烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干箱，所述烘干箱包括箱体、多个壳体、多个风轮和至少一个第二隔板。箱体内设有第一隔板，第一隔板将箱体内部分隔成烘干腔和风道，第一隔板上形成有多个第一进风口和出风口，风道通过第一进风口和出风口与烘干腔连通；多个壳体设在风道内，壳体与风道的内壁之间共同限定出风轮腔，风轮腔与对应的第一进风口连通，风轮腔具有风轮腔出风口；每个风轮设在对应的风轮腔内；第二隔板设在风道内，第二隔板至少位于相邻两个壳体的风轮腔出风口之间且将风道分隔成多个子风道。由此，可以减少气流碰撞进而避免形成乱流，降低噪音，降低风能损耗，提高烘干箱的烘干效率。提高烘干箱的烘干效率。提高烘干箱的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
烘干箱


[0001]本技术涉及烘干
，尤其是涉及一种烘干箱。

技术介绍

[0002]宠物烘干箱是一种专门用于给猫、狗等长毛宠物洗浴后烘干皮毛的设备。相关技术中，大部分的宠物烘干箱都是由简单的风机和发热组件拼凑而成，宠物烘干箱内的气流易相互碰撞形成乱流，导致烘干效果不佳。因此，为了达到可用的出风强度，需要采用较大功率的的风机，不仅提升了风机的成本，还导致噪音进一步增大，影响宠物烘干箱内宠物的舒适感。
[0003]另外，当宠物烘干箱的风轮设置于宠物烘干箱的顶部时，会导致风道较长、风能损耗较大、烘干效率较低。当宠物烘干箱的风轮设置于宠物烘干箱的底部时，有可能产生漏液，使得宠物烘干箱存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一烘干箱，可以减少气流碰撞进而避免形成乱流，降低噪音，降低风能损耗，提高烘干箱的烘干效率。
[0005]根据本技术实施例的烘干箱，包括：箱体，所述箱体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体内部分隔成烘干腔和风道，所述第一隔板上形成有多个第一进风口和出风口，所述风道通过所述第一进风口和所述出风口与所述烘干腔连通；多个壳体，多个所述壳体设在所述风道内，所述壳体与所述风道的内壁之间共同限定出风轮腔，所述风轮腔与对应的所述第一进风口连通，所述风轮腔具有风轮腔出风口；多个风轮，每个所述风轮设在对应的所述风轮腔内；至少一个第二隔板，所述第二隔板设在所述风道内，所述第二隔板至少位于相邻两个所述壳体的所述风轮腔出风口之间且将所述风道分隔成多个子风道。当至少一个所述风轮工作时，所述烘干腔内的气流适于在所述风轮的作用下通过对应的所述第一进风口进入对应的所述风轮腔、再依次通过对应的所述风轮腔出风口、对应的所述子风道和所述出风口再流入所述烘干腔内。
[0006]根据本技术实施例的烘干箱，通过设置第二隔板，烘干箱内的风道被分隔成多个互相独立的子风道，每个风轮腔内流出的气流分别通过对应的子风道流入烘干腔内，可以避免气流之间相互碰撞，降低噪音，减少风能的消耗，提高烘干箱的烘干效率，节约能耗。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一隔板包括：第一子隔板，所述第一子隔板沿上下方向延伸，所述第一子隔板设在所述箱体的后壁前方，多个所述壳体和多个所述风轮均设在所述第一子隔板和所述箱体的后壁之间，多个所述第一进风口形成在所述第一子隔板上；第二子隔板，所述第二子隔板沿前后方向延伸，所述第二子隔板设在所述箱体的底壁上方，所述第二子隔板的后端与所述第一子隔板的下端相连，所述出风口形成在所述第
二子隔板上，所述第一子隔板、所述第二子隔板与所述箱体的内壁之间共同限定出所述风道，所述第二隔板至少设在所述第一子隔板与所述箱体的后壁之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二隔板包括：第三子隔板，所述第三子隔板设在所述第一子隔板与所述箱体的后壁之间；第四子隔板，所述第四子隔板的一端与所述第三子隔板相连，且所述第四子隔板设在所述第二子隔板与所述箱体的底壁之间，所述第四子隔板的另一端延伸至所述箱体的前部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述出风口包括多个第一出风孔和多个第二出风孔；所述第二子隔板包括：隔板本体，所述隔板本体水平延伸，多个所述第一出风孔形成在所述隔板本体上；两个侧板，两个所述侧板分别连接在所述隔板本体的左端和右端，每个所述侧板的一端与所述隔板本体相连，每个所述侧板的另一端朝向所述隔板本体的对应侧壁的方向倾斜向上延伸，多个所述第二出风孔分别形成在两个所述侧板上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述箱体的后壁上形成有多个第二进风口，多个所述第二进风口与多个所述风轮腔分别连通；当至少一个所述风轮工作时，所述烘干腔内的气流和烘干箱外的气流适于在所述风轮的作用下通过对应的所述第一进风口和所述第二进风口进入对应的所述风轮腔、再依次通过对应的所述风轮腔出风口、对应的所述子风道和所述出风口再流入所述烘干腔内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述风轮的外周面与所述壳体的内周面之间限定出蜗壳风道，所述蜗壳风道为阿基米德螺旋线风道。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述箱体的至少一个侧面形成有开口，所述开口处设有透气侧窗。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述风道内设有多个发热器，多个所述发热器分别位于多个所述风轮腔出风口处。
