，支撑架顶部等距对称固定连接有支撑柱，支撑架两侧均固定连接有侧架，托架杆等距设置在支撑架的上方，且支撑柱顶端均与对应的托架杆固定连接，托架杆顶部均设有上夹杆，且托架杆顶部一侧均与对应的上夹杆转动连接，托架杆和上夹杆对应的一侧均等距开设有弧形槽，托架杆一端内部均通过轴销转动连接有转筒，上夹杆一端均开设有嵌入槽，转筒外侧均固定连接有定位杆，定位杆均与对应的嵌入槽滑动插接，定位杆顶端外侧均螺纹连接有定位筒，顶板设置在侧架之间，顶板内部一侧固定连接有转轴，转轴两端分别通过轴承与对应的侧架转动连接，检测机构安装在支撑架上方，绝缘杆等距设置在顶板底部，且绝缘杆分别设置在对应的托架杆和上夹杆之间对应的弧形槽内部。
[0006]优选的，检测机构包括固定块、双向螺纹杆、调节杆、螺纹筒、挤压杆、滑杆、电极片、垫片和弹簧，顶板顶部设有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端和中心处外侧均转动连接有固定块，固定块底部均与顶板固定连接，双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有螺纹筒，顶板顶部对称开设有条形孔，条形孔内部均滑动连接有调节杆，螺纹筒均嵌入固定在对应的调节杆内部，顶板底部对称设有挤压杆，调节杆底端均与对应的挤压杆固定连接，挤压杆内部均等距滑动插接有滑杆，滑杆相对的一端均安装有电极片，滑杆另一端均固定连接有垫片，滑杆外侧均套有弹簧，弹簧两端均分别与对应的垫片和挤压杆固定连接。
[0007]优选的，定位筒顶端外侧均套接固定有转动环。
[0008]优选的，弧形槽内壁均固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，支撑架与侧架底部均等距安装有万向轮。
[0010]优选的，顶板两侧均开设有限位槽，侧架相对的一侧均固定连接有限位杆，限位杆均与对应的限位槽滑动插接。
[0011]优选的，顶板顶部一侧固定连接有U形杆。
[0012]优选的，双向螺纹杆两端均固定连接有手轮。
[0013]优选的，顶板顶部两侧均等距开设有接线孔。
[0014]优选的，顶板内部对称固定连接有导向杆，导向杆外侧均对称滑动连接有滑块，滑块均与对应的挤压杆固定连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的绝缘杆耐压试验用电极试验机具有如下有益效果：
[0016]1、本技术提供一种绝缘杆耐压试验用电极试验机，在进行绝缘杆的检测时，可以将多个绝缘杆固定在支撑架的上夹杆和托架杆之间进行定位，依次的排列开，方便同时对多个绝缘杆进行电极试验、耐压试验。
[0017]2、本技术提供一种绝缘杆耐压试验用电极试验机，通过转动检测机构内的双向螺纹杆可以带动挤压杆上的电机片相互靠近，通过通电的两个电极片相对运动挤压绝缘杆进行检测，既能检测耐压，也能检测绝缘杆的绝缘效果，让检测时更便捷方便，提高检测效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的绝缘杆耐压试验用电极试验机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的支撑架的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的顶板的结构示意图；
[0021]图4为图1所示的顶板底部的结构示意图；
[0022]图5为图1所示的托架杆和上夹杆的结构示意图；
[0023]图6为图1所示的挤压杆的结构示意图。
[0024]图中标号：1、支撑架；2、侧架；3、支撑柱；4、托架杆；5、上夹杆；6、顶板；7、检测机构；8、绝缘杆；9、弧形槽；10、转筒；11、定位杆；12、嵌入槽；13、定位筒；14、转动环；15、橡胶垫；16、万向轮；17、限位杆；18、限位槽；19、U形杆；20、转轴；71、固定块；72、双向螺纹杆；73、调节杆；74、螺纹筒；75、条形孔；76、手轮；77、接线孔；78、导向杆；79、挤压杆；710、滑杆；711、电极片；712、垫片；713、弹簧；714、滑块。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1至图6，本技术实施例提供的一种绝缘杆耐压试验用电极试验机，绝缘杆耐压试验用电极试验机包括：支撑架1、侧架2、支撑柱3、托架杆4、上夹杆5、顶板6、检测机构7、绝缘杆8、转筒10、定位杆11、定位筒13和转轴20，支撑架1顶部等距对称固定连接有支撑柱3，支撑架1两侧均固定连接有侧架2，托架杆4等距设置在支撑架1的上方，且支撑柱3顶端均与对应的托架杆4固定连接，托架杆4顶部均设有上夹杆5，且托架杆4顶部一侧均与对应的上夹杆5转动连接，托架杆4和上夹杆5对应的一侧均等距开设有弧形槽9，托架杆4
一端内部均通过轴销转动连接有转筒10，上夹杆5一端均开设有嵌入槽12，转筒10外侧均固定连接有定位杆11，定位杆11均与对应的嵌入槽12滑动插接，定位杆11顶端外侧均螺纹连接有定位筒13，顶板6设置在侧架2之间，顶板6内部一侧固定连接有转轴20，转轴20两端分别通过轴承与对应的侧架2转动连接，检测机构7安装在支撑架1上方，绝缘杆8等距设置在顶板6底部，且绝缘杆8分别设置在对应的托架杆4和上夹杆5之间对应的弧形槽9内部。
[0028]需要说明的是：在进行绝缘杆8的检测时，先将顶板6拉动打开，转动上夹杆5与托架杆4分离，将绝缘杆8依次的放在对应的弧形槽9内，再转动上夹杆5与托架杆4贴合，转动定位杆11到嵌入槽12内，转动转筒10与上夹杆5挤压接触，便可以将绝缘杆8固定在支撑架1的上夹杆5和托架杆4之间进行定位，依次的排列开，方便依次或同时对多个绝缘杆8进行电极试验、耐压试验。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图3、图4和图6，检测机构7包括固定块71、双向螺纹杆72、调节杆73、螺纹筒74、挤压杆79、滑杆710、电极片711、垫片712和弹簧713，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘杆耐压试验用电极试验机，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部等距对称固定连接有支撑柱(3)，所述支撑架(1)两侧均固定连接有侧架(2)；托架杆(4)，所述托架杆(4)等距设置在支撑架(1)的上方，且支撑柱(3)顶端均与对应的托架杆(4)固定连接，所述托架杆(4)顶部均设有上夹杆(5)，且托架杆(4)顶部一侧均与对应的上夹杆(5)转动连接，所述托架杆(4)和上夹杆(5)对应的一侧均等距开设有弧形槽(9)，所述托架杆(4)一端内部均通过轴销转动连接有转筒(10)，所述上夹杆(5)一端均开设有嵌入槽(12)，所述转筒(10)外侧均固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)均与对应的嵌入槽(12)滑动插接，所述定位杆(11)顶端外侧均螺纹连接有定位筒(13)；顶板(6)，所述顶板(6)设置在侧架(2)之间，所述顶板(6)内部一侧固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)两端分别通过轴承与对应的侧架(2)转动连接；检测机构(7)，所述检测机构(7)安装在支撑架(1)上方；绝缘杆(8)，所述绝缘杆(8)等距设置在顶板(6)底部，且绝缘杆(8)分别设置在对应的托架杆(4)和上夹杆(5)之间对应的弧形槽(9)内部。2.根据权利要求1所述的绝缘杆耐压试验用电极试验机，其特征在于，所述检测机构(7)包括固定块(71)、双向螺纹杆(72)、调节杆(73)、螺纹筒(74)、挤压杆(79)、滑杆(710)、电极片(711)、垫片(712)和弹簧(713)，所述顶板(6)顶部设有双向螺纹杆(72)，所述双向螺纹杆(72)两端和中心处外侧均转动连接有固定块(71)，所述固定块(71)底部均与顶板(6)固定连接，所述双向螺纹杆(72)外侧对称螺纹连接有螺纹筒(74)，所述顶板(6)顶部对称开设有条形孔(75)，所述条形孔(75)内部均滑动连接有调节杆(73)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖铭，
申请(专利权)人：深圳市通测检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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