[0014]根据本技术的一些实施例，每个所述发热器固定在所述第一隔板上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述烘干箱进一步包括：多个温度传感器，每个所述温度传感器分别设在对应的所述发热器的上方。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述烘干箱进一步包括：电路板，所述电路板与所述温度传感器电连接；多个继电器，多个所述继电器均设在所述风道内，每个所述继电器分别与所述电路板、对应的所述发热器电连接。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的烘干箱的示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的烘干箱的后视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的烘干箱的局部示意图，其中未示出烘干箱的后壁；
[0022]图4是图3中圈示的D部的放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的烘干箱的的另一个角度的局部示意图，其中未示
出烘干箱的后壁和底壁；
[0024]图6是图5中圈示的E部的放大图；
[0025]图7是根据本技术实施例的烘干箱的另一个后视图，其中未示出烘干箱的后壁；
[0026]图8是根据本技术实施例的烘干箱的风轮的示意图；
[0027]图9是根据本技术实施例的烘干箱的剖面图；
[0028]图10是根据本技术实施例的烘干箱的仰视图；
[0029]图11是根据本技术实施例的烘干箱未设置第三子隔板时的气流流向的示意图；
[0030]图12为根据本技术实施例的烘干箱的气流流向的示意图。
[0031]附图标记：
[0032]100：烘干箱；
[0033]1：箱体；11：第一隔板；111：第一子隔板；1111：第一进风口；112：第二子隔板；1121：隔板本体；1122：侧板；1123：出风口；1124：支撑柱；1125：第一出风孔；1126：第二出风孔；12：烘干腔；13：风道；131：子风道；14：第二进风口；15：开口；151：透气侧窗；16：排液孔；17：安装座；
[0034]2：壳体；21：风轮腔；211：风轮腔出风口；3：风轮；31：蜗壳风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体内部分隔成烘干腔和风道，所述第一隔板上形成有多个第一进风口和出风口，所述风道通过所述第一进风口和所述出风口与所述烘干腔连通；多个壳体，多个所述壳体设在所述风道内，所述壳体与所述风道的内壁之间共同限定出风轮腔，所述风轮腔与对应的所述第一进风口连通，所述风轮腔具有风轮腔出风口；多个风轮，每个所述风轮设在对应的所述风轮腔内；至少一个第二隔板，所述第二隔板设在所述风道内，所述第二隔板至少位于相邻两个所述壳体的所述风轮腔出风口之间且将所述风道分隔成多个子风道；当至少一个所述风轮工作时，所述烘干腔内的气流适于在所述风轮的作用下通过对应的所述第一进风口进入对应的所述风轮腔、再依次通过对应的所述风轮腔出风口、对应的所述子风道和所述出风口再流入所述烘干腔内。2.根据权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述第一隔板包括：第一子隔板，所述第一子隔板沿上下方向延伸，所述第一子隔板设在所述箱体的后壁前方，多个所述壳体和多个所述风轮均设在所述第一子隔板和所述箱体的后壁之间，多个所述第一进风口形成在所述第一子隔板上；第二子隔板，所述第二子隔板沿前后方向延伸，所述第二子隔板设在所述箱体的底壁上方，所述第二子隔板的后端与所述第一子隔板的下端相连，所述出风口形成在所述第二子隔板上，所述第一子隔板、所述第二子隔板与所述箱体的内壁之间共同限定出所述风道，所述第二隔板至少设在所述第一子隔板与所述箱体的后壁之间。3.根据权利要求2所述的烘干箱，其特征在于，所述第二隔板包括：第三子隔板，所述第三子隔板设在所述第一子隔板与所述箱体的后壁之间；第四子隔板，所述第四子隔板的一端与所述第三子隔板相连，且所述第四子隔板设在所述第二子隔板与所述箱体的底壁之间，所述第四子隔板的另一端延伸至所述箱体的前部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨期红，杨定邦，
申请(专利权)人：霍曼科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